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湖南超高速增材制造技術

來源: 發布時間:2025-07-21

近幾年來,增材制造在全球范圍內迅速走熱,各國對于增材制造技術又開始重新重視起來,美國總統奧巴馬將其視作制造業回歸升級的重要方向,中國也在金屬增材制造領域一直處于排名在前的水平。隨著技術不斷的進步,增材制造已經在航空航天、模具以及汽車等領域獲得大規模應用,而走在應用前列的當屬美國NASA。據美國國家航空航天局(NASA)官網近日報道,NASA工程人員正通過利用增材制造技術制造頭一個全尺寸銅合金火箭發動機零件以節約成本,NASA空間技術任務部負責人表示,這是航空航天領域3D打印技術應用的新里程碑。增材制造(AM)技術又稱為快速原型、快速成形、快速制造、3D打印技術等,是指基于離散-堆積原理,由零件三維數據驅動直接制造零件的科學技術體系。基于不同的分類原則和理解方式,增材制造技術的內涵仍在不斷深化,外延也不斷擴展。增材制造技術不需要傳統的刀具和夾具以及復雜的加工工序,在一臺設備上可快速精密地制造出任意復雜形狀的零件,從而實現了零件“自由制造”,解決了許多復雜結構零件的成形,并很大程度減少了加工工序,縮短了加工周期,而且產品結構越復雜。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術與產業的發展及前景分析。湖南超高速增材制造技術

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3D打印公司Nanoscribe早期是德國卡爾斯魯厄理工學院的分支機構,自此成為全球市場的高精度,微型3D打印技術和微光解決方案的提供商。德國3D打印公司Nanoscribe正在使用其PhotonicProfessionalGT3D打印機來制造包括標準折射微光學,自由光學元件,衍射光學元件和多透鏡系統在內的微光學形狀。德國增材制造公司表示,“將3D打印技術與用戶友好的軟件和創新材料相結合,導致可重復的精益流程”,使客戶能夠“克服當前的技術障礙”。Nanoscribe使用其PhotonicProfessionalGT3D打印機,近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產各種微光學形狀。這些PhotonicProfessionalGT3D打印機據稱提供具有光學質量表面光潔度的亞微米特征,以及沿著3D打印工作流程的快速制作。江蘇雙光子增材制造無掩膜光刻3D打印技術可用于制造輕量化零部件。

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隨著各行各業的發展及科技的進步,人們可以用3D打印創建在人體內傳導藥物的載體,可以用3D打印來建造房子。人們還可以用3D打印創作出精美的珠寶首飾和設計,甚至可以用這項技術做出巨大的藝術雕塑。Nanoscribe公司專注于微觀3D打印技術,通過該用戶可以得到尺寸微小的高質量產品。全新推出的QuantumX平臺新型超高速無掩模光刻技術主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(2GL®)。該技術將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結合,使其同時具備高速打印,完全設計自由度和超高精度的特點。從而滿足了**復雜增材制造對于優異形狀精度和光滑表面的極高要求。這種具有創新性的增材制造工藝縮短了企業的設計迭代,打印樣品結構既可以用作技術驗證原型,也可以用作工業生產上的加工模具。

增材制造(AdditiveManufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎,通過軟件與數控系統將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫用生物材料,按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術。相對于傳統的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統制造方式的約束,而無法實現的復雜結構件制造變為可能。近二十年來,AM技術取得了快速的發展,“快速原型制造(RapidPrototyping)”、“三維打印(3DPrinting)”、“實體自由制造(SolidFree-formFabrication)”之類各異的叫法分別從不同側面表達了這一技術的特點。更多增材制造技術想要了解,請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。

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QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統,用于快速原型制作和晶圓級批量生產,以充分挖掘3D微納加工在科研和工業生產領域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,以達到比較高水平的生產力和打印質量。作為一款真正意義上的全能機型,該系統是基于雙光子聚合技術(2PP)的專業激光直寫系統,可為亞微米精度的。QuantumXshape可實現在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產尤其重要,這對于科研和工業生產領域應用有著重大意義。總而言之,該系統拓寬了3D微納加工在多個科研領域和工業行業應用的更多可能性(如生命科學、材料工程、微流體、微納光學、微機械和微電子機械系統(MEMS)等)。激光增材制造是一種高效、精確的制造技術。重慶微納機器人增材制造系統

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Nanoscribe成立于2007年,作為卡爾斯魯厄理工學院研究小組的分拆,目前,Nanoscribe已經成為納米和微米3D打印的出名企業,并且在許多項目上都有所作為。Nanoscribe的激光光刻系統用于3D打印世界上特別小的強度高的3D晶格結構,它使用高精度激光來固化光刻膠中具有小至千分之一毫米特征的結構。換句話說,激光使基于液體的材料的小液滴內部的特定層硬化。為了進一步適應日益增長的業務,Nanoscribe還宣布將把設施搬遷到KIT投資3000萬歐元的蔡司創新中心。湖南超高速增材制造技術

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