ETP-CLASSIC主要應用于以下幾個領域：1.**機械設計與制造領域**：-高精度液壓脹緊套和聯軸器被用于需要運行平穩、重復定位精確的場合。-液壓脹緊套可以用于皮帶輪、凸輪連桿機構等傳動組件中，實現快速且準確的軸向和徑向定位。2.**金屬加工領域**：-高精度液壓刀柄和軸套用于夾持各類金屬加工刀具。3.**特定行業的應用**：-斜流式風機、電火花線切割機、銑床、行星減速機、滑座鉆床等設備中使用脹緊套。-聯軸器應用于搬運設備、無心磨床、刨插床、能源、滾絲機沖床等。-風機、木材剝皮機、分散機、包裝機械設備、家電制造設備等行業使用特定型號的聯軸器。液壓脹套在自動化生產線中保障設備穩定運行。南京EXPRESS液壓聯軸器源頭

ETP液壓脹套，源自瑞典的先進技術，是一種創新性的機械連接部件，專為提高重型設備的傳動效率與可靠性而設計。其重要優勢在于利用液壓原理實現精確、快速且安全的軸與輪轂連接，廣泛應用于鋼廠、輪船，造紙、印刷醫療等多個種行業領域。2.工作原理：ETP液壓脹套通過在套筒內部注入高壓油液，使套筒膨脹緊貼軸和輪轂，形成無鍵的剛性連接。這一過程無需熱裝配或大型工具，大幅簡化安裝流程，同時保證了極高的同心度和負載傳遞能力。浙江CLASSIC免鍵套脹套的脹緊力均勻分布，延長連接部件壽命。

ETP-TECHNO液壓脹套因其高精度、快速安裝以及多次使用后仍能保持高同心度的特點，在多個工業領域中有著廣泛的應用。以下是一些具體的應用案例：1.汽車變速箱測試：在一臺汽車變速箱的測試裝置中，變速箱的輸出軸與測功機通過配備ETP-TECHNO液壓脹套的扭矩限制聯軸器相連接。這確保了高精度的傳動以及便捷的裝配和拆卸，便于進行不同測試條件下的快速調整。精密設備定位：由于其精確的同心度和重復安裝能力，ETP-TECHNO脹套也適用于精密機械和自動化設備中的軸與輪轂連接，如精密機床的主軸連接，確保了加工精度和設備的穩定性。

在現在的機械工程加工中，軸與孔的連接是司空見慣的，但是這種軸與孔的連接的精度直接影響到零件加工的效率和精度，同時對刀具和設備的磨損也具有重大的影響。在刀具加工的應用為例，在理想情況下，刀具的所有齒都應參與切削，從而實現全齒均衡切削，在這種工作狀態下，加工零件的精度比較高、表面粗糙度小，設備和刀具的磨損比較低。但是實際情況主要有以下四個方面的因素制約了這種均衡切削、設備主軸的旋轉精度；刀具的制造精度；各種原因引起的刀具震動；為突出的是刀具與設備主軸的連接方式和精度。選用瑞典進口的ETP液壓漲以上問題都能幫解決。脹套在制藥機械中滿足高精度生產要求。

在現代工業領域，液壓技術因其高效、穩定和可控性而廣泛應用于各種機械和設備中。ETP液壓產品作為液壓技術的重要組成部分，以其高性能和可靠性在工業應用中扮演著關鍵角色。本文將深入解析ETP液壓產品的工作原理，探討其如何實現精細控制和高效運作。液壓脹套的工作原理ETP液壓脹套是實現軸與輪轂（或其他機械元件）之間無鍵連接的高性能機械連接部件。其工作原理基于液壓原理，具體如下：液壓介質的注入：首先，在ETP液壓脹套的雙層軸套內注入一定量的液壓介質。這一介質通常為不易壓縮的液體，如液壓油。液壓螺絲的擰緊：通過擰緊設置在法蘭上的**度拉緊螺栓，液壓介質被壓縮，從而使得脹套的內圈向外擴張。漲緊套安裝后無需額外調整，方便快捷。杭州TECHNO液壓鎖緊軸定制

脹套可在潮濕環境下正常工作，性能不受影響。南京EXPRESS液壓聯軸器源頭

ETP-MINI可用于連接帶鍵槽的軸。如需經常裝拆漲套，應定期對各螺紋進行潤滑，這對于不銹鋼產品尤其重要。拆卸至少將其中一個螺絲完全松開并擰進法蘭上的拆卸用螺紋孔里，擰螺絲時，漲套的內、外軸套便自動分開。為避免損壞螺紋孔，應將2顆螺絲都拆下并用于拆卸。將兩個安裝螺絲松開，再用尖的螺絲批插到內、外軸套的法蘭之間，也可以把它們分開。公差我們建議與ETP-MINI以及ETP-MINIR系列（不銹鋼）連接的軸公差為：H10-k6，輪轂公差為H8。南京EXPRESS液壓聯軸器源頭