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降低摩擦與磨損功能:
形成潤滑膜:在機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件之間,微量潤滑設(shè)備輸送的潤滑劑能夠形成一層薄而有效的潤滑膜。這層潤滑膜可以明顯降低運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦力。例如,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承中,潤滑劑形成的潤滑膜能夠使軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的摩擦系數(shù)降低,減少能量損耗和熱量產(chǎn)生。
減少磨損:由于有效地降低了摩擦,微量潤滑設(shè)備可以減少機(jī)械部件的磨損。在精密加工過程中,刀具的磨損會(huì)影響加工精度和刀具壽命。通過微量潤滑,刀具與工件之間的磨損能夠得到有效控制,延長刀具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。 設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),易于升級(jí)。高效潤滑系統(tǒng)定制
微量潤滑設(shè)備的功能主要包括以下幾個(gè)方面:
精確控制潤滑劑量:
微量潤滑設(shè)備能夠精確控制潤滑劑的用量,使?jié)櫥瑒┰谀Σ粮敝g形成一層薄薄的油膜,有效降低摩擦阻力。這種精確控制不僅避免了潤滑劑的浪費(fèi),還確保了機(jī)械設(shè)備在需要時(shí)得到適量的潤滑,從而提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。
高效節(jié)能:
通過精確控制潤滑劑的用量和涂抹方式,微量潤滑設(shè)備能夠在短時(shí)間內(nèi)將潤滑劑均勻地涂抹到機(jī)械設(shè)備的各個(gè)部位,顯著提高潤滑效率,并降低能耗。這種高效節(jié)能的特性使得微量潤滑設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。 寧波鋁合金微量潤滑系統(tǒng)微量潤滑設(shè)備,是讓微量潤滑技術(shù)落地應(yīng)用的關(guān)鍵工具。
金屬加工行業(yè)切削加工車削:在車削加工中,刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生是影響加工質(zhì)量和刀具壽命的關(guān)鍵因素。微量潤滑設(shè)備可以將微量的潤滑劑準(zhǔn)確地噴射到切削區(qū)域。例如,在對(duì)精密軸類零件進(jìn)行高速車削時(shí),通過微量潤滑,可在刀具前刀面和切屑之間形成一層潤滑膜,有效減少切屑與刀具的摩擦,降低切削力,提高加工表面質(zhì)量。同時(shí),能使刀具的使用壽命延長 30% - 50% 左右。
銑削:對(duì)于銑削加工,無論是平面銑削還是輪廓銑削,微量潤滑都有重要作用。如在模具制造中的型腔銑削,由于加工形狀復(fù)雜,傳統(tǒng)的大量冷卻潤滑方式可能會(huì)導(dǎo)致冷卻液殘留等問題。微量潤滑設(shè)備能夠以霧狀噴射潤滑劑,使?jié)櫥瑒┚鶆虻胤植荚诘毒吆凸ぜ慕佑|表面,減少刀具磨損,提高加工精度,并且能避免因冷卻液沖刷而造成的刀具微崩刃現(xiàn)象。
微量潤滑設(shè)備是一種精密控制油量的噴油裝置,具有以下特點(diǎn):
工作原理:微量潤滑設(shè)備通常分為外噴油和內(nèi)噴油裝置,通過壓縮空氣將微量潤滑油吹向切削區(qū)域,實(shí)現(xiàn)潤滑作用。
高效節(jié)能:該設(shè)備能夠減少潤滑油的用量,降低能源消耗,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。
環(huán)保安全:使用的潤滑油具有環(huán)保性能,不含有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境無害,同時(shí)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造過程也嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn)。
智能控制:部分微量潤滑設(shè)備采用智能控制技術(shù),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和潤滑情況,自動(dòng)調(diào)整潤滑油的用量。
廣泛應(yīng)用:微量潤滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備中,如數(shù)控機(jī)床、加工中心、高速軸承等,能夠有效減少摩擦和磨損,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。
技術(shù)特點(diǎn):微量潤滑技術(shù)具有用量少、效果好的特點(diǎn),能夠提高潤滑效率,降低維護(hù)成本,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。 該設(shè)備提升加工表面光潔度。
節(jié)省資源:
油耗極低:微量潤滑技術(shù)的潤滑油用量非常少,通常每小時(shí)的耗油量為幾十毫升甚至更少,與傳統(tǒng)的大量澆注式潤滑方式相比,可大幅降低潤滑油的消耗。節(jié)約了潤滑油的采購成本,對(duì)于那些油品采購成本高的企業(yè)來說是一個(gè)重要的優(yōu)勢,而且減少了資源的浪費(fèi)。
壓縮空氣利用率高:微量潤滑設(shè)備通常以壓縮空氣為動(dòng)力源,將潤滑油輸送到加工區(qū)域。在這個(gè)過程中,壓縮空氣的使用量相對(duì)較少,并且可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行精確調(diào)節(jié),提高了壓縮空氣的利用率,降低了能源消耗。 其獨(dú)特的噴嘴設(shè)計(jì),能夠確保潤滑劑均勻且準(zhǔn)確地噴射到切削區(qū)域。常州微量潤滑設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
設(shè)備體積小,便于安裝與維護(hù)。高效潤滑系統(tǒng)定制
組成部分油箱:用于儲(chǔ)存潤滑油。油箱的大小根據(jù)設(shè)備的使用場合和潤滑周期而有所不同。在一些大型的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備用微量潤滑設(shè)備中,油箱容量可能有幾十升,以滿足長時(shí)間的潤滑需求;而在小型的加工設(shè)備或精密儀器用的微量潤滑設(shè)備中,油箱可能只有幾升甚至更小。油箱通常配備有液位傳感器,用于監(jiān)控潤滑油的剩余量,并在液位過低時(shí)發(fā)出警報(bào)。
油泵和計(jì)量裝置:油泵負(fù)責(zé)將潤滑油從油箱中抽出并輸送到后續(xù)的霧化或滴油裝置。計(jì)量裝置則是微量潤滑設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,它能夠精確地控制潤滑油的輸出量,確保每次噴射或滴出的潤滑油量都在預(yù)設(shè)的微量范圍內(nèi)。常見的計(jì)量裝置有容積式計(jì)量泵和流量傳感器等,通過精確的機(jī)械或電子控制,實(shí)現(xiàn)潤滑劑的準(zhǔn)確供給。 高效潤滑系統(tǒng)定制