（2）采購管理通過流程化的采購管理，支持“統談分簽”與“企業自采”相結合的管控模式，實現從采購需求、尋源定價、采購合同、采購訂單、訂單執行到對賬結算的“采購到付款”端到端流程閉環管理。同時通過與ERP和WMS集成對接，基于“按單生產”模式，打通銷—研—供—產的業務鏈條，實現需求有效傳遞，供需匹配，并能匯總各企業需求統籌資源；以質量通知單為主線，實現從質量事件、內部評審、外部談判、采購發票、付款申請到財務付款的端到端流程閉環管理。

（3）倉儲管理與WMS系統集成，通過流程和單據實現倉儲與采購、生產、銷售的業務對接，規范收、發、存的庫存操作；通過清晰的單據流轉和電子化審批，結合條碼應用，提高庫存操作效率。 任務清晰，要求明確，手機接收，方便快捷，實時掌握進度，數據心中有數。象山AGV/AMR精益生產MES管理系統mes質量管理模塊

3.平臺化與生態整合

MES與ERP、PLM、SCM等系統深度融合，形成智能制造一體化平臺。

開放API接口，支持第三方應用（如數字孿生、能耗管理）快速集成。

4.全球化與本地化并行

全球化需求：跨國企業要求MES支持多語言、多幣種、多地區法規（如GDPR、ISO標準）。

本地化服務：區域化部署（如中國需本地數據中心）、本地售后團隊快速響應。

5.綠色制造與可持續發展

MES集成能耗監控、碳足跡追蹤功能，助力企業滿足ESG要求。

三、消費者需求分析

1.主要需求：效率與質量提升

實時生產監控：車間透明化，快速定位瓶頸（如設備OEE分析）。

質量追溯：全流程數據記錄，滿足ISO 9001及行業合規要求。

柔性生產：支持小批量、多品種訂單快速切換。

2.新興需求：智能化與敏捷性

移動化應用：通過手機/平板實時查看生產報表、審批工單。

低代碼開發：業務人員可自主配置流程，減少IT依賴。

預測性維護：基于設備數據分析提前預警故障。

3.成本與ROI敏感度

中小企業：偏好模塊化、輕量級MES，注重性價比。

大型企業：關注系統擴展性及長期運維成本。

4.安全與合規要求

數據安全：加密傳輸、權限分級管理（如工單權限隔離）。

行業合規：醫藥行業需符合FDA 21 CFR Part 11電子簽名規范。 海曙區精益生產MES管理系統軟件工廠在高效的工藝管理下，產品質量提升，生產高效有序。

寧波市更新電器實業有限公司（簡稱“更新電器”）通過搭建"更新電器數字化車間"，打造數字化的燈塔工廠，對生產全流程實現了全方面動態掌控，提高了企業運營效益、提升了職能部門管理效率，建立健全了工業信息化體系。通過深度結合業務應用，數字化車間幫助更新電器構建了制造資源數字化、物料管控數字化、生產過程數字化、質量管控數字化、現場運行數字化等五大業務域的數字化規劃與應用模型，通過工業化和信息化的深度融合，實現了用數字化的方式打造全流程動態優化的智能制造新模式，為更新電器搭建了智能化生產與數字化運營的新格局.

多重數據備份機制：久一智能深知生產數據對于企業的重要性，因此在 MES 系統中構建了多重數據備份機制。不僅在本地進行實時數據備份，還通過安全可靠的云存儲技術，實現異地數據備份。即使遭遇硬件故障、自然災害等極端情況，企業的生產數據也能得到有效保障，確保生產的連續性和數據的完整性。例如，某化工企業在遭遇本地服務器突發故障時，憑借久一 MES 系統的異地云備份數據，迅速恢復了生產管理系統的正常運行，避免了因數據丟失而造成的巨大損失。嚴格的數據安全防護：系統采用先進的數據加密技術，對傳輸和存儲的數據進行加密處理，防止數據被竊取或篡改。同時，通過完善的用戶權限管理體系，嚴格控制不同用戶對數據的訪問級別，確保只有經過授權的人員才能查看和操作相關數據。在信息安全日益重要的現在，久一 MES 系統的嚴格數據安全防護措施，為企業數據安全保駕護航，保障了系統長期穩定運行。在面對日益嚴峻的網絡安全威脅時，眾多使用久一 MES 系統的企業從未出現過數據安全事故，充分彰顯了其數據安全防護的可靠性。易智造MES設備管理模塊，讓設備管理提升而輕松。

（1）管理駕駛艙通過實施MES系統管理，強化數據底座建設，通過數字化推動減少管理的不確定，提升數據管理的自動程度。管理駕駛艙可以層層展開，實現三級監控，實時查看運營、財務、產量、質量、交付等關鍵績效和指標的達成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局；生產管理者可及時了解部門運營績效，工廠人機料法環測的資源狀況,讓車間負責人監控實時效率、異常狀況；現場作業人員可實現無紙化作業，掌握加工任務的順序，現場報工并可實時查看產線/班組/機臺績效。計劃與調度，減少庫存積壓，實時的指示，讓生產流程更順暢。寧海5G全連接工廠精益生產MES管理系統mes效率優化

生產計劃一鍵生成，智能派工，執行，工作效率大幅提升。象山AGV/AMR精益生產MES管理系統mes質量管理模塊

更新電器當前已經實施了新中大ERP、WMS、MES、SCADA，實現了生產過程的數字化管理、透明化、可追溯、流程閉環；實現了財務、倉庫等業務的信息化管理，下一階段將強化數字化底座建設，并針對生產流程、質量流程、設備管理等流程實現進一步的數字化管理，實現應用數字化，為后續全方面系統化打下基礎。通過結構化的綜合布線系統和工業互聯網技術，將各個分離的現場設備、生產線、機器人、自動物料傳送系統等和各類信息集成到相互關聯的、統一和協調的網絡系統之中，使制造資源達到充分共享，實現集中、高效、便利的管理。系統集成采用功能集成、網絡集成、軟件界面集成等多種集成技術，實施的關鍵是解決系統之間的互連和互操作性問題，需要設計統一架構的數據庫、工藝模型庫和監測預警庫，規范數據接口，實現作業流程標準化，工藝/生產控制、生產執行、供應鏈、經營管理、決策支持系統的集成應用。象山AGV/AMR精益生產MES管理系統mes質量管理模塊