電火花穿孔機是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經過銅棒小孔的介質采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。穿孔機上升下降不停的原因和解決方法。四川物流穿孔機廠

機架蓋的打開方式?常見的機架蓋打開方式有以下幾種：1)整體拆卸的機架蓋，多見于老式的小機組，如76機組和100的臥式穿孔機；2)機架蓋側翻式，利用液壓缸將機架蓋側翻起來并放置在機架牌坊的一側，不足的地方是增加了廠房的高度；3)側移式，現代的穿孔機多采用此種方式，可以將機架蓋移到一側或者將機架蓋一分為二分別移到兩側。4)無機蓋式，壓下裝置裝在牌坊的內側，軋輥拆裝很方便。常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機構的作用是使軋輥或轉鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部，以消除絲杠和軋輥之間的間隙，使軋輥或轉鼓能隨壓下螺絲一起進退。軋輥的平衡裝置主要通過液壓缸完成（老式穿孔機采用彈簧），作用的位置視轉鼓的樣式而定，常用的有兩種。若轉鼓與軋輥固定在一起，則平衡缸的位置一般放在機架內，液壓缸直接作用在轉鼓上，此種方式常見于錐形輥穿孔機；另一種方式是液壓缸放在機架蓋上通過T形裝置作用于軋輥，此種方式常見于桶形輥穿孔機。四川物流穿孔機廠簡析高速電火花穿孔機常見故障現象產生原因及處理方法。

導盤調整方式有哪幾種?導盤調整主要指導盤的間距調整、高度調整和軸向調整。導盤的間距調整，一般由電機、蝸輪蝸桿組成，驅動導盤裝置的底座并配以消除間隙的平衡裝置；導盤的高度調整，因孔型封閉的要求，左右導盤的高度不同，調整的方式有墊片調整即直接在導盤下面加墊片和楔塊調整調整即通過楔塊并配以平衡裝置。導盤的軸向調整，這種方式不常用。因導盤在穿孔時的接觸長度比導板短，為了減小毛管尾部的橢圓度，在穿孔機的設計階段就將導盤的中心線向后移動一些距離。后移的距離使機組大小而定，一般在30毫米以內。

頂頭更換的標準是什么？在穿孔過程中，頂頭承受著交變熱應力、摩擦力及機械力，力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會劃傷毛管內表面，粘鋼后產生內折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運頂頭時應保護表面的氧化層，避免脫落，否則影響使用壽命。更換標準是：1)頂頭頭部磨損，磨損帶長度超過5mm，破損面積超過30cm2.2)穿孔段出現裂紋；裂紋長度超過60mm,寬度在1.0mm左右。3)粘鋼，有粘鋼就該更換。剔廢的頂頭原則上不能重復使用，若重車，需要再次熱處理。電火花機哪家做得比較好。

導板和導盤的比較導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置，導輥是一種老式的導位裝置，現在幾乎不用了。導板和導盤的區別為：1)導板對孔型的封閉好，可以根據變形區的長度設計導板的長度，而導盤在變形呈弧形分布，接觸長度較短，軋輥和導盤的間隙逐漸增大，金屬容易進入輥縫而產生鏈帶；2)因導盤的主動旋轉，可以提高穿孔效率，管坯也容易咬入。導板則次之3)使用導板的穿孔機的延伸系數（即可以生產的毛管小壁厚）比使用導盤的穿孔機要大。電火花的強悍你不懂:0.3mm電極打穿25mm鋼板。高速精密穿孔機批發廠家

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穿孔機軋輥形狀有哪些?穿孔機軋輥形狀主要有盤式輥、桶形輥和錐形輥，盤式輥現很少使用，常用的是桶形輥和錐形輥。從大體的形狀來看，桶形輥和錐形輥度一般是由兩個錐形段組成的，即入口錐和出口錐。如果細分的話，入口錐又可以分為一段式和兩段式，兩段式是為了改善咬入條件和減少從車次數。根據毛管擴徑量的需求，出口錐也可以分為一段式和兩段式，兩段式用于大擴徑量的機組。另外，有的軋輥在入口錐和出口錐之間采用過渡帶即軋制帶，有的則沒有。軋制帶的作用是防止兩錐相接處形成尖銳棱角，這種棱角在穿孔時會使毛管外表面產生劃傷。四川物流穿孔機廠