加熱固化雙組分環氧灌封膠,是用量*大、用處*廣的種類。其特色是復合物作業黏度小,工藝性好,適用期長,浸滲性好,固化物綜合性能*異,適宜高壓電子元件自動生產線用到單組分環氧灌封料,是近年國外發展的新品種,需加熱固化。與雙組分加熱固化灌封膠相比之下,突出的*點是所需灌封裝置簡便,采用簡便,灌封膠的質量對裝置及工藝的依賴性小。欠缺之外是成本較高,材質貯存條件要求嚴苛,所用環氧灌封膠應滿足如下要求:性能好,適用期長,適當大批量自動生產線作業。黏度小,浸滲性強,可充滿元件和線間。灌封和固化過程中,填充劑等粉體組分沉降小,不分層。固化放熱峰低,固化收縮小。固化物電氣性能和力學性能*異,耐熱性好,對多種材質有不錯的粘接性,吸水性和線膨脹系數小某些場合還要求灌封料具備難燃、耐候、導熱、耐高低溫交變等性能。環氧灌封膠、有機硅灌封膠、聚氨酯灌封膠,或者熱溶灌封膠瀝青石蠟等,在有色調,有填料的灌封膠中,大多含高密度、高百分比的填料。例如:石英、重鈣、氫氧化鋁、甚至密度更大的重晶石等無機礦物料,以改善各種配方。在采用的時候,一定要攪拌均勻。更是是當需與固化劑出席反應型的。填料一般而言都是放置A組份中的。為電子元器件使用電子灌封膠時,首先必須要對環境的溫度、濕度及操作真空度、溫度等因素做出嚴格的控制。安徽環氧樹脂電子灌封膠量大價優
我們一定要看灌封后的實際成本,而不要簡單的看材料的售價。用于灌封的膠粘劑按照功能分類有導熱灌封膠、粘接灌封膠、防水灌封膠;按照材料分類有聚氨酯灌封膠、有機硅灌封膠和環氧樹脂灌封膠,對于選擇軟膠還是硬膠,其時兩種都可以灌封、防水絕緣,如果要求耐高溫導熱那么建議使用有機硅軟膠;如果要求耐低溫、那么建議使用有聚氨酯軟膠;如果沒有什么要求,建議使用環氧硬膠,因為環氧硬膠比有機硅固化時間更快。環氧樹脂灌封膠的應用范圍廣,技術要求千差萬別,品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類;而從劑型上分雙組分和單組分兩類,還有就是常溫固化環氧灌封膠一般為雙組分的,它的優勢在于灌封后不需加熱即可固化,對設備要求不高,使用方便,存在的缺陷是膠液混合物作業黏度大,浸滲性差,適用期短,且固化物的耐熱性和電性能不是很高,一般多用于低壓電子器件的灌封或不宜加熱固化的場合使用。五、灌封工藝灌封產品的質量,主要與產品設計、元件選擇、組裝及所用灌封材料密切相關,灌封工藝也是不容忽視的因素。環氧灌封有常態和真空兩種灌封工藝。環氧樹脂.胺類常溫固化灌封料,一般用于低壓電器,多采用常態灌封。環氧樹脂.酸酐加熱固化灌封料。安徽環氧樹脂電子灌封膠量大價優佰昂密封科技秉承顧客至上,品質為先,誠信為旨,價格合理的經營理念,希望成為您值得信賴的合作伙伴。
一、什么是灌封?灌封(灌膠)就是將聚氨酯灌封膠、有機硅灌封膠、環氧樹脂灌封膠用設備或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內,在常溫或加熱條件下固化成為性能優異的熱固性高分子絕緣材料,從而達到粘接、密封、灌封和涂敷保護的目的。二、灌封的主要作用?灌封的主要作用是:1)強化電子器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;2)提高內部元件與線路間的絕緣性,有利于器件小型化、輕量化;3)避免元件、線路的直接暴露,改善器件的防水、防塵、防潮性能;5)傳熱導熱;三、3種灌封膠的優缺點?1)環氧樹脂灌封膠環氧樹脂灌封膠多為硬性,固化后和石頭差不多硬,很難拆掉,具有良好的保密功能,但也有少部分為軟性。普通的耐溫在100℃左右,加溫固化的耐溫在150℃左右,也有耐溫在300℃以上的。有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性。常見的有環氧灌封膠有:阻燃型、導熱型、低粘度型、耐高溫型等。優點:對硬質材料粘接力好,具有良好的耐高溫性能和電氣絕緣能力,操作簡單,固化前后都非常穩定,對多種金屬底材和多孔底材都有著不錯的附著力。缺點:抗冷熱變化能力弱,受到冷熱沖擊后容易產生裂縫。
