噴涂中的粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。使產品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現涂層粉化、褪色、脫...
在噴涂中,噴粉鎗的帶電機構形式是提高噴涂效率來將是很關鍵的因素。從總體上來講噴粉設備的中心就是噴鎗和充電系統。就市場而言,電暈式噴鎗所占的比例極大,這是因為采用高壓電暈放電的方式對粉末進行充電所具有的較大的好處就是,能夠噴涂現今所有種類的熱固性粉末涂料,并且能...
在噴涂工藝中,水性涂料要具有很好的豐滿光澤度,得提高固含量,固含量提高相應的粘度增大了。當水性涂料的粘度增大,其霧化性將會變差,從而致使噴涂的質量和效率不高。在涂裝作業生產中,自動普通已經得到很普遍的使用啦,自動普通處理能夠適應大批量的生產外,也能夠適應多樣化...
如果采用的是噴塑工藝涂裝那么只需要噴涂、固化、冷卻等3道工序,而且是一次成膜的。所以整體過程是非常簡單的,而且還很大程度上的縮短了生產周期。可以更加好的節省能源和資源,提高了生產效率。金屬表面處理的利用率是非常高的呢,而且處理起來也非常的方便,所以受到很多企業...
涂裝作業需要注意哪些安全注意事項?火災、炸裂。a.涂裝作業使用的涂料、溶劑等是易燃易爆物品,在涂裝作業中,如果通風不良、設備設施缺陷、產生靜電火花以及人員違章等,易燃易爆氣體達到炸裂極限,就可能發生火災、炸裂事故;b.由于電氣設備故障或檢查維護不到位、電線絕緣...
用噴丸進行金屬表面處理,打擊力大,清理效果明顯,但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產生變形,由于四氧化三鐵和三氧化二鐵沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與其材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底去除...
把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學處理,使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的方法,叫做金屬的磷酸鹽處理。磷化膜層為微孔結構,與基體結合牢固,具有良好的吸附性、潤滑性、耐蝕性、不粘附熔融金屬(Sn、Al、Zn)性及較高的電絕緣性等。磷化分類:按...
金屬表面處理離子注入:高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程,稱為離子注入,如注硼等。化學氣相沉積,低壓(有時也在常壓)下,氣態物質在工件表面因化學反應而生成固態沉積層的過程,稱為化學氣相鍍,如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。其它方法:主要是機械的、化學的...
涂裝工藝中的輔助工序是什么?打磨,打磨分為干打磨和濕打磨,干打磨不用水濕潤,濕打磨是在打磨涂層的同時用水或其他濕潤劑潤滑,以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過氯乙烯漆時不只用水濕潤還用松香水濕潤,為提高面漆的裝飾性,在進行拋光前可用很細的水砂紙打磨...
金屬表面磷化處理:磷化膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。被普遍應用于汽車、船舶、航空航天、機械制造及家電等工業生產中。磷化的必要性:鋼鐵表面涂裝前處理工藝指脫脂(除油)、除銹、表調、磷...
在進行噴涂時,噴鎗可作上下、左右移動,盡量以10~12米/分的速度均勻運作,噴嘴要平直于物面噴涂,盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時,扣噴鎗扳機的手要迅速松一下,使漆霧減少,因為物面的兩端,往往要接受兩次以上的噴涂,是較容易造成流掛的地方。噴涂時,下一道要壓住...
涂裝涂料:氨基漆:氨基漆的主要由兩部分組成,其一是氨基樹脂組分,主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂、甲醚化三聚氰氨甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。其二是羥基樹脂部分,主要有中短油度醇酸樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環氧樹脂等樹脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛樹脂漆(俗稱酸固...
靜電噴塑設備價格是較近興起的一種噴涂工藝,不過粉刷過后的效果就是不一樣,粉刷過后給人煥然一新的感覺。靜電噴塑設備和傳統的工藝相比較,有著很明顯的優勢。一般在施工的時候也是沒有污染的,不需要一些稀料,對環境也是沒用污染的。這種對人體是沒有傷害的,涂層的外觀質量比...
噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制,因此可以在各種材料上進行噴涂(如金屬、陶瓷、玻璃、布疋、紙張、塑料等),并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響,工件變形也小、設備簡單、操作靈活,既可對大型構件進行大面積噴涂,也可在指定的局部進行噴涂;既可在工廠室內進...
金屬表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工...
一般國內所說的金屬表面處理有兩種解釋,一種為廣義的表面處理,即包括前處理、電鍍、涂裝、化學氧化、熱噴涂等眾多物理化學方法在內的工藝方法;另一種為狹義的表面處理,即只包括噴砂、拋光等在內的即我們常說的前處理部分。以下我們所說的主要是狹義的表面處理。工件在加工、運...
