由清華大學材料科學與工程系楊金龍教授發(fā)明的CiM(陶瓷膠態(tài)注射成型方法及裝置)技術(shù)在國內(nèi)該領(lǐng)域中處于**水平。陶瓷的注射成型技術(shù)有著諸多優(yōu)點，用它制備復雜形狀的陶瓷元件，不僅產(chǎn)品尺寸精度高、表面條件好，而且省去了后加工操作，降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，還具有自動化程度高、適合于大規(guī)模生產(chǎn)的特點。該工藝一般包括下列步驟:陶瓷粉的選取、粘結(jié)劑的選取、陶瓷粉與粘結(jié)劑的均勻混合、注射成型、脫脂、燒結(jié)。其中脫脂是關(guān)鍵。起初的陶瓷成型注射技術(shù)是將大量的高分子樹脂與陶瓷粉體混練在一起后得到混合料，然后裝入注射機于一定溫度注入模具，迅速冷凝后脫模而制成坯體。該技術(shù)適合制備濕坯強度大，尺寸精度高，機械加工量少，坯體均一的產(chǎn)品，適于大規(guī)模生產(chǎn)。對形狀復雜、厚度較薄產(chǎn)品的制備有著明顯的優(yōu)越性。但是由于含有大量的高分子粘結(jié)劑，使陶瓷坯體的脫脂成為不可逾越難題，并且有毛坯易變形，容易形成氣孔等缺點。走進江蘇中超金屬科技，見證特種陶瓷的傳奇故事。山東特種陶瓷批量定制

陶瓷制品生產(chǎn)在中國歷史悠久，經(jīng)過長期的發(fā)展，制造工藝得到不斷發(fā)展。特別是近二十年來，陶瓷制品結(jié)構(gòu)的合理調(diào)整，迎合了國內(nèi)外消費者的消費需求，并隨著社會的發(fā)展和生活水平的提高，在生活中的應用范圍越來越廣。

特種陶瓷（工程結(jié)構(gòu)陶瓷，電子陶瓷，生物陶瓷）具有電、聲、光、磁、熱、力學、化學、醫(yī)學等一種或多種物理，化學功能，在許多場合不論現(xiàn)在或?qū)矶疾荒転槠渌牧纤〈殉蔀橛猛?**，迅速發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)。粉體制備制取粉體是特種陶瓷生產(chǎn)工藝中的首要步驟。主要有機械破碎發(fā)和物理化學方法兩種。由于前一種方法制取粒徑較大，在生產(chǎn)中處于從屬地位。而后一種方法是由離子原子分子通過反應、成核和生長制成粒子的方法。其特點是純度、粒度均可控，均勻性好，顆粒微細，并可實現(xiàn)分子幾水平上的復合均化，通常包括液相法和氣相法。 新款特種陶瓷探索江蘇中超金屬科技的特種陶瓷應用，發(fā)現(xiàn)無限商機與可能。

特種化陶瓷是在陶瓷坯料中加入特別配方的無機材料，經(jīng)過1360度左右高溫燒結(jié)成型，從而獲得穩(wěn)定可靠的防靜電性能，成為一種新型陶瓷，通常具有一種或多種功能，如:電、磁、光、熱、聲、化學、生物等功能;以及耦合功能，如壓電、熱電、電光、聲光、磁光等功能。

結(jié)合劑可分為潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑(具有分散劑和潤滑功能)等，為滿足成形需要，通常采用多種有機材料的組合。選擇結(jié)合劑，要考慮以下因素:結(jié)合劑能被粉料潤濕是必要條件。當粉料的臨界表面張力(yoc)或表面自由能(yos)比結(jié)合劑的表面張力(yoc)大時，才能很好地潤濕。

壓電陶瓷材料壓電陶瓷是實現(xiàn)機械能與電能相互轉(zhuǎn)換重要的功能材料，廣泛應用于音響設備、傳感器、報警器、超聲清洗、醫(yī)療診斷及通訊等許多領(lǐng)域。一般壓電陶瓷材料為鋯鈦酸鉛（PZT）系，有的瓷料中氧化鉛含量高達60~70%左右，由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵及燒結(jié)過程中的鉛揮發(fā)，這不僅給工藝和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定帶來諸多問題，而且給生態(tài)環(huán)境和人類的健康帶來危害，研究新型無鉛壓電陶瓷以減少對環(huán)境的污染己成為一項十分緊迫的任務。 1961年前蘇聯(lián)學者Smolensky等人發(fā)現(xiàn)鈦酸鉍鈉（Bi1/2Na1/2）TiO3，簡稱BNT為鈣鈦礦型（ABO3）鐵電體。其居里點為320℃。極化困難限制其實際應用，直到80年代末，90年代初日本學者Takenaka等人用Ba++ 對Bi1/2Na1/2 進行A位置換，出現(xiàn)了BNT－BaTiO3系，即BNBT系壓電陶瓷，解決了BNT難以極化問題；獲得頻率常數(shù)高，介電常數(shù)較小，具有很大各向異性的新體系。特種陶瓷在江蘇中超金屬科技的助力下，正書寫著新的輝煌篇章。

燒結(jié)方面:特種陶瓷制品因其特殊的性能要求，需要用不同于傳統(tǒng)陶瓷制品的燒成工藝與燒結(jié)技術(shù)。隨著特種陶瓷工業(yè)的發(fā)展，其燒成機理、燒結(jié)技術(shù)及特殊的窯爐設施的研究取得突破性的進展。特種陶瓷的主要燒結(jié)方法有:常壓燒結(jié)法、熱壓燒結(jié)/熱等靜壓燒結(jié)法、反應燒結(jié)法、液相燒結(jié)法、微波燒結(jié)法、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)法、氣相沉積法等。 在特種陶瓷的精密加工方面:特種陶瓷屬于脆性材料，硬度高、脆性大，其物理機械性能(尤其是韌性和強度)與金屬材料有較大差異，加工性能差，加工難度大。因此，研究特種陶瓷材料的磨削機理，選擇比較好的磨削方法是當前要解決的主要問題。江蘇中超金屬科技，致力于將特種陶瓷推向更廣闊的應用領(lǐng)域。山東特種陶瓷批量定制

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仿生復相陶瓷：為克服陶瓷材料的脆性，提高其韌性，國內(nèi)外許多科學家們從對天然生物材料如竹，貝殼等的結(jié)構(gòu)特征所進行的判析中得到啟示，從而進一步對結(jié)構(gòu)陶瓷的材料設計，制備工藝等多方面進行了研究。果然，獲得了某些仿生復相陶瓷。主要技術(shù)措施有纖維、晶須補強，顆粒彌散，自補強（原位生長），多相補強以及表面改性等。例如，YTZP陶瓷材料，室溫強度已達2000mpa以上，KIC已超過15，達到了可與某些金屬材料比較的強度。又如，SiC陶瓷通N2形成Si3N4表面層，使強度和斷裂韌性均有明顯提高。總之復相特種陶瓷材料所具有的**度，高耐磨性等特點，在高科技領(lǐng)域中的應用已取得顯著效果，已成為結(jié)構(gòu)陶瓷研究熱點之一。山東特種陶瓷批量定制

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