采用計量電動機轉數來計量注脂的方式，能夠實現準確計量注脂量，器械穩定性較好，操作簡單。附圖說明為了更清楚地說明本技術的實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖**是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。本說明書所繪示的結構、比例、大小等，均*用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的技術實現思路得能涵蓋的范圍內。圖1為本技術實施例提供的機車**自動注脂機的整體結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的機車**自動注脂機的機箱內部結構示意圖；圖3為本技術實施例提供的機車**自動注脂機的放置架的結構示意圖；圖4為本技術實施例提供的機車**自動注脂機的遙控器示意圖；圖5為本技術實施例提供的機車**自動注脂機的控制盤示意圖。圖中：1、底座；11、儲脂罐；12、高壓油管。依靠先進制造技術，蘇州辛普洛注脂機不斷推陳出新。汽車注脂機大全

共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結構卡住。參見圖5，油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9，外殼1外設置***外護罩10，所述油杯總成通過外殼1上的內螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理：按照選定的油杯801的容積規格，油杯組件8中注滿油脂，活塞802位于**頂端(初始位置)，螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中，電池組件3已經開始給電池式電路板203供電；參見圖7和圖9，通過外殼1頂部p區域設置參數，包括油杯容積(例如：60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月)；設置完成后，將注脂機安裝到所需潤滑的設備上，注脂機通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機202供電，直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉動，從而使得活塞802向下移動，推動油脂注入所需的設備中，注脂潤滑間隔時間及油杯使用時間由所設置的參數決定，注脂機將自動對設備完成注脂潤滑；當油杯801中的油脂使用完時或者注脂機故障時，系統自動報警，電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起，通過導光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時發現更換新油杯組件8或者處理故障；平時正常工作時，警示燈按照設定的間隔時間亮綠燈。由于是電池控制，一旦通電設置完參數開始工作后。遼寧起子機注脂機價格辛普洛注脂機在自動化生產線的潤滑維護中表現優異。

本實用新型涉及注脂的技術領域，尤其是涉及一種定量注脂機。背景技術：齒輪軸指支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。為減少齒輪軸部位間的摩擦，提高效率，延長齒輪軸的使用壽命，齒輪軸的外側壁開設有注油孔，供油脂進入內部進行潤滑。在實際使用的過程中，需要人工手動將潤滑油脂通過注油孔注入齒輪軸，效率較低，且不能定量加注潤滑油脂的量。技術實現要素：本實用新型的目的是提供一種定量注脂機，能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂，操作方便，效率較高。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種定量注脂機，包括儲油桶，所述儲油桶連接有油泵，所述油泵連接有進油管，所述進油管為軟管，所述進油管遠離所述油泵的一端連接有管接頭，所述管接頭連接有連接頭，所述連接頭遠離所述管接頭的一端轉動連接有連接件，所述連接件遠離所述連接頭的一端固定連接有注脂頭，所述注脂頭包括固定連接的主體與注脂端，所述主體與所述連接件固定連接，所述注脂端安裝于所述主體遠離所述連接件的一側，所述注脂端的外側壁設有外螺紋。

六、使用說明1、在灰塵大、潮濕、環境惡劣的場合使用，應配防護罩。2、雙線分配器在系統中優先采用并聯安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯接均可；其次采用串聯安裝法，須把一側進油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉，**多串接數不允許超過二個；必要時可并串組合安裝。3、帶給油螺釘的分配器（SSPQ1），給油量不能調節，只有選擇不同給油指數的給油螺釘來改變給油量。4、帶運動指示調節裝置的分配器（SSPQ2型），其給油量的調整，應在指示桿縮回去的狀態下旋轉限位器的調節螺釘，根據潤滑點的實際需要在比較大和**小給油量范圍內進行調整。5、帶行程開關調節裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調整，也應在指示桿縮回去的狀態下進行，根據需要調整。6、給油口數變為奇數時，將相對應出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵，上下出油口連通，活塞正反向動作均從此出油口供油。7、為便于拆卸，從分配器到潤滑點的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8、與分配器安裝的面應光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時變形影響正常動作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定。蘇州辛普洛注脂機的緊湊設計，節省安裝空間。

SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定。七、常見故障及排除1、分配器不動作。檢查供油管有否壓力油輸送；潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁；分配器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。2、運動指示調節裝置指示桿處漏油。拆下限位器體更換油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規定的使用環境溫度，查明后更換。八、訂貨須知1、帶有給油螺釘的分配器（SSPQ1型），須按每對出油口的順序注明給油指數，不注明按給油指數1供貨。2、帶有行程開關調節裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開關調節裝置，如有特殊需要，每對出油口都可配帶，須注明配帶數量，單獨訂貨。3、對出油口數為奇數的分配器，須按每對出油口的順序注明那個不用的出油口位置，不注明均按右位上出油口堵供貨。4、分配器安裝使用環境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供貨時提供耐高溫油封。蘇州辛普洛注脂機的外觀設計美觀大方，且實用。吉林定制注脂機供應

在航空航天領域，蘇州辛普洛注脂機也發揮著重要作用。汽車注脂機大全

圖2為本實用新型實施例提供的軸承注脂裝置的主視圖。具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了***理解本實用新型，下面描述到許多細節，但對于本領域技術人員來說，無需這些細節也可實現本實用新型。參照圖1和圖2，一種軸承注脂裝置，包括工作臺1、注脂機構2、升降機構3、連接管23以及軸承注脂頭22，連接管23通過升降機構3可上下移動地設置于工作臺1的上方；連接管23的下端連接有軸承注脂頭22，上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機構2。參照圖1和圖2，軸承注脂頭22包括帶注脂腔（圖中未體現）的注脂頭本體221，注脂頭本體221的下端設有復數個呈環形排布且均與注脂腔相連通的注脂管222，用于注脂時插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內。其中，注脂腔的原理和構造屬于現有技術，本領域技術人員可參照上述描述，并結合現有軸承注脂頭的注脂腔結構來理解并實施，故在此不加贅述。注脂管222可插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內進行注脂，從而保證注脂均勻、精細，并且能有效防止潤滑脂因堆積在保持架的端面上而溢出至工作臺1上。參照圖1和圖2，注脂頭本體221的下端設有一與注脂腔相通的環形凸臺223，該環形凸臺223的下端面復數個安裝孔。汽車注脂機大全