安全性:不燃、不爆、運輸貯存安全。發黑膜致密均勻,黑度深,不脫色,膜厚大于10um。附著力強,耐磨性能優于同類產品。那么運用金屬表面處理工藝有哪些優勢呢?很強耐腐蝕性:漆膜厚度為4-8um,但其防銹效果是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或油漆涂層的7-10倍以上。工藝處理的...
在進行噴涂作業前,作業人員認真檢查設備運轉是否良好,爐溫、氣壓是否到位,掛具是否牢固。根據客戶要求(也就是工廠下單的要求)準備好塑粉、油漆,調配好顏色。佩戴好防護用具,如防護口罩、手套、眼罩等,做好防護工作。要求噴涂工在作業前認真審單,根據客戶單號選擇對應的顏...
進行噴涂工作時,出現桔皮的原因,可能是固化劑太多,令漆膜干燥太快反應劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平;作業現場氣溫太高,漆面未流平表面已成膜,這時需要按使用說明配比;調整氣壓,不可太大;注意現場溫度,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。出現泛白的原因,可能是...
汽車涂裝還具有一種個性化識別作用。涂裝的色彩,有時候還是一種功能性的劃分。根據客戶群體的需求不同,汽車需要有不同的外觀識別,黃色的道路工程用車,紅白相間的消防用車,白色的救護車,還有軍綠色的車,汽車涂裝使得各個領域的自用車,極具識別度及個性。除了這些各領域自用...
在噴塑中,噴塑施工塑層固化時間明顯縮短,塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯高出許多,并且工件不需要任何底漆,在噴塑過程中絕不會出現任何流淌現象;操作簡單,簡化涂裝工序,采用塑粉噴涂可縮減涂裝工序,一次噴涂即可達到所要的涂層要求;對操作人員技術要求不高;與傳統油漆工藝比較...
金屬外表處理的生命周期很短,因而應趕快用完,金屬外表處理的耐磨性較差,因而應先對進行外表涂層處理,然后再涂覆其他具有耐磨性的涂層。外表處理的化學辦法是無電流效果,利用化學物質相互效果,在工件外表構成鍍覆層。其間首要的辦法是:化學轉化膜處理在電解質溶液中,金屬工...
噴涂通過噴鎗或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。折疊手工噴涂通過前線操作人員,對產...
好的工業防腐涂料主要應用在化工和石油、鐵路、公路橋梁、冶金行業、電力和能源工業、機械及紡織行業、航空航天、海洋海水、汽車機械、船舶及集裝箱行業等行業。在工業上化工、石油、食品、輕工等行業中,絕大多數設備、管道由于腐蝕介質的存在而發生腐蝕,腐蝕介質的濃度、溫度隨...
噴塑施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于同效果的噴漆工藝;不需稀料,施工對環境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;有些應用場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;發展速度快,除了象錘...
涂裝前處理生產線工藝設計主要原則:處理方式,工件處理方式,是指工件以何種方式與槽液接觸達到化學預處理之目的,包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場地面積、投資規模、生產量等因素的影響。例如幾何尺寸復雜的工件,不適...
在噴涂作業前,應調整好機子和噴鎗。噴塑新工件靜電在80KV以上,返工工件60~80KV。粉桶塑粉要保持流化,保證出粉霧化效果良好。如果為節約成本,利用回收粉的話,要注意過篩后按三分之一配比使用。噴鎗與工件面盡量保持20公分距離,并垂直平行走鎗。門框不銹鋼下檔噴...
在噴塑中,需要穩定好設備,而這其中的隔膜泵是間隔式工作,所以在抽油的時候會有一定的脈沖。這樣我們就得配合大流量穩壓閥來穩定我們的油壓。有的為了油漆的干凈在大流量穩壓閥前面再裝一個過濾器來潔凈油漆。為了保證油漆的不沉淀和凝固需要有臺氣動攪拌機。氣動攪拌機的主要功...
金屬外表處理的生命周期很短,因而應趕快用完,金屬外表處理的耐磨性較差,因而應先對進行外表涂層處理,然后再涂覆其他具有耐磨性的涂層。外表處理的化學辦法是無電流效果,利用化學物質相互效果,在工件外表構成鍍覆層。其間首要的辦法是:化學轉化膜處理在電解質溶液中,金屬工...
金屬是我們日常生活當中離不開的一種材料,現在有許多的金屬加工技術。通過對金屬進行各種加工,可以使其性能得到進一步的優化,除了對其結構上進行提升調整以外,我們還可以對其表面進行處理。現在的金屬表面處理技術還是比較多的,它的種類劃分的也是非常明確的,那么目前主要有...
關于涂裝設備的養護事項:首要關于單獨的操作的涂裝機器,咱們就要施實例行查看了:即是以清洗、光滑、查看和緊固為基地,在每作業班出車前、作業中及收車后都要按請求進行例行養護。這例行養護由機械操作手單獨完結。然后即是關于一些能夠進行定時養護的涂裝設備,即是那些能夠依...
