PEEK（聚醚醚酮）：性能優(yōu)異的特種工程塑料，具有良好的物理、化學性能，具有優(yōu)良的耐化學性，熱穩(wěn)定性和抗氧化性能，同時具有良好的機械強度，抗蠕變和電學特性。它可以承受高能輻射，阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+260℃。加纖PEEK熱變形溫度較高320+。PEEK原料：由于PEEK具有優(yōu)良的抗化學性、極低吸濕性、不易磨損及耐磨蝕、持續(xù)暴露于熱水或蒸汽不受影響。在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和化工等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。持續(xù)改進的理念讓PEEK塑料制品不斷優(yōu)化。上海PEEK醫(yī)用接頭市價

本文將詳細探討PEEK材料的特性、應(yīng)用以及它在未來科技和工業(yè)領(lǐng)域中的潛在價值。高性能特種工程塑料：Peek（聚醚醚酮）是一種高性能特種工程塑料。Peek材料以其出色的耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等特性而聞名，能夠在極端的溫度和化學環(huán)境下保持穩(wěn)定性。Peek材料在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域有普遍應(yīng)用，常用于制造精密零部件和耐久性產(chǎn)品。在醫(yī)療領(lǐng)域，Peek材料因其耐腐蝕、生物相容性好等特點，被普遍應(yīng)用于脊柱外科、顱頜面外科等手術(shù)中，作為人工骨的替代品。上海PEEK醫(yī)用接頭市價PEEK材料的機械強度非常高，適合用于制造承受重負荷的零部件。

另外，PEEK的剛性、硬度比金屬較差，為了進一步提高其性能，以滿足各個領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯(lián)、接枝等方法對其進行改性，以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑動軸承、動密封環(huán)等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強的PEEK復合材料，可較大程度上提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩(wěn)定性等。

PEEK（聚醚醚酮）作為一種高性能工程塑料，在過去的幾十年中已經(jīng)獲得了普遍的關(guān)注和應(yīng)用。加工工藝：PEEK的加工工藝包括注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。注塑成型是PEEK應(yīng)用中常見的一種成型方式，需要精確控制注射速度、壓力和時間。由于PEEK的高熔點，模具和設(shè)備需要能夠承受高溫，通常模具溫度需預熱至150℃以上。PEEK是吸濕性樹脂，成型前應(yīng)在80-120℃下干燥6-12小時以去除水分。冷卻速度對產(chǎn)品的尺寸精度和內(nèi)應(yīng)力有重要影響，需要適當控制。由于其輕量化特性，PEEK材料有助于減輕整體結(jié)構(gòu)重量。

PEEK為什么那么貴？01、產(chǎn)品種類多，前期研發(fā)成本高：為了滿足客戶各種工況要求，不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號，還需要開發(fā)防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等；同時還需要前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具設(shè)計、工藝設(shè)計、試模等大量的研發(fā)工作；02、產(chǎn)品批量小，非標規(guī)格多：由于PEEK優(yōu)異的綜合性能，可使用的行業(yè)普遍，但大多為設(shè)備上特殊場合使用，因此外形尺寸、結(jié)構(gòu)特點、規(guī)格型號都有所不同，目前我們接觸到的使用PEEK的產(chǎn)品有1500多種。可通過擠出工藝生產(chǎn)各種形狀的PEEK塑料制品。PEEK醫(yī)用接頭制造商

熱成型能讓PEEK塑料制品適應(yīng)復雜形狀要求。上海PEEK醫(yī)用接頭市價

PEEK性能：耐高溫性：具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性：具有剛性和柔性，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性：具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩(wěn)定性。上海PEEK醫(yī)用接頭市價