在制藥行業(yè),嚴(yán)格的微生物控制是為了確保藥品的安全性和有效性。例如在生產(chǎn)靜脈注射藥物時(shí),超純水中的微生物及其代謝產(chǎn)物(如內(nèi)素)可能會(huì)引起患者發(fā)熱、過敏反應(yīng),甚至更嚴(yán)重的醫(yī)療事故。在細(xì)胞培養(yǎng)實(shí)驗(yàn)中,微生物污染會(huì)干擾細(xì)胞的正常生長和代謝,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果的偏差和不可靠。同時(shí),在食品和飲料行業(yè)中,超純水用于產(chǎn)品調(diào)配等環(huán)節(jié),微生物含量也需要嚴(yán)格控制,一般要求 CFU/mL 在個(gè)位數(shù)以下,以防止微生物在產(chǎn)品中繁殖,延長產(chǎn)品的保質(zhì)期和保證產(chǎn)品質(zhì)量。 超純水電阻率的測量基于歐姆定律,其中是電阻,是電壓,是電流。電阻率是材料(在這里是水)對電流阻礙作用的一種屬性,對于均勻材料,它與電阻、橫截面)和長度的關(guān)系為。在測量超純水電阻率時(shí),通過在水中放置電極,施加一定的電壓,測量產(chǎn)生的電流,從而計(jì)算出電阻,再結(jié)合電極的幾何參數(shù)(面積和間距)就可以得到電阻率。超純水在機(jī)械加工中用于高精度零部件的冷卻與清洗。江蘇本地超純水哪些特點(diǎn)
1. 溫度對超純水電阻率的測量結(jié)果有著很大的影響。水的離子化程度和離子遷移速度會(huì)隨著溫度的升高而增加。根據(jù)物理化學(xué)原理,當(dāng)溫度升高時(shí),水分子的熱運(yùn)動(dòng)加劇,這使得水中的離子更容易移動(dòng),導(dǎo)致電阻率下降。一般來說,溫度每升高 1℃,超純水的電阻率大約會(huì)降低 2 - 3%(在 25℃左右的溫度范圍內(nèi))。測量操作:開啟電阻率儀,等待儀器穩(wěn)定后開始測量。在測量過程中,要注意觀察儀器顯示的電阻率值和溫度值。如果溫度發(fā)生變化,儀器會(huì)自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償(如果具備該功能)。對于高精度的測量,可能需要進(jìn)行多次測量,然后取平均值以減少誤差。例如,在 25℃時(shí),超純水的電阻率標(biāo)準(zhǔn)值為 18.2 MΩ?cm,當(dāng)溫度升高到 30℃時(shí),電阻率可能會(huì)下降到 16 - 17 MΩ?cm 左右。因此,在測量超純水電阻率時(shí),必須考慮溫度因素。現(xiàn)代電阻率測量儀器通常配備有溫度傳感器,能夠自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償,將測量結(jié)果換算為標(biāo)準(zhǔn)溫度(如 25℃)下的電阻率值。江蘇本地超純水哪些特點(diǎn)超純水的分配系統(tǒng)需具備良好的流量調(diào)節(jié)能力。
在蒸汽鍋爐的給水處理中,超純水的應(yīng)用至關(guān)重要。普通水中含有鈣、鎂等礦物質(zhì),在鍋爐內(nèi)高溫高壓的環(huán)境下,這些礦物質(zhì)會(huì)形成水垢。水垢會(huì)降低鍋爐的熱傳遞效率,增加能源消耗,甚至可能導(dǎo)致鍋爐管的過熱和損壞。超純水幾乎不含礦物質(zhì),不會(huì)產(chǎn)生水垢,能夠保證鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行,提高能源利用效率。同時(shí),在核電站的冷卻系統(tǒng)中,超純水也用于帶走核反應(yīng)堆產(chǎn)生的熱量,其高純度可以防止冷卻系統(tǒng)的腐蝕和堵塞。超純水用于化妝品原料的溶解、調(diào)配以及終產(chǎn)品的稀釋。在護(hù)膚品的制作中,如乳液、精華液等,超純水的純凈度可以保證化妝品的質(zhì)量穩(wěn)定。例如,它可以避免因水中雜質(zhì)引起的變質(zhì)、變色或產(chǎn)生異味等問題。同時(shí),超純水也有助于提高化妝品的安全性,減少對皮膚的刺激和過敏反應(yīng),因?yàn)樗缓锌赡芤鹌つw問題的雜質(zhì),如重金屬、細(xì)菌和有機(jī)物等。
