1，ERP企業資源計劃系統，部署ERP系統，優化了流程，加強了溝通，降低企業經營風險，實現了物流、信息流、資金流有效統一；2，MES制造執行系統，部署MES系統以及條碼打印機、報工臺等，實現生產、匯報、品質檢驗等快速響應；3，SCADA采集與監視控制系統，部署SCADA系統實現設備運行數據采集、設備狀態監視與控制；4，AGV智慧物流，通過部署WMS系統與AGV小車，利用計算機與條碼技術，實現WMS系統對AGV的出入庫控制。項目建成投產后，裝備實現了由自動化向智能化升級，運營實現了由信息化向數字化迭代，實現了全要素，各系統互聯互通，改變了電子電器行業的勞動密集型傳統方式與固有看法，打造了更新電器數字化車間，正朝著燈塔工廠闊步前進。
數據實時更新，決策有據可依，跨部門協同，打破信息孤島，模塊靈活定制，適配各種生產模式。奉化區智能工廠精益生產MES管理系統mes質量管理模塊

根據企業的實際情況，結合今后的發展規劃，更新電器制定了數字化車間項目的主要需求及年度工作計劃。企業信息化需求及建設內容主要包括：（1）生產裝備數字化：在生產環節應用注塑機、沖壓機、自動供料系統、工業機器人、烘箱、AGV小車、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備，實現注塑/沖壓/噴塑/檢測/部裝/總裝/AG轉運/入庫等關鍵工序的數字化管控，并通過與SCADA平臺和MES系統集成，大幅提升生產自動化水平，建設行業內國際領航自動化車間。（2）生產過程管理數字化：以ERP、WMS和MES系統等系統應用為重要，集成ERP、WMS、MES等系統，通過SCADA平臺和互聯中臺實現設備及系統間的互聯互通，實現生產制造、業務運營、經營決策等可視、集成、協同的數字化智能化，實現“一圖管工作、一庫理數據、一網發數據、智腦幫管理”的建設目標。慈溪運營成本下降精益生產MES管理系統計劃排程mes軟件MES產品化，實施快，操作便捷，無限用戶站點，服務周期內迭代更新。

一、MES系統概述制造執行系統（MES）作為連接企業計劃層與控制層的關鍵紐帶，通過實時數據采集、生產過程監控和資源優化調度，構建了數字化工廠的神經中樞。根據美國AMR研究機構劃分的三層企業集成模型，MES在ERP與自動化設備間架起橋梁，填補了傳統制造管理中計劃與執行的數字鴻溝。

二、主要功能模塊解析

生產調度管理：基于有限產能的智能排程算法

質量追溯體系：實現從原材料到成品的全生命周期追蹤

設備效能分析：OEE（整體設備效率）實時計算與可視化

異常響應機制：基于工業物聯網的預警與快速處置系統

四、客戶案例：耐用性創造長期價值

某汽車電子領頭企業：部署久一MES后，系統連續3年無計劃外停機，設備綜合效率（OEE）提升18%，每年節省維護成本超200萬元。

某中小型家電代工廠：采用輕量化MES模塊，5年內唯通過2次低成本功能擴展，即適應從單一品類到多品類定制化生產的轉型需求。

總結：以耐用性定義MES新標準

慈溪久一智能科技公司通過工業級架構設計、全場景驗證體系、可持續服務生態，重新定義了MES產品的耐用性標準。其產品不僅滿足企業對生產穩定性、數據安全性的主要需求，更以“一次部署、十年護航”的理念，幫助客戶在智能制造轉型中實現低風險、高回報的長期價值。在行業競爭日趨激烈的當下，久一MES的耐用性優勢正成為制造企業數字化基座的優先保障。 庫存數據實時監控，輕松掌握，庫存數據實時監控，輕松掌握，易智造條碼管理，讓庫存管理更輕松。

MES產品行業發展趨勢與消費者需求分析

一、MES行業概述

MES（Manufacturing Execution System，制造執行系統）是連接企業計劃層（ERP）與車間控制層（PLC/SCADA）的主要信息化工具，用于優化生產執行過程。隨著制造業向智能化、數字化升級，MES逐漸成為工業4.0的主要支撐系統之一。

二、MES行業發展趨勢

1.技術驅動：工業4.0與智能化轉型

    云化與SaaS模式：企業傾向于通過云端部署MES，降低IT成本并實現靈活擴展。

    邊緣計算與IoT集成：結合物聯網設備，MES向邊緣端延伸，支持實時數據采集與處理。

    AI與大數據分析：利用機器學習優化排產、預測設備故障、提升質量檢測效率。

2.垂直行業深度定制化

    不同行業（如汽車、電子、醫藥、食品）對MES需求差異鮮明：

        汽車行業：強調供應鏈協同與追溯性。

        醫藥行業：需符合GMP合規性及批次追蹤。

    廠商需提供行業專屬模塊，例如電子行業的“防錯料管理”、離散制造的“工單柔性調度”。 數據統計，便捷分析，輕松管理，選擇易智造云MES，開啟智能制造云時代。北侖區未來工廠精益生產MES管理系統計劃排程mes軟件

易智造MES通過一系列的技術手段，與ERP打通連接。奉化區智能工廠精益生產MES管理系統mes質量管理模塊

（3）倉儲物流數字化：建設WMS系統，實現倉儲物料精細化管理；建設AGV物流轉運系統，并與MES系統集成，通過AGV小車、工業機器人，實現物料無人化按需自動配送，降低產線原材料和半成品庫存。（4）運營管理數字化：通過銷售訂單管理系統集成客戶二維碼，以二維碼形式向客戶提供在線查詢和質量追溯；集成新中大ERP、WMS等系統，實現銷售和采購全流程可視化管理及成為供需雙方高效協同平臺。（5）數據互聯互通：通過SCADA機聯網數據采集平臺和互聯中臺建立企業級工業互聯網平臺，整合數據資源，實現SCADA、ERP、WMS、MES各系統之間的互聯互通，利用大數據技術開展數據的深度分析與利用。（6）安全管理：架設深信服防火墻，建立工業互聯網安全防護體系，實現對互聯網訪問行為的全方面控制，精確識別各種復雜CC攻擊，高效阻斷網絡層攻擊，防御策略自動調優，防御全程智能駕駛。奉化區智能工廠精益生產MES管理系統mes質量管理模塊