根據點膠原理不同,點膠技術大致可分為接觸式點膠和無接觸式點膠,接觸式點膠依靠點膠針頭引導膠液與基板接觸,延時一段時間使膠液浸潤基板,然后點膠針頭向上運動,膠液依靠和基板之間的黏性力與點膠針頭分離,從而在基板上形成膠點。這項點膠技術的比較大特點是需要配置高精度的高度傳感器,以準確控制針頭下降和抬起的高度。無接觸式點膠則以一定方式使膠液受到高壓作用,由此獲得足夠大動能后以一定速度噴射到基板上,噴射膠液過程中,針頭無Z軸方向的位移。近年來,點膠技術正在經歷一場由接觸式向無接觸式的轉變,國外已有公司從事無接觸式點膠設備的研究和開發;然而,目前國內超過70%的點膠系統仍然采用傳統的接觸式針頭點膠,并且主要是時間/壓力型;無接觸式(噴射)點膠系統的市場份額不足10%,其發展和應用尚處于起始階段。因此,針對目前我國點膠技術的發展狀況,研究具有自主知識產權、高精度、高可靠性的流體點膠技術勢在必行。流體點膠技術是微電子封裝中的一項關鍵技術,它可以構造形成點、線、面(涂敷)及各種圖形,大量應用于芯片固定、封裝倒扣和芯片涂敷。這項技術以受控的方式對流體進行精確分配,可將理想大小的流體(焊劑、導電膠、環氧樹脂和粘合劑等)轉移到工件。廣東世宗定量閥代理。計量閥

    本實用新型涉及膠水、粘貼劑、封裝液等易固化液體的控制技術領域，當然也包括非易固化液體的控制，具體為一種自塞點膠閥。背景技術：隨著各大行業的發展，如3c消費類電子產品、汽車電子及部件、光電行業、生化行業、光伏太陽能行業、表面貼裝半導體制造行業、lcd/led、電子元器件行業、半導體封裝、pcb電子零件固定及保護、lcd玻璃機板封裝粘接、手機板涂布或按鍵點膠、揚聲器點膠、電池盒點膠封合、五金零件涂布接著定量氣體、液體填充涂布、芯片綁定等，人們對點膠品質工藝的要求越來越高。現有的普通點膠閥存在以下主要問題：1、抗高壓性差；2、耐腐蝕性差；3、泄漏現象多，密封圈更換頻繁,隨液體壓場強增加，泄漏現象更為嚴重；4、功能不***，如抗高壓但不帶回吸或帶回吸但不抗高壓；5、閥體使用一段時間后，流量慢慢變大，調節不均勻。技術實現要素：針對上述問題，本實用新型提供了一種自塞點膠閥，新閥注膠口和高低壓場強密封方式等結構改進，提高了閥體的綜合性能，同時具備抗高壓、帶回吸（回吸量大小可調節），穩定的流量大小調節、極微泄漏、使用壽命長、空間結構小等，較傳統點膠閥性能**提高。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自塞點膠閥。安徽定量閥選擇福建Walther定量閥代理。

    在工業產品封裝過程中，噴射閥的使用已經越來越***。噴射閥將微量高粘度流體(焊劑、導電膠、環氧樹脂和粘合劑等)噴射到工件(芯片、電子元件等)的合適位置，以實現元器件之間機械或電氣的連接。在整個點膠機系統中點膠閥有著至關重要的作用，一個好的點膠閥控制著整個點膠的品質與成本。現有的噴射閥通常由噴嘴、撞針、供料部分、氣缸和高速電磁閥或壓電陶瓷驅動等組成，撞針與氣缸活塞合為一體，撞針的上端抵觸在導向桿的下端，導向桿上套設有彈簧。噴射閥工作時，在氣壓的作用下撞針和氣缸活塞上移，同時推動導向桿向上移動，導向桿上移時壓縮彈簧，使彈簧蓄能，流體進入供料部分后，關閉氣壓，撞針靠彈簧的彈力下行，沖擊噴嘴上的流體，使其高速噴出，完成一個工作循環。點膠閥的供料系統一般分氣動和電動兩種：點膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成，氣缸和閥體用先進密封材料隔開，避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點膠閥閥主體上，與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動氣缸運動，從而驅動中心桿上下運動，利用中心桿的上下運動達到對膠水的開啟和關斷作用。根據開啟和關斷的方式不同。