庫侖滴定法,原理:樣品消解后,過量的氧化劑用電解產(chǎn)生的二價(jià)鐵為還原劑進(jìn)行庫侖滴定,并用電位法判別滴定終點(diǎn),根據(jù)消耗的電量求出樣品中的 COD 值。適用范圍:適用于各種類型的水樣。優(yōu)點(diǎn):操作簡便、快速,自動(dòng)化程度高,無需使用標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,可避免人為誤差。缺點(diǎn):儀器設(shè)備較復(fù)雜,成本較高,對水樣的預(yù)處理要求較高,且測定結(jié)果受水樣中其他可被氧化物質(zhì)的干擾。測定范圍較窄,精度相對較低,只能求得大體的 COD 范圍,如需準(zhǔn)確測量,還需采用其他標(biāo)準(zhǔn)方法。超純水在紡織印染行業(yè)用于品質(zhì)染料配制。
酸性清洗,將配置好的酸性清洗液(如檸檬酸溶液)通過清洗泵打入反滲透膜組件,循環(huán)清洗 30 - 60 分鐘。循環(huán)過程中,監(jiān)測清洗液的溫度,控制在 25℃ - 35℃,可通過在清洗水箱中設(shè)置加熱或冷卻裝置來調(diào)節(jié)溫度。循環(huán)結(jié)束后,讓膜組件在酸性清洗液中浸泡 15 - 30 分鐘,使清洗液與膜表面的無機(jī)鹽垢充分反應(yīng)。浸泡結(jié)束后,開啟濃水排放閥和產(chǎn)水排放閥,將酸性清洗液排放至專門的廢液收集容器中,排放過程中要注意防止清洗液飛濺和泄漏,按照環(huán)保要求處理廢液。用清水對膜組件進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間不少于 30 分鐘,直至沖洗水的 pH 值接近中性(pH 值為 6 - 8),監(jiān)測沖洗水的電導(dǎo)率,當(dāng)電導(dǎo)率低于 50μS/cm 時(shí)可認(rèn)為沖洗基本合格。脫鹽率:脫鹽率是衡量反滲透膜性能的關(guān)鍵指標(biāo)。清洗后,脫鹽率應(yīng)明顯提高并穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)。一般來說,清洗后的脫鹽率應(yīng)恢復(fù)到初始脫鹽率的 95% 以上。例如,初始脫鹽率為 98%,清洗后脫鹽率應(yīng)至少達(dá)到 93.1%(98%×95%)。可以通過檢測產(chǎn)水和進(jìn)水的電導(dǎo)率來計(jì)算脫鹽率,計(jì)算公式為:脫鹽率 =(1 - 產(chǎn)水電導(dǎo)率 / 進(jìn)水電導(dǎo)率)×100%。超純水的生產(chǎn)需防止原水的季節(jié)性污染波動(dòng)。江蘇本地超純水哪些特點(diǎn)
超純水的生產(chǎn)需考慮不同季節(jié)原水水質(zhì)變化。江蘇本地超純水哪些特點(diǎn)
系統(tǒng)恢復(fù)與運(yùn)行調(diào)整,根據(jù)清洗后膜性能測試結(jié)果,對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行必要的運(yùn)行調(diào)整。如果產(chǎn)水量仍未達(dá)到預(yù)期,可適當(dāng)調(diào)整進(jìn)水壓力或濃水排放流量,但要注意不能超過膜組件的額定壓力和流量范圍。檢查和維護(hù)系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備,如機(jī)械過濾器、活性炭過濾器等,確保預(yù)處理效果良好,防止再次快速污染反滲透膜。例如,檢查過濾器的濾芯是否需要更換,活性炭是否飽和等。記錄清洗過程和清洗后系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù),建立清洗檔案,為今后的清洗操作和系統(tǒng)維護(hù)提供參考依據(jù)。在整個(gè)清洗過程中,要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等防護(hù)用品,防止化學(xué)藥劑接觸皮膚和眼睛。同時(shí),要密切關(guān)注清洗設(shè)備的運(yùn)行情況,如有異常應(yīng)及時(shí)停止清洗并進(jìn)行排查處理。微生物指標(biāo):如果反滲透膜受到微生物污染,清洗后可以通過檢測水中的細(xì)菌、病毒、藻類等微生物指標(biāo)來判斷清洗效果。例如,采用平板計(jì)數(shù)法檢測細(xì)菌菌落數(shù),清洗后產(chǎn)水中的細(xì)菌菌落數(shù)應(yīng)低于檢測方法的最低檢出限,或者至少比清洗前降低幾個(gè)數(shù)量級,如從清洗前的每毫升 100 個(gè)菌落降低到每毫升 10 個(gè)菌落以下。江蘇本地超純水哪些特點(diǎn)