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江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案

來源: 發(fā)布時間:2025-07-13

在智能制造的時代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看,我進行了以下歸納:移動化:可以使用各種例如手機的移動終端分散控制;標準化:標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過程,與生產(chǎn)實際相結(jié)合;數(shù)據(jù)化:智能制造離不開數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎(chǔ),學習大數(shù)據(jù)技術(shù)分析,通過數(shù)據(jù)挖掘,實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值;協(xié)同化:即與云平臺相結(jié)合,實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同;動態(tài)化:即根據(jù)CPS的原理,實現(xiàn)作業(yè)計劃動態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度;模塊化:即參數(shù)化可配置,可重構(gòu)、快速實施;MES系統(tǒng)生產(chǎn)物流:完美控制和監(jiān)視生產(chǎn)中的物料流,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案

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MES系統(tǒng)項目主要解決的問題:生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化:提供及時有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導登陸系統(tǒng)查看進行決策;質(zhì)量過程控制:采用班次和工序位追溯,可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控,在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,可追究其工位人員的責任;統(tǒng)計:數(shù)據(jù)傳輸后臺,實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表;成本控制:能快速反應各工序生產(chǎn)情況,進而計算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等;解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量,滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實際成品率;改善作業(yè)質(zhì)量,提高工作效率,間接提高產(chǎn)能;信息的傳送更加迅速、準確、安全;有效做到先進先出管理原則;防呆:按設置好的流程走生產(chǎn),插單加工無權(quán)限則報警提示;以上班效率作為考勤依據(jù),有效提高員工積極度;自動呼叫相關(guān)人員到現(xiàn)場解決問題;安徽注塑行業(yè)MES系統(tǒng)供應商MES系統(tǒng)對波動狀況進行實時監(jiān)控并預警,對產(chǎn)線的問題進行有效預防提供。

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什么是MES系統(tǒng)一:MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時作出反應,報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效的指導工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)匯報率。此外,MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務信息。MES的關(guān)鍵字是精確實時數(shù)據(jù),這是以業(yè)務基礎(chǔ)(Transaction-based)的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。

車間MES系統(tǒng)的價值有:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,降低錯誤率。2.庫存信息可視化:庫存信息透明化、實時花,避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。3.異常信息可視化:庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。4.生產(chǎn)內(nèi)容可視化:加強員工自主性,提高數(shù)據(jù)共享效率,增加產(chǎn)線應變能力。5.員工績效可視化:實時生成員工績效表,便于考核和激勵。6.產(chǎn)線生命周期可視化:分析流程瓶頸,有效進生產(chǎn)效率,降低裝配執(zhí)行出錯率,提升部門協(xié)作效率。7.物料信息可視化:物料信息透明化、實時花,提升配送精細度;監(jiān)控生產(chǎn)上下游,確保即使生產(chǎn)運送,提高效率。8.質(zhì)檢信息可視化:提高質(zhì)檢信息水平,提升效率,降低不合格率,提高用戶滿意度。9.關(guān)鍵工位視頻可視化:生產(chǎn)加工現(xiàn)場高清攝像買視頻監(jiān)控,減少溝通時間。MES系統(tǒng)建立以產(chǎn)品信息為樞紐,監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場的詳細過程,建立相關(guān)業(yè)務單元有效協(xié)作的信息平臺。

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MES系統(tǒng)用戶界面:該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能,根據(jù)用戶的權(quán)限可以進行包括生產(chǎn)調(diào)度和計劃查詢、物料和設備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計查詢等工作。對于部分需要人工進行輸入的數(shù)據(jù),該模塊也是其輸入的界面MES系統(tǒng)開發(fā)平臺:企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實時歷史數(shù)據(jù)庫,實時數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監(jiān)視,可在線存儲每個工藝過程點的多年數(shù)據(jù),可以提供清晰、精確的操作情況畫面,用戶既可瀏覽工廠當前的生產(chǎn)情況,也可回顧過去的生產(chǎn)情況。MES系統(tǒng)工單管理:生產(chǎn)工單全透明,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案

MES系統(tǒng)使制造周期降低,保證生產(chǎn)交期的實現(xiàn),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:ANDON系統(tǒng)的可視管理是實施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計劃、生產(chǎn)條件和進展狀態(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動,控制生產(chǎn)自主的進行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后,ANDON系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng),每個工位都有控制開關(guān),當出現(xiàn)問題時,可及時反映到主機,通知其它部門解決,并可由計算機記錄、分析問題頻率。江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案

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