    專業生產點膠閥廠商點膠閥廠家點膠穩定黏膠速度快1.高精密非接觸式噴射閥適用于流體點膠,可以形成點、線、面(涂敷)及各種圖形,大量應用于芯片固定、封裝和芯片涂敷、油漆。2.對流體進行精確分配,可將理想大小的流體(焊劑、導電膠、環氧樹脂和粘合劑等)轉移到工件(芯片、電子元件等)的合適位置,以實現元器件之間機械或電氣的連接,該技術要求點膠系統操作性能好、點膠速度高且點出的膠點一致性好和精度高。3.目前,國內外都在研究能夠適應多種流體材料,并具有更好柔性的點膠設備,使其能精確控制流體流量和膠點的位置,以獲得均勻的膠點,同時實現對膠點的準確定位,以適應電子封裝行業發展的需要。隨著封裝和點膠產業的發展,點膠技術也逐漸由接觸式點膠向無接觸式(噴射)點膠轉變。4.能實現膠點的準確定位,并能獲得直徑小到100微米的膠點,但其點膠速度慢且膠點一致性較差;無接觸式噴射點膠的出現,**提高了流體材料分配的速度,噴射頻率高,并且膠點均勻、一致性好。高壓點膠閥可以對各種尺寸，粘度，壓力的大流量液體進行精確點膠。由于具有回吸功能，可以防止點膠成型不良，不受液體輸入壓力的影響，可以快速關閉或者擠出液體。可以選擇含油的腔體從而產生液體密封。福建Yulien定量閥代理。

    本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1—5，本實用新型提供一種技術方案：圖1、圖2至圖3，為本實用新型提供的一種自塞點膠閥的推薦實施方式。如圖1、圖2至圖3所示，該自塞點膠閥包括回吸調節機構10、缸蓋20、缸體30、點膠控制本體40、點膠座體50和點膠針頭安裝機構60，通過點膠閥體10、20、30和40的配合作業（連接為密封蓋合），控制整個點膠座體50的閥門進行點膠開關作業。如圖1、圖2和圖3所示，點膠閥包括點膠座體50、和點膠針頭安裝機構60，點膠座體50，設有注膠孔501，閥門502、閥門彈簧503、流量調節蓋504、流量調節芯505、流量調節墊片506、錐型密封圈507和出膠通道508，點膠針頭安裝機構60包括點膠頭602和點膠針頭固定座603，點膠頭602固定在點膠座體50底部，接合處用點膠頭密封圈601進行密封，當注膠口501注膠和閥門502打開時，膠水通過出膠通道508，從出膠口604流入到外接的點膠針頭進行點膠作業，點膠作業時出膠量的大小可以使用一字螺絲刀擰轉流量調節芯505左右移動，使其與注膠孔的中心孔相接合或分離進行對膠水通過量的大小進行調節，流量調節芯505越接近注膠孔501，則出膠流量越小。湖北固瑞克定量閥代理。北京泰康閥選擇

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    點膠閥的應用是用于加強膠水的控制作用與方式，關于膠量控制方式主要分為兩種，，對于高粘度點膠閥或低粘度點膠閥的話都存在不同的控制方式，本次介紹的旋轉式點膠閥屬于適用高粘度膠水的控制閥，其對膠量控制的質量和效率主要從應用方面體現，下面將說明應用在圓盤涂膠以及硅膠圈點漆時的適用性。對較大的圓盤進行涂膠主要是將固定螺絲的邊緣涂防松膠進行二次加固，使圓盤的固定強度得到進一步提升，而防松膠屬于較高粘度與流動性差的粘固膠，要用特殊的膠量控制方式驅動以及更換膠閥等配件進行針對性使用，對高粘度點膠閥的需求由此而增加，所以對圓盤的螺絲涂膠加固除了要用到自動點膠機控制外還要用使用高粘度膠水的點膠閥，旋轉式點膠閥對圓盤涂膠的適用性相對均勻，通過氣壓調整實現對膠水流出的膠量控制方式相對簡單快速，硅膠圈點漆時的特殊膠料的膠量控制用旋轉式點膠閥控制亦可進行。前面提到關于圓盤涂膠的固定需要用較大的氣壓擠壓膠水，并使用合適的高粘度點膠閥進行控制如旋轉式點膠閥，而針對硅膠圈點漆考慮其具有一定的流動性，這種帶有流動性的漆料膠量控制方式推薦用具備回吸式的氣壓式點膠機控制出膠，具備回吸功能防止流動性膠水造成的漏出等問題影響。計量閥

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