哪些排版算法可以提高材料利用率?
一、經典啟發式算法
1. Bottom-Left(BL)算法
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原理:從左下角開始逐次放置圖形,每次選擇當前比較低、好左的位置,避免空洞產生。
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優勢:算法簡單、計算速度快,適用于二維矩形工件的排版(如板材切割、服裝裁剪)。
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應用:木材加工、金屬板材下料等規則形狀排版場景。
2. First-Fit Decreasing(FFD)算法
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原理:先按面積或邊長對圖形降序排序,再用 First-Fit(首先首要因素適配)策略逐次放置,優先填充現有空隙。
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優勢:通過排序減少小圖形填充大空間的浪費,對尺寸差異大的工件排版效果明顯。
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應用:紙箱包裝、廣告噴繪布料裁剪等場景。
二、元啟發式優化算法
1. 遺傳算法(Genetic Algorithm, GA)
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原理:模擬自然選擇,將排版方案編碼為 “染色體”,通過交叉、變異等操作迭代優化布局,避免局部好的的是。
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優勢:能處理不規則形狀和三維排版(如集裝箱裝載、3D 打印材料分配),適應性強。
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應用:航空航天零件切割、復雜模具排版。
2. 模擬退火算法(Simulated Annealing, SA)
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原理:基于物理退火過程,允許算法在迭代中接受次優解,逐步 “冷卻” 至全局好的的是布局。
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優勢:對非線性、多目標優化問題(如兼顧材料利用率和加工效率)效果突出。
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應用:玻璃制品切割、電路板元件布局。
三、智能算法與機器學習方法
1. 粒子群優化(Particle Swarm Optimization, PSO)
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原理:模擬鳥群覓食行為,通過粒子間信息共享迭代搜索好的的是布局,計算效率高于遺傳算法。
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優勢:參數少、收斂快,適合大規模二維 / 三維排版問題。
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應用:物流倉儲貨物堆放、建筑材料切割。
2. 深度學習驅動的排版模型
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原理:利用卷積神經網絡(CNN)或圖神經網絡(GNN)學習歷史排版數據,預測好的的是放置順序和位置。
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優勢:自動提取圖形特征,對復雜形狀(如異形零件)排版效率提升明顯。
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應用:汽車內飾件切割、家具板材優化。
四、三維排版專門是算法
1. Next-Fit Decreasing Height(NF DH)算法
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原理:在三維空間中按高度降序排列物體,優先放置在現有堆疊的頂部,減少垂直空間浪費。
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優勢:適用于箱柜裝載、立體倉儲等場景,平衡空間利用率和裝載效率。
總結
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規則形狀、小規模問題:優先 BL、FFD 等啟發式算法;
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復雜形狀、大規模優化:遺傳算法、深度學習模型更具優勢;
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三維場景:需結合 NF DH 等空間堆疊策略。
通過算法迭代與場景適配,材料利用率可提升 10%-30%,明顯降低生產成本。