近些年來，經濟發展越來越快，工業企業的用工成本也越來越高，以前戰無不勝的人海戰術也漸漸的失去了競爭優勢，很多工業企業逐漸往自動化，智能化方面轉變，在轉變的過種中對供應鏈的優化必不可少，價值低品種多的標準件往往會成為企業走向自動化智能化的短板，標準件的看板管理是補齊這塊短板的一個解決方案，標準件看板管理可以建立一個自動觸發訂單，自動配送，自動補料的循環閉環，企業不但可以節省大量的人力成本，還能降低庫存，提高生產效率。看板可以降低企業C類物料的管理成本。湖北螺栓看板服務

       標準件看板是以生產需求來拉動供貨的一種供貨模式，其目的是為了降低工業企業的日常庫存水平，甚至可以幫助工業企業做到零庫存運營生產，更重要的是標準件看板供貨模式還可以為工業企業降低管理成本，可以把采購，倉管等人員從繁雜的C-parts管理中解放出來，使其有更多的時間與精力花在企業的A-Parts和B-Parts管理上，標準件看板還可以減少生產環節的零料或配料時間，使生產工人有更多的時間投入到產品的生產中，提高工業企業的生產效率。河南生產線看板供應商看板是標準件的一種供貨方式。

標準件看板是以生產需求來拉動供貨的一種管理模式，其目的是為了降低工業企業的日常庫存水平，甚至可以幫助工業企業做到零庫存運營生產，更重要的是標準件看板供貨模式還可以為工業企業降低管理成本，可以把采購，倉管等人員從繁雜的C-parts管理中解放出來，使其有更多的時間與精力花在企業的A-Parts和B-Parts管理上，標準件看板還可以減少生產環節的零料或配料時間，使生產工人有更多的時間投入到產品的生產中，提高工業企業的生產效率。

標準件的看板管理有傳統的雙料盒模式，一顆物料在看板料架上有兩個料盒，通過掃碼槍定期掃描料架上的空料盒來實現循環補料，有稱重計數模式，看板料架上每個物料盒下面設有電子計數稱，當數量低于設定值時觸發補料程序來實現循環補料，有RFID標簽模式，這種模式與雙盒模式形式差不多，只不過把料盒上傳統的條碼標件換成了RFID標簽，由現場的RFID感應裝置來識別空料盒來實現循環補料，還有智能的程序算法模式，通過現場感應裝置，物料的幾何尺寸，補料頻次等多種輸入來計算補料的時間及襯料數量，時間越久物料控制越準確，無論哪種模式都可以稱為看板管理，目的都是為了降低企業的管理成本及庫存成本。標準件看板管理需要產品數字化。

很多工業企業仍然以訂單的方式來采購緊固件，系統跳出采購需求，采購人員根據需求下采購單給供應商，緊固件單品價值低，采購通常需要有一定的起訂量，庫存很難控制在一個穩定的水平，要么庫存水平偏高，要么容易出現斷料，往往是企業人員花了80%的管理成本在緊固件上，但只能帶來甚至不到20%的成本節約，花了精力卻不見成果，緊固件看板可以有效的解決工業企業的以上痛點，看板供貨模式以生產拉動供貨，多生產多補貨，少生產少補貨，不生產不補貨，把庫存管理交給專業的緊固件服務供應商。看板管理與傳統的訂單采購相比有什么優點？浙江流水線看板管理系統

看板可以降低標準件的管理成本。湖北螺栓看板服務

受益于國際產業轉移、中國制造與科技水平的不斷提高，我國建筑五金、工具行業形成了較完備的生產、流通與研發體系，造就了以珠三角、長三角、河北、河南、福建、山東等地為象征的建筑五金、工具產業集群，各地區建筑五金產業鏈形成了良好的協同效應。其對外貿易額飛速增長。標準件，緊固件，螺栓，螺母的市場被商家們看好，一方面在于它的技術要求比較高，標準件，緊固件，螺栓，螺母使用范圍越來越廣，再加上售后服務的進一步跟上，打消了以往顧客擔心產品壞了無處維修的顧慮，銷勢進一步得到穩定。“十三五”期間，有限責任公司企業要繼續堅持由粗放型向集約型轉變、由勞動密集型向技術密集型轉變、由量的擴張向質的提升轉變、由低成本低價格向高附加值高收入率提升轉變、由以貼牌出口為主向逐步提高自主品牌出口比重轉變，樹立高標準、高質量的發展理念，采用技術改造傳統產業，加大科技與研發，提高產品附加值，真正實現由大到強的轉變。作為貿易型企業，要在立足原有市場優勢，鞏固傳統的基礎上，加速研發新產品，改進落后工藝，提高產品的科學技術含量水平，增加附加值；立足本土文化背景，建立屬于自己的品牌，構建行之信息通道和飛速反應的決策機制，建立良好的信譽，為用戶提供良好的產品和完善的服務。湖北螺栓看板服務