德國Diebold經過認證的跳動測試芯軸/檢棒，用于校準和測量機床并檢查主軸跳動。包括：HSK、BT、SK、D-BT（B-BT）錐度。檢測棒在恒溫車間中生產，并使用精確的測量設備進行測量和校準。我們提供Diebold和其他品牌的檢棒的校準和認證服務。球頭檢棒用于檢測5軸機床主軸的RTCP（旋轉中心點），也可用于跳動檢棒。跳動精度：錐部到球頭<0.005mm。非球頭檢棒用于3軸機床，檢策主軸跳動。跳動精度：錐部到圓柱面<0.003mm。HSK主軸錐度檢具用于檢測HSK主軸錐度包含主軸錐度檢具、帶檢測報告的校準環和高分辨率千分表（0.001mm）該拉力計適合用于實驗室和現場測試。戴博拉力計HSKE25

現在越來越多的銑床和車銑復合式機床的用戶，非常清楚定期檢查刀具夾緊系統夾緊力的重要性。德國DIEBOLD戴博機械式拉力計可以在幾秒內確定拉力的損失，這對于預防性維護或在必要維修之前分析損壞原因非常重要。Diebold機械式主軸拉力計不需要任何電子設備，夾緊力通過膨脹螺栓測量，之后傳遞到顯示表，在顯示表中以kN單位讀取。由于其內部結構為鋼部件，因此不受環境溫度影響，而電子式拉力計如果想要準確的測量結果，在使用之前必須調溫，這意味著需要幾小時的等待，維修工程師們沒有這么多在客戶車間等待維修的時間。Diebold主軸拉力計可以隨時隨地可靠的進行測量，這就是它們如此受歡迎的原因。當然，如果您想存儲和保存測量數據，DIEBOLD可以提供電子式顯示表。戴博主軸拉力計HSKE100設備的測量精度可以通過校準進行調整。

主軸拉力計是用于測量主軸拉刀力的測量設備以7:24錐度主軸為例，主軸內的拉刀系統由一組碟簧組成，拉刀系統的拉力將刀具拉緊，使刀具與主軸緊密結合，根據機床自身的特點，每種主軸的拉刀力大小不同。適宜的拉刀力將刀具拉緊后使刀具的錐柄與主軸錐孔緊密接觸，刀具夾緊牢固，不松動，否則刀具夾緊不穩固影響加工精度，對于高精度零件的加工，特別是高精度的深孔加工，刀具的跳動，擺動對零件的加工影響就更大，因此，準確測量主軸拉刀力尤為重要。主軸拉力計的準確度直接影響主軸拉力測量的準確度，因此，主軸拉力計必須處于準確狀態。作為測量設備必須進行周期校準。

德國Diebold戴博提供多種檢測刀柄錐度和主軸錐度的測量裝置。?錐度檢具：用于檢測HSK錐度和內部輪廓以及刀具安裝孔的跳動。錐度檢具用于檢測SK、BT和端面接觸BT（D-BT)?跳動檢測棒：用于機床主軸跳動檢查和平行度檢查?拉力計：機床主軸的拉緊力檢查?特殊的錐度檢具：各種類型的模塊式夾持系統、轉換套和特殊應用的帶端面接觸錐度檢具?對刀儀：刀具的光學測量和預調上海川奇機電設備有限公司作為德國DIEBOLD中國合作伙伴/代理，優勢供應德國Diebold全系列產品，并提供技術支持！該拉力計的設計經過多次測試，確保性能優越。

源自德國的戴博Diebold主軸拉力計和機床主軸拉力測試儀，都具有一些明顯的優勢和特點。其中檢測機床主軸對刀具的拉力、機械式檢測儀都是優勢，另外無需任何電子或電氣設備，電子式檢測儀成本降低70%。不受任何環境溫度影響，可在任何環境溫度下使用，設置歸零并開始測量，在任何溫度下精度為+/-3％，而電子式拉力計可能會有30%的誤差。是設備制造商或用戶都必備的選擇。上海川奇作為德國Diebold中國合作伙伴，主要負責Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創新的理念，為廣大用戶提供創新技術的產品。如果您有任何問題，請隨時聯系我們！Diebold拉力計的便攜性使得現場測試更為方便。德國Diebold拉力計BT30

Diebold拉力計的刻度清晰，方便用戶讀取。戴博拉力計HSKE25

錐孔研磨是主軸維修中較為常見的一項，當機床主軸的錐孔需要進行研磨恢復精度時，必須要正確進行操作，下面我們來簡單的介紹下錐孔研磨的步驟和注意事項。錐孔研磨步驟：1、用壓板將研磨機固定在工作臺中心。留意機械干涉。2、在主軸頭上固定一個百分表繞研磨機主軸處畫圓即找正機床主軸與研磨機主軸的同心度。在0.01以內。3、圈表后，在系統界面中相對坐標清零。在坐標系里設X軸零點。之后操作不可以移動X軸。4、一邊移動Z軸一邊用手轉動研磨機主軸，使研磨頭碰主軸頭下端面。相對坐標清零，Z軸往上抬高10mm。在坐標系里z軸設零。5、將研磨頭移動到主軸錐孔正下方。留意干涉。主軸錐孔研磨時需要配合主軸錐孔檢具來驗證錐孔精度是否符合標準，可選用德國Diebold主軸錐孔檢具，Diebold主軸錐孔檢具包括HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125多種規格，可滿足不同需求。戴博拉力計HSKE25