數字式輪胎壓力表校準步驟

1.安裝與準備

1.將數字式輪胎壓力表與標準壓力源連接，確保氣路無泄漏且接口清潔。

2.預熱30分鐘，使儀表溫度與環境平衡，濕度控制在≤85%。

2.零點校準

1.在無壓狀態下，檢查儀表是否自動回零或手動復位至零點，若存在偏差，通過電子調零功能修正。

2.確認輸出信號符合下限理論值，允許誤差≤±0.1%FS。

3.量程校準

1.施加滿量程壓力，調整量程系數使顯示值與標準壓力源一致，誤差≤±1.0%FS。

2.對于控制型儀表，同步驗證設定點偏差，報警或控制觸發值誤差應≤±1.0%FS。

4.多點校準

1.在量程內均勻選取5點，升壓至目標值并穩定后記錄標準值與儀表讀數，計算示值誤差。

2.重復降壓過程，驗證回程誤差，同一校準點升降壓差值應≤允許誤差的50%。

5.穩定性測試

在50%量程點保持壓力1小時，每10分鐘記錄讀數，波動應≤±0.3%FS。

6.校準后處理

1.鎖定調整參數，粘貼校準狀態標簽，保存誤差數據及環境參數記錄。

2.若為控制型儀表，需額外驗證不同溫度下的零點與量程漂移，漂移量≤±0.05%FS/℃。 上海英菲計量，材料試驗機剛度校準，力學計量保障加載穩定。連云港力學計量檢測公司

力學計量在工業生產領域有重要的應用如在航空航天的飛機結構強度測試

1. • 在飛機設計和制造過程中，對飛機結構的強度進行測試是確保飛行安全的重要環節。力學計量設備可以準確測量飛機結構在各種載荷下的應力、應變等參數，為結構設計和強度評估提供依據。例如，使用應變片和應力傳感器安裝在飛機結構的關鍵部位，如機翼、機身等，對飛機在飛行過程中受到的空氣動力、重力等載荷作用下的應力、應變進行實時監測，確保飛機結構的強度滿足設計要求。
   • 對飛機起落架的承載能力進行測試也是力學計量的重要應用之一。起落架在飛機起降過程中承受著巨大的沖擊力和壓力，必須具備足夠的強度和可靠性。通過力學計量設備，如壓力傳感器和力傳感器，可以準確測量起落架在不同工況下的受力情況，為起落架的設計和維護提供依據。例如，在飛機起落架的地面試驗中，使用傳感器對起落架在著陸瞬間的沖擊力和壓力進行測量，評估起落架的性能和安全性。

差壓傳感器校準前準備

1.標準器及配套設備

1.選用高精度數字差壓計或雙通道壓力標準器，最大允許誤差優于被校傳感器允許誤差的1/3，量程需覆蓋正負差壓范圍。

2.配置雙壓力源（氣/液）及差壓發生裝置，壓力波動度≤±0.1%FS，穩定性≤±0.05%FS/min，支持雙向差壓生成及平衡控制。

3.配備高分辨率數采系統或萬用表，測量電流/電壓輸出（如4~20mA、0~5V），誤差≤±0.01%FS，并支持傳感器供電（24VDC±0.5%）。

2.環境條件

1.實驗室溫度保持(20±2)℃，相對濕度≤80%RH，校準前傳感器需恒溫4小時以上以消除溫漂影響。

2.避免機械振動及氣流擾動，管路連接應水平固定，減少安裝應力；引壓管對稱等長，確保差壓傳遞一致性。

3.被校儀器檢查

1.檢查傳感器本體及膜片無變形、腐蝕，接口螺紋無損傷，標識清晰（量程、精度、方向等）。

2.測試零點漂移：在無差壓狀態下通電預熱30分鐘，輸出信號波動≤±0.1%FS。

3.驗證電氣性能：絕緣電阻≥100MΩ（500VDC），通電后輸出噪聲≤±0.05%FS，通訊協議（如HART）響應正常。

記錄式壓力表校準前準備

1.標準器及配套設備

1.采用標準數字壓力計或活塞式壓力計作為主標準器，其最大允許誤差應優于被校壓力表最大允許誤差的1/4。

2.配備壓力發生器（氣/液壓源），要求壓力調節范圍覆蓋被校量程，壓力波動度≤±0.05%FS，30秒內壓力穩定性≤±0.02%FS。

3.配置高精度電流/電壓測量儀表，用于檢測壓力變送輸出信號，測量誤差不超過±0.02%RD+0.003%FS。

2.環境條件

1.實驗室溫度應控制在(23±3)℃，相對濕度≤85%RH，校準前需將被校表恒溫2小時以上。

2.環境需無振動、無強氣流干擾，壓力管路系統應垂直安裝，避免傾斜引起的靜壓誤差。

3.被校儀器檢查

1.目視檢查表殼無機械損傷，玻璃表蓋無裂痕，指針/記錄筆無卡滯，記錄紙走時機構運行平穩。

2.校驗接口密封性，通過預加壓至量程上限1.5倍，保壓5分鐘無泄漏。

3.通電檢查顯示模塊（如有），確認LCD背光正常，報警觸點動作靈活，歷史記錄存儲功能有效。 力學計量的發展趨勢主要是高精度計量技術的發展，如納米技術和微機電系統領域等。

1. 工作原理：通過對材料施加拉伸、壓縮、彎曲等力，測量材料在不同受力狀態下的應力、應變等力學性能參數。一般由加載系統、測量系統和控制系統組成。加載系統可以提供不同大小和方向的力，測量系統包括傳感器、放大器和數據采集裝置，用于測量材料的變形和力的大小，控制系統則用于控制加載過程和采集數據。
2. 應用場景：
   • 在材料科學研究中，用于測試各種金屬、非金屬材料的強度、硬度、彈性模量等力學性能。例如，研究新型合金材料時，通過材料試驗機可以了解其在不同受力條件下的力學行為，為材料的設計和應用提供依據。
   • 在土木工程領域，對建筑材料如混凝土、鋼材等進行力學性能測試，以確保建筑物的結構安全。

力學計量有壓力計量器具，其中包括壓力表、壓力傳感器等。連云港力學計量檢測公司

力學計量在民生領域的應用有