電火花穿孔放電打孔打不下去，旋轉頭來回往復頻繁，原因主要有以下幾方面：工件表面有氧化層，與工作臺的接觸不好，高頻正是連在工作臺上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉頭會往沖，壓彎銅管。調整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。銅管擺動幅度大，這樣一直打不下去的，不斷在磨孔的邊上。這樣時候要看看導向器眼模的孔徑是不是用太久磨大了，不行就換；另外要看看眼模下面與工件的距離會不會離得太遠，越遠銅管擺動幅度越大，適當調低一點。旋轉頭與高頻負接觸不好，高頻負是連在旋轉頭里邊碳刷上面的，，用的時間長了碳刷會有磨損；另外，旋轉頭用得久了，有時候漏點水，里邊的軸承也會生銹磨損，旋轉的時候擺動幅大加大，與碳刷接觸不良，這時要換就得換了。數控穿孔機的主要應用場合是汽車行業的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。山西全自動穿孔機廠家

自動穿孔機具有一鍵加工、定深功能、分中的功能、定端面功能、數據庫、極性轉換、數字采樣、自適應伺服跟蹤、穿透功能、高速加工、自動回工件面及輔助沖水裝置，很大程度上提高了加工后孔徑質量。適用Φ0.15以上電極銅管的微細孔加工、厚度300mm以內超厚工件加工、不同材料疊加及中空等特殊工件加工，銅、鋁、鎢鋼、合金等超硬、特殊材料加工。該機床能用于加工快走絲線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發動機中的冷卻散熱孔等各種傳統加工方法難于加工的深小孔，該機床在國內擁有廣大的用戶。浙江細孔電火花穿孔機生產廠家數控穿孔機的售后服務；高質量的機械設備都會24小時售后響應，良好的售后服務，也是別人回購的一大優勢；

經常使用穿孔機的朋友應該清楚，穿孔機在使用一段時間就會開始漏水，較常見的就是旋轉頭，由于密封圈是易損件，所以漏水是避免不了的。不管使用哪家的穿孔機都會出現漏水，只是品質機時間長一點，低檔機時間短一點的區別，在遇到這類情況時只有更換密封圈了。密封圈在市場上是很好買到的，但是它的型號也分很多種，有些廠家在買的時候就覺得只要大小差不多就可以了，其實不然，如果買到偽劣的就很快又會出現漏水的情況，甚至損壞到旋轉頭組件，所以建議大家還是到正規廠家去購買。

數控穿孔機的規范及步驟:1、操作前，操作工一定要認真學習操作說明中的各相關機構及操縱、調整、維護等相關的具體內容。2、配戴安全防護用品。3、操作工操作時一定要站在腳踏板或絕緣板上。4、數控穿孔機機床工作時應剎緊工作臺。5、在機床上生產加工的零部件總重量不能超過機床載荷標準規定即較大負重。6、在加工過程中，查看生產加工狀態，若有反復短路，電壓表讀數跳動比較嚴重，則應使用主軸抬起，觀察工作液噴射實際情況及電極端部損耗是不是均勻，并采取調整。7、穿孔后，要適當的延長生產加工準確時間，使孔的出口較好。8、生產加工完畢，關掉脈沖電源開關及工作液泵，Z軸自動回升。當電極完全退出生產加工孔后，將生產加工電源開關關掉，卸下工件。9、確保不再生產加工后，按下急停按鈕，隨后將總開關電源切斷，快速清理工作臺面和擦拭機床，并馬上加注潤滑油。數控穿孔機有哪些原因會導致漏電：數控穿孔機使用沒有安裝地線；

正常情況下，只要你的數控穿孔機是在正規的好的廠家購買的話，基本上是不會出現加工速度慢這種問題的，再加上平時按時保養機床，數控穿孔機的使用壽命也會長比較多，但是不排除一些數控穿孔機會有加工速度慢的故障問題發生，那是什么原因導致的加床加工速度慢呢?讓我來給大家分析下。當數控穿孔機出現加工速度慢時，操作員首要檢查數控穿孔機的各項參數指數是否正常，其次查看機床的工作壓力，如果數控穿孔機的工作壓力不正常，那么一定要及時調整到適當值，因為機床的壓力過低是會導致數控穿孔機的加工速度的，然后查看下穿孔機的出液是否通暢，如果有問題，一定要及時調整，然后就是查看數控穿孔機的銅管有無彎曲，如果有問題應及時更換。如果操作員檢查不出問題，要及時請有經驗的維修人員，以免浪費時間，給公司帶來損失。數控穿孔機所配套的的操作系統簡單方便，容易上手，只有這樣，你的數控穿孔機才會得到更多人的使用。山西全自動穿孔機廠家

數控穿孔機是利用連續上下垂直運動的細金屬銅管作為電極；山西全自動穿孔機廠家

我們在使用數控穿孔機的過程當中總會出現各種各樣的問題，現在就來給大家介紹下數控穿孔機常見的幾種問題有哪些？1、因為數控穿孔機使用的加工液中含碳渣同化物，經過長時間的積累，過濾不順利，導致壓力不夠而產生的壓力過低，我們可以①、在增壓泵里加入合適數量的加工液，水和油都可以。②、將壓水壓泵打開，改變水壓閥門使水壓表水壓上升到合適數值；③、前面兩個方法都無法解決，那么就需要換工作液和過濾器了。2、因為持續的的打開、關閉壓泵，長期使用使壓泵內密封圈破損，不能比較好的封閉工作液，所以調節水壓閥門也不會產生壓力。解決方法可以檢查、更換密封圈。3、因為加工參數錯誤和導咀離零件表面太近會導致零件表面的燒傷，解決的方法是加工時，遇見加工表面的工件要求，可以用廢棄的物料加工，試看效果，再確定合適的參數的進行加工。加工時，導咀與工件表面距離要保持2~3mm。4、因為參數電壓、電流過大導致數控穿孔機孔徑粗細的選擇和工件的材料、深度有一定的關系，那么解決方法是在加工要求的工件時，可以試，確定合適參數后，再進行加工。山西全自動穿孔機廠家