涂裝前處理介紹:脫脂除銹,出色的磷化膜只有在完全去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外,還會影響涂層的附著力,干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能,完全去除這些異物是磷化的必要條件。水洗,除油...
噴涂中的回收粉須經過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時一定要吹掃干凈。遠離火源、避免日光直接照射,應置于通風良好,溫度在35℃以下場所。避免存放在易受水,有機溶劑,油和其它材料污染的場所...
在噴涂中,噴粉鎗的帶電機構形式是提高噴涂效率來將是很關鍵的因素。從總體上來講噴粉設備的中心就是噴鎗和充電系統。就市場而言,電暈式噴鎗所占的比例極大,這是因為采用高壓電暈放電的方式對粉末進行充電所具有的較大的好處就是,能夠噴涂現今所有種類的熱固性粉末涂料,并且能...
涂裝設備的要求:(1)凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中,或安排在廠房內專門隔出的地段上,并配備個人防護用品和消防器材。(2)車間里通道應設有消除穿堂風的設施,防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。(3)需要安全地到...
噴塑的前處理成本低,并且比噴塑要快。噴塑一定要經高溫烘烤。噴塑--是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上,使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜;噴塑厚度0.12-0.16mm較好,太厚了的話不牢固,太...
只有采用標準的前金屬表面處理生產工藝,才能使鋼鐵表面形成一層標準的磷酸鹽膜和防護膜,以滿足金屬加工和涂裝處理的質量要求。因此,選用低成本、低能耗、品質高的金屬前處理產品,是企業保證涂裝質量和防護質量穩定與否的重要因素。鋼鐵表面前處理工藝的必然:鋼鐵表面在軋制或...
涂裝是一個系統工程,它包括涂裝前對被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個基本工序以及選擇適宜的涂料,設計合理的涂層系統,確定良好的作業環境條件,進行質量、工藝管理和技術經濟等重要環節。工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。作用:1....
根據繪制后的不同線條,可以將它們分為:直線繪制,混沌繪制,波紋外表和旋轉外表。由于外表拉絲工藝可以反映金屬材料的質感,因此越來越遭到用戶的青睞,而且得到越來越普遍的使用。金屬表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法...
定向噴涂法作為一種新興的熱噴涂技術,與傳統的熱噴涂技術相比具有獨特的優勢,在表面防磨防腐等領域內具有十分廣闊的應用前景。在大量實驗的基礎上,利用自行設計的高速噴涂裝置,分別制備涂層,并對涂層性能以及電炸裂過程中的利用率進行了研究與分析。利用自行設計的高速噴涂裝...
涂裝涂層如何防止滲色:加強對舊涂層的檢驗,可以采用溶劑法檢驗,如果擦拭布被染色,一定要采取合理的封閉措施。不可靠的舊漆膜須去除。目前來說,這種情況多見于老舊出租汽車改色施工中。施工時,按照配套原則選擇面漆,不能用含有強溶劑的涂料作面漆。涂裝應有一定的時間間隔,...
在噴塑中,噴鎗相對位置會影響噴塑效果,在多支噴鎗同時操作的場所,使用時應注意其相對位置,應使噴出漆流互不干擾,避免同性電荷的漆霧相斥,尤其是對于噴中小型零件的場所。涂料的粘度:靜電噴塑用涂料施工粘度一般較空氣噴塑略低,以利于提高霧化效果,使漆霧易于沿電力線方向...
金屬表面處理電化學法:鍍層可為金屬、合金、半導體或含各類固體微粒,如鍍銅、鍍鎳等。氧化:在電解質溶液中,工件為陽極,在外電流作用下,使其表面形成氧化膜層的過程,稱為陽極氧化,如鋁合金的陽極氧化。鋼鐵的氧化處理可用化學或電化學方法。化學方法是將工件放入氧化溶液中...
涂裝演變:所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展,深入到國民經濟的多個領域。中國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。中國的涂裝工藝可以簡單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。中國的涂裝工業真正起源...
涂裝的作用是什么?1、保護作用:金屬、木材等材料經常暴露在大氣中,由于受到大氣中水分、鹽霧、氣體、微生物等的侵蝕而逐漸毀壞。在物件表面涂上涂料,就能隔絕外界的腐蝕介質,防止腐蝕,延長使用壽命。2、裝飾作用:涂料具有光亮、美觀、鮮明艷麗、色澤悅目等特點,它可以改...