高速鋼，作為一種高碳高合金萊氏體鋼，其成分構(gòu)成極為復(fù)雜。它集高硬度、高耐磨性與高耐熱性于一身，又被稱作鋒鋼或白鋼 。1898 年，美國(guó)的 F.W.Taylor 和英國(guó)的 M.White 成功制造出高速鋼。這種鋼材在高速切削產(chǎn)生高熱，約 500℃的情況下，仍能維持高硬度，HRC 值可在 60 以上 。與碳素工具鋼相比，碳素工具鋼淬火并低溫回火后，室溫下雖硬度高，但溫度一旦超過(guò) 200℃，硬度便急劇下滑，500℃時(shí)硬度降至與退火狀態(tài)相近，完全喪失切削金屬的能力。而高速鋼憑借出色的紅硬性，有效彌補(bǔ)了碳素工具鋼的這一重大缺陷，成為制造切削工具的理想材料。因其在淬火時(shí)，即便在空氣中冷卻也能夠硬化，且刃口鋒利，故而得名 “鋒鋼”。這種獨(dú)特的性能使其在眾多工業(yè)領(lǐng)域中都占據(jù)著重要地位，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵材料。高速鋼在醫(yī)療器械零件加工中可使用滿足精細(xì)加工需求，保證零件質(zhì)量。潮州SHK-51高速鋼生產(chǎn)廠家

現(xiàn)貨庫(kù)存預(yù)硬精板ASP2023ASP2023是一種高性能粉末冶金高速工具鋼。它以其硬度、耐磨性和韌性而著稱，廣泛應(yīng)用于需要極高性能的切削工具和模具制造領(lǐng)域。現(xiàn)貨庫(kù)存充足，非標(biāo)定制，大小規(guī)格可以定做。自有熱處理工廠，30多年豐富經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合瑞典鋼廠與德國(guó)熱處理的工藝，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅珹SP2023可以達(dá)到64-66HRC的硬度。特別適用于加工合金材料或需要長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作的環(huán)境。韌性和抗沖擊能力對(duì)于一些對(duì)硬度和耐磨性有嚴(yán)格要求的精密機(jī)械零件，ASP2023提供了理想的解決方案。盡管ASP2023主要用于冷作工具，但在特定條件下也可用于熱作模具，尤其是那些需要同時(shí)具備高硬度和良好韌性的場(chǎng)合。河源DC53高速鋼源頭工廠光學(xué)鏡片模具生產(chǎn)使用 ASP 粉末高速鋼，保障模具精度，提升鏡片良品率。

高速鋼可按成分與工藝分為不同類(lèi)型，常見(jiàn)的有粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼。國(guó)富特公司推出的 ASP 粉末高速鋼，通過(guò)先進(jìn)粉末冶金工藝制造，與傳統(tǒng)冶煉高速鋼相比，在組織結(jié)構(gòu)與性能上有明顯優(yōu)勢(shì)，滿足更高要求的使用場(chǎng)景。高速鋼可按成分與工藝分為不同類(lèi)型，常見(jiàn)的有粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼。國(guó)富特公司推出的 ASP 粉末高速鋼，通過(guò)先進(jìn)粉末冶金工藝制造，與傳統(tǒng)冶煉高速鋼相比，在組織結(jié)構(gòu)與性能上有明顯優(yōu)勢(shì)，滿足更高要求的使用場(chǎng)景。高速鋼憑借優(yōu)異性能，在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。可用于制造切削刀具，如車(chē)刀、銑刀等，在金屬切削中展現(xiàn)出色性能；也可用于模具制造，像沖壓模具、壓鑄模具等，滿足模具對(duì)硬度和耐磨性的要求。

模具材料的熱處理工藝影響熱處理決定模具性能：Cr12MoV 鋼經(jīng) “1020℃淬火 + 200℃回火”，硬度達(dá) HRC60，適合普通沖壓；ASP®2004 粉末鋼需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”，形成細(xì)小碳化物，耐磨性提升至傳統(tǒng)材料 2 倍。錯(cuò)誤熱處理（如回火溫度不足）會(huì)導(dǎo)致模具早期開(kāi)裂。表面處理對(duì)模具壽命的提升表面處理可優(yōu)化模具性能：PVD 涂層（如 TiN）用于 ASP®2005 沖壓模具，表面硬度從 HRC64 提升至 HV2400，減少不銹鋼粘模；TD 處理（VC 覆層）用于硅鋼片沖模，耐磨性再提升 2 倍；滲氮處理用于壓鑄模具，表面形成 50μm 硬化層，抗熱疲勞能力增強(qiáng) 30%。模具鋼在模具修復(fù)中發(fā)揮作用，國(guó)富特產(chǎn)品可焊接性良好，降低模具更換成本。

同型號(hào)在成分和性能上存在差異，以適配不同的使用場(chǎng)景。部分型號(hào)側(cè)重于高硬度，適合加工硬度較高的材料；另一些型號(hào)則在韌性方面表現(xiàn)更佳，適用于對(duì)沖擊和疲勞要求較高的工況。客戶可根據(jù)自身加工需求，在專業(yè)人員的指導(dǎo)下，選擇合適的 ASP 粉末高速鋼型號(hào)，從而達(dá)到比較好的使用效果，充分發(fā)揮材料性能優(yōu)勢(shì)。相較于傳統(tǒng)高速鋼，ASP 粉末高速鋼具有明顯優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)高速鋼在冶煉過(guò)程中易出現(xiàn)成分偏析，導(dǎo)致材料性能不均勻，且晶粒粗大影響其綜合性能。而 ASP 粉末高速鋼通過(guò)粉末冶金工藝，獲得均勻的組織結(jié)構(gòu)和細(xì)小晶粒，性能一致性更好。在硬度、耐磨性以及抗疲勞性能上，ASP 粉末高速鋼均超越傳統(tǒng)高速鋼，能夠更好地適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)高性能材料的嚴(yán)格要求，為企業(yè)生產(chǎn)提供更可靠的保障。ASP?2005 兼具高韌性、高硬度與耐磨性。中山ASP粉末高速鋼源頭工廠

ASP 粉末高速鋼適用于航空航天精密零件加工，滿足復(fù)雜工況下的性能要求。潮州SHK-51高速鋼生產(chǎn)廠家

ASP®2030（C 1.38%、W 5%、Co 8.5%）為含鈷高性能牌號(hào)，典型軟退火硬度 290HB，經(jīng) 1180℃淬火后，在 560℃回火三次可達(dá)到 HRC65 以上。其熱硬性明顯，適用于高溫切削環(huán)境，如立銑刀、鏜刀及雙金屬鋸條，尤其適合加工高溫合金等難切削材料。ASP®2023 是不含鈷的經(jīng)濟(jì)型牌號(hào)（C 1.38%、W 5%、V 3.3%），符合美國(guó) AISI M3:2 標(biāo)準(zhǔn)，出廠硬度 200HB。該鋼種通過(guò)優(yōu)化碳化物分布，降低熱處理開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，適用于齒輪刀具、拉刀及冷軋軋輥，可替代部分傳統(tǒng)鎢系高速鋼，降低生產(chǎn)成本。潮州SHK-51高速鋼生產(chǎn)廠家