濕熱測(cè)試用于評(píng)估產(chǎn)品在高溫高濕環(huán)境下的可靠性。將產(chǎn)品置于溫濕度試驗(yàn)箱，設(shè)置高溫高濕條件，如溫度 85°C、濕度 85% RH。測(cè)試持續(xù)時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)景而定，可能是 72 小時(shí)、96 小時(shí)等。在測(cè)試過(guò)程中，定期檢查產(chǎn)品外觀，查看是否有凝露、腐蝕、變形等現(xiàn)象，同時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品電氣性能。如對(duì)一款智能家居網(wǎng)關(guān)進(jìn)行濕熱測(cè)試，發(fā)現(xiàn)測(cè)試后網(wǎng)關(guān)的金屬外殼出現(xiàn)生銹跡象，內(nèi)部電路板部分焊點(diǎn)也有輕微腐蝕，導(dǎo)致信號(hào)傳輸不穩(wěn)定，說(shuō)明該網(wǎng)關(guān)的防護(hù)設(shè)計(jì)與材料選擇在濕熱環(huán)境下存在不足。建筑起重機(jī)結(jié)構(gòu)件測(cè)試，保障重載頻繁起吊作業(yè)安全與穩(wěn)定。汕頭電子元器件可靠性測(cè)試公司

電子元器件的可靠性直接影響電子產(chǎn)品的整體性能，聯(lián)華檢測(cè)采用先進(jìn)的篩選測(cè)試技術(shù)保障元器件質(zhì)量。通過(guò)電老化測(cè)試，對(duì)元器件施加高于額定工作電壓和電流的應(yīng)力，加速其老化過(guò)程，篩選出早期失效的器件。X 射線檢測(cè)技術(shù)則用于檢查元器件內(nèi)部的焊點(diǎn)質(zhì)量、引線鍵合情況，確保內(nèi)部連接的可靠性。此外，采用紅外熱成像技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)元器件在工作狀態(tài)下的發(fā)熱情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)因接觸不良、功率損耗過(guò)大等問(wèn)題導(dǎo)致的異常發(fā)熱點(diǎn)，有效提高電子產(chǎn)品的整體可靠性和穩(wěn)定性。楊浦區(qū)電子電器溫度可靠性測(cè)試平臺(tái)航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件通過(guò)振動(dòng)與疲勞可靠性測(cè)試，保障飛行時(shí)承受復(fù)雜工況，安全無(wú)虞。

戶(hù)外照明燈具長(zhǎng)期暴露在自然環(huán)境中，受到陽(yáng)光紫外線照射、雨水沖刷、風(fēng)沙侵蝕、溫度和濕度的大幅變化等多種惡劣氣候因素的影響，其耐候性直接決定了燈具的使用壽命和照明效果。聯(lián)華檢測(cè)為戶(hù)外照明燈具制造商提供專(zhuān)業(yè)的耐候性測(cè)試服務(wù)。測(cè)試時(shí)，將戶(hù)外照明燈具放置于多功能耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)，該試驗(yàn)箱能夠模擬多種自然環(huán)境因素。通過(guò)氙燈模擬太陽(yáng)輻射，精確控制光照強(qiáng)度和光譜分布，以再現(xiàn)陽(yáng)光中的紫外線對(duì)燈具的影響；利用噴淋系統(tǒng)模擬雨水沖刷，控制噴淋的強(qiáng)度、時(shí)間和頻率；通過(guò)溫濕度控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)溫度和濕度的快速變化，模擬晝夜溫差和潮濕天氣。在測(cè)試過(guò)程中，聯(lián)華檢測(cè)定期對(duì)戶(hù)外照明燈具的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測(cè)。例如，使用照度計(jì)測(cè)量燈具的發(fā)光強(qiáng)度，查看是否因環(huán)境因素影響而降低；通過(guò)外觀檢查，觀察燈具外殼是否出現(xiàn)褪色、開(kāi)裂、變形，燈罩是否出現(xiàn)發(fā)黃、模糊等現(xiàn)象；檢查燈具的電氣連接部位是否因受潮、腐蝕而出現(xiàn)接觸不良等問(wèn)題。曾有一款戶(hù)外 LED 路燈在經(jīng)過(guò) 1000 小時(shí)的耐候性測(cè)試后，發(fā)光強(qiáng)度下降了 20%，燈具外殼出現(xiàn)明顯褪色和輕微開(kāi)裂，燈罩也變得模糊不清。

