PEEK的主要應用領域：1、纖維領域，PEEK纖維（包括單絲）工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。2、醫療分析器械領域，由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的強度高和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。PEEK塑料制品可以抵御多種溶劑，有助于延長設備壽命。遼寧PEEK活塞桿

PEEK的主要應用領域：1、辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。2、電線包覆領域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在核能等相關領域的特種電線。3、板材、棒材等領域，PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。PEEK螺絲制造PEEK塑料制品絕緣性好，是電氣領域的優良材料。

PEEK應用領域：PEEK在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等。重要提示規格尺寸：610MM*1000MM/1000MM*1000MM ·在150℃以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數迅速增大，如在超過150℃的溫度工作中符合較大時，可選擇PAI制造耐高溫零件。

PEEK，中文聚醚醚酮，是一種高性能的熱塑性材料，主要特性優點有：1、空氣中可承受極高的工作溫度【260連續使用，高達310的短期工作時間】；2、即使在高溫條件下，保持高機械強度、剛性、耐蠕變性能；3、優異的耐化學和抗水解性能；4、優異的磨損和摩擦性能；5、極高的尺寸穩定性；6、優異的耐高能輻射性能【伽馬射線和X射線】；7、固有的低燃燒性能和非常低水平的燃燒煙氣釋放；8、良好的電氣絕緣和介電性能【不包括含碳纖維改性的PEEK】。PEEK塑料制品在電機、泵等設備中發揮著重要作用。

聚醚醚酮（PEEK）釆用親核取代法制備。由4,4'-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中，在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得。反應式如下：縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低，以免損失對苯二酚，并減少副反應。然后緩慢升溫，聚合物溶解在溶劑中，反應在320℃下進行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比，若前者稍過量，則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩定性更好。使用PEEK塑料制品可以提高產品的整體可靠性和安全性。上海PEEK密封板定制

PEEK塑料可通過注塑、擠出等多種方式加工成型。遼寧PEEK活塞桿

peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定義和用途：Peek，全稱為聚醚醚酮（Polyetheretherketone，簡稱PEEK），是一種高性能的熱塑性塑料。這種材料因其出色的機械性能、耐熱性、耐化學腐蝕性和生物相容性而被普遍應用于多個領域。PEEK的強度和剛性接近于金屬和合金，同時它還具有良好的韌性和抗疲勞性能，使得它在承受高負荷和復雜應力環境時表現出色。在醫療領域，PEEK因其優異的生物相容性和可加工性而被用于制造醫療器械和植入物，如骨螺釘、脊椎融合器等。遼寧PEEK活塞桿