電子灌封膠的特征1、黏度小,浸滲性強,可充滿元件和線間。2、性能好,適用期長,合適大批量自動生產線作業。3、在硫化前是液體,便于灌注,使用便捷。4、灌封和固化過程中,填充劑等粉體組分沉降小,不分層。5、灌封料兼具難燃、耐候、導熱、耐高低溫交變等性。6、運用有機硅凝膠展開灌封時,不放出低分子,無應力收縮,可深層硫化,無任何腐蝕,7、固化物電氣性能和力學性能不錯,耐熱性好,對多種材質有不錯的粘接性,吸水性和線膨脹系數小。8、透明硅膠在硫化后成透明彈性體,對膠層里所封裝的電子器件明晰可見,可以用針刺到里面一一測量元件參數,便于檢測與返修。也有不透明的灰色或者黑色的,使用范圍不同色調不同。9、不錯的粘貼和絕緣性有效性的敏感電路和電子器件的可靠性,能延長使用壽命。10、優于的減震功效和抗沖擊性能,以及絕緣性。濕度差和溫度差大,在-50-50℃~+180℃環境下能持續安定的工作。11、戶外運動時能有效性的免去紫外線、臭氧、水分和化學品對電路及電子元件的不好影響,維持裝置的運行安定。在用到灌封膠的時候,應根據用量的需要多少,剪開膠管的尖嘴部、擠出。13、強化電子元件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力。有機硅電子灌封膠灌封后易于清理拆除,以便對電子元器件進行修復,并且在修復的部位重新注入新的灌封膠。
佰昂密封科技提供縮合型有機硅電子灌封膠,具有防水防潮、導熱阻燃、絕緣抗壓、耐高低溫、耐酸堿、耐老化等特性。它粘度低,流動性好,可自動排泡,對產品粘接性較好,可剝離返修。室溫固化,收縮率低,固化后形成絕緣軟質的彈性體。南通佰昂密封科技有限公司十余年研發生產經驗,產品已經給ROHS,MSDS等認證,環保無毒,低voc排放,粘度、固化時間等都可以根據使用者要求進行調整。有機硅電子灌封膠常應用于LED路燈驅動電源、顯示屏、表貼屏、太陽能、背光源、戶外屏、線條燈、洗墻燈、球泡燈、LED射燈電源模塊、電鍍電源、電源整流器、發電機組電路板、烤箱、戶外電源、充電器、變壓器、高壓包、AC電容、臭氧發生器、霧化器、電子控制器等產品。有機硅灌封膠具有優異的電氣性能和絕緣能力,灌封后有效提高內部元件以及線路之間的絕緣,提高穩定性。廣東互感器電子灌封膠耐用性強
佰昂密封電子灌封有機硅凝膠,高透明,無溶劑,柔韌性、介電特性優異,耐高低溫性能優異,長期使用不黃變。安徽環氧樹脂電子灌封膠量大價優
造成產品內部和外觀的缺損。為獲得良好的產品,我們必須在灌封料配方設計和固化工藝制定時,重點關注灌封料的固化速度(即A、B復合物凝膠時間)與固化條件的匹配問題。通常采用的方法是:依照灌封料的性質、用途按不同溫區分段固化的工藝。據**介紹,彩色電視機輸出變壓器灌封按不同溫區分段固化規程及產品內部放熱曲線。在凝膠預固化溫區段灌封料固化反應緩慢進行,反應熱逐漸釋放,物料黏度增加和體積收縮平緩進行。此階段物料處于流態,則體積收縮表現為液面下降,直至凝膠,可完全消除該階段體積收縮內應力。從凝膠預固化到后固化階段,升溫也應平緩,固化完畢,灌封件應隨加熱設備同步緩慢降溫,多方面減少、調節產品內應力分布狀況,可避免產品表面產生縮孔、凹陷甚至開裂現象。對灌封料固化條件的制訂,還要參照灌封產品內封埋元件的排布、飽滿程度及產品大小、形狀、單只灌封量等。對單只灌封量較大而封埋元件較少的,適當地降低凝膠預固化溫度并延長時間是完全必要的。(3)固化物表面不良或局部不固化這些現象也多與固化工藝相關。主要原因是:1)計量或混合裝置失靈、生產人員操作失誤。2)A組分長時間存放出現沉淀,用前未能充分攪拌均勻。安徽環氧樹脂電子灌封膠量大價優
南通佰昂密封科技有限公司,成立于2005年,經過兩代“佰昂人”十五年的創新努力,現已發展成為旗下擁有廊坊佰昂密封材料——廊坊中清盈華科技開發——南通佰昂密封科技等三家子公司。集設計、研發、生產、銷售、貿易、服務于一體的系統集成商。
“佰昂密封科技”勇于創新、技術擔當,現擁有各專項證書十余項,被評為河北省****,河北省中小科技創新型企業;與中科院長春應用化學研究所,清華大學建筑設計學院等多所院校及科研單位,建立產學研聯合體,進行項目共同開發。已通過ISO9001質量管理體系認證,UL、ROHS、耐輻射等前列認證。專業的創新研發團隊、嚴謹的生產運營團隊、質量的合作管理團隊,營銷網絡遍及全國25個省區,百座城市,并出口歐洲,美洲,印度、澳大利亞等國家。
“佰昂密封科技”產品已被廣泛應用于航空、精密電子、醫療、石油、核電、新能源、醫療體育保健用品,紡織品等行業和領域;產品經過客戶多年的應用實踐和驗證,得到了合作伙伴高度的評價和認可,樹立了質量、可靠、增值的口碑,給我們注入了無窮無盡的前行動力;與中國航空集團、偉創力(中國)、美埃(中國)、核凈等建立了戰略合作關系。