彎曲測(cè)試：彎曲測(cè)試主要評(píng)估產(chǎn)品的抗彎性能。聯(lián)華檢測(cè)在進(jìn)行彎曲測(cè)試時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇合適的彎曲試驗(yàn)方法，如三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)、四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)等。以三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)為例，將產(chǎn)品試樣放置在兩個(gè)支撐點(diǎn)上，在試樣的中間位置施加集中載荷，使試樣產(chǎn)生彎曲變形。通過(guò)測(cè)量試樣在不同載荷下的彎曲撓度以及觀察試樣是否出現(xiàn)裂紋、斷裂等情況，來(lái)評(píng)估產(chǎn)品的抗彎性能。例如，對(duì)于金屬板材、塑料管材等產(chǎn)品，彎曲測(cè)試能夠檢驗(yàn)其在承受彎曲力時(shí)的性能表現(xiàn)。彎曲測(cè)試結(jié)果有助于企業(yè)了解產(chǎn)品在彎曲工況下的可靠性，為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇提供參考依據(jù)等。定期校準(zhǔn)測(cè)試設(shè)備，嚴(yán)格遵循校準(zhǔn)周期，是確保可靠性測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)。

新能源電池 CCS 集成母排焊接拉力、剝離力測(cè)試：在新能源電池系統(tǒng)里，CCS 集成母排承擔(dān)電芯串并聯(lián)、信號(hào)采集重任，其焊接質(zhì)量關(guān)乎電池管理系統(tǒng)安全運(yùn)行。聯(lián)華檢測(cè)采用拉力機(jī)對(duì) CCS 集成母排的焊接處進(jìn)行拉力、剝離力測(cè)試。針對(duì)鎳片與鋁巴焊接部位，精細(xì)控制拉力機(jī)拉伸速度與方向，施加拉力直至焊接部位出現(xiàn)變形或斷裂，記錄此時(shí)拉力數(shù)值。同時(shí)，模擬實(shí)際使用中的振動(dòng)、高負(fù)載工況，重復(fù)測(cè)試。如在對(duì)某新能源汽車(chē)電池 CCS 集成母排測(cè)試時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分焊接處拉力未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，在模擬振動(dòng)環(huán)境下，焊接部位出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致電阻增大，影響電池性能。經(jīng)深入分析，是焊接工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，致使焊接強(qiáng)度不足。通過(guò)此類(lèi)測(cè)試，可確保母排材料及焊接處有足夠抗拉強(qiáng)度，為新能源電池系統(tǒng)可靠性提供保障。扭轉(zhuǎn)測(cè)試與環(huán)境可靠性測(cè)試協(xié)同，模擬潮濕、振動(dòng)環(huán)境，確保船舶傳動(dòng)軸穩(wěn)定。黃浦區(qū)環(huán)境可靠性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

農(nóng)業(yè)機(jī)械動(dòng)力與工作部件經(jīng)雙測(cè)試，滿(mǎn)足田間惡劣工況與環(huán)境使用需求。汕頭電子元器件可靠性測(cè)試公司

機(jī)械傳動(dòng)部件扭轉(zhuǎn)測(cè)試：在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器等部件會(huì)承受扭轉(zhuǎn)力。聯(lián)華檢測(cè)針對(duì)此類(lèi)部件開(kāi)展扭轉(zhuǎn)測(cè)試，通過(guò)扭矩試驗(yàn)機(jī)對(duì)其施加不同大小的扭矩，模擬實(shí)際工作中的扭轉(zhuǎn)工況。測(cè)試過(guò)程中，測(cè)量部件的扭轉(zhuǎn)角度、扭矩 - 轉(zhuǎn)角曲線等數(shù)據(jù)，分析部件在扭轉(zhuǎn)力作用下的應(yīng)力分布和變形情況。例如對(duì)于船舶的螺旋槳傳動(dòng)軸，通過(guò)扭轉(zhuǎn)測(cè)試可評(píng)估其在高速旋轉(zhuǎn)和不同負(fù)載下的可靠性，幫助企業(yè)了解部件性能，避免因傳動(dòng)軸故障導(dǎo)致船舶航行事故，為機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。汕頭電子元器件可靠性測(cè)試公司