噴砂在高速砂流的影響下清潔和粗糙化基材外表的進程。壓縮空氣被用作動力以構成高速射流,從而將噴涂材料高速噴涂在待處理的工件外表上,從而使處理后的金屬外表的外觀或形狀發生變化。磨料在工件外表,工件外表上的沖擊和切削效果可獲得一定程度的清潔度和不同的粗糙度,并改善了...
噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流,工藝一般分為3步,即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序,常見前處理有化學前處理(浸泡式、噴淋式等);物理前處理(拋丸,噴砂等)。靜電噴涂是該工藝的中心,一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行,...
在進行噴涂時,塑件與金屬不同,必須采用低溫(一般60~80攝氏度)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)類和丙烯酸樹脂類涂料。當需要涂層表面具有金屬光澤時,還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。為了增加涂層表面耐磨性,通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料...
在噴涂中,噴粉鎗的帶電機構形式是提高噴涂效率來將是很關鍵的因素。從總體上來講噴粉設備的中心就是噴鎗和充電系統。就市場而言,電暈式噴鎗所占的比例極大,這是因為采用高壓電暈放電的方式對粉末進行充電所具有的較大的好處就是,能夠噴涂現今所有種類的熱固性粉末涂料,并且能...
涂裝前準備:1、涂裝前應檢查所有的油漆品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。質量不合格或變質的油漆不能使用。2、涂裝前應對油漆的基本組成和性能以及施工方法進行了解,根據油漆各自的施工要求選擇確定適當的涂裝工具。3、由于油漆中各種成份的比重不同,一般油漆經...
噴涂中的熱噴涂涂層形成過程決定了涂層的結構特點,噴涂層是由無數變形粒子相互交錯呈波浪式堆疊在一起的層狀組織結構,涂層中顆粒與顆粒之間不可避免地存在一些孔隙和空洞,并伴有氧化物夾雜。熱噴涂時,涂層材料的粒子被熱源加熱到熔融態或高塑性狀態,在外加氣體或焰流本身的推...
涂裝設備有哪些需要注意的地方?特別是對于運行涂裝設備,更重要的是管理,如輸送鏈泵風扇等。通常,機器運行需要潤滑,高溫設備需要冷卻等,需要在生產中進行檢查和維護。一旦措施不足,設備極易出現問題。在具有凈化空氣供應系統的涂料生產線中,易于發生粉塵問題。啟動新設備仍...
涂裝是現代的產品制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕涂裝質量是產品大范圍質量的重要方面之一。產品外觀質量不只反映了產品防護、裝飾性能,而且也是構成產品價值的重要因素。涂裝是一個系統工程,它包括涂裝前對被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個基本工序以及設計合理的涂...
主要涂裝設備:通過式拋丸室,通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環系統、通風除塵系統、底部基礎和電氣控制系統組成。可根據不同規格的工件進行大小不等的非標設計,也可選用定型設備。通過式拋丸室適用于工程機械結構件,鍛鑄件的表面清理、強化,使之獲得一定粗糙度的光潔...
主要涂裝設備:水旋噴漆室,水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴散,用液力旋壓管過濾漆霧,是目前技術上較完備的噴漆室。水旋噴漆室由室體、電動門、漆霧過濾裝置、空調送風裝置和排風裝置組成;照明裝置安裝在室體內兩側,照度在500Lux以...
涂裝行業常用的工作方式有哪幾種?1.人工噴涂是一種傳統落下的涂裝方式,要點有噴涂工人手持噴管對工件進行噴涂功課。這種純人工噴涂方式不妨適合各種簡單或復雜多變的工件,噴涂方式靈敏多變。可是這種噴涂方式及工人的噴涂技藝較高,而且噴涂工人對照簡易患上呼吸道等職業病,...
噴涂可用于提高機械零件的耐磨性。在普通鋼板上用等離子噴焊高鉻鑄鐵,可使煤礦輸煤機的中部槽板的使用期延長兩倍。大型飛機發動機中的成千零件,經過金屬、金屬陶瓷和難熔材料等的噴涂,大修期可從4000小時延長到16000小時。用于改善機械零件其他摩擦性能。在鑄鐵基體上...
根據繪制后的不同線條,可以將它們分為:直線繪制,混沌繪制,波紋外表和旋轉外表。由于外表拉絲工藝可以反映金屬材料的質感,因此越來越遭到用戶的青睞,而且得到越來越普遍的使用。金屬表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法...
鋼鐵表面的發黑處理:傳統的發黑方法是堿性氧化發黑。堿性氧化發黑通常是采用高溫和亞硝酸鹽作為氧化劑,使鋼鐵零部件在極濃的堿性氧化液中進行加熱氧化,使零件表面形成一層藍色至黑色的Fe3O4保護性氧化薄膜。這種高溫氧化劑因工件在發黑時受熱不均及溫度過高,使溶液含量變...
在噴涂中,熱噴涂中的內孔等離子噴涂工藝即采用大氣等離子噴涂工藝將粉末狀材料涂覆在氣缸運行內表面,選擇不同的噴涂粉末以實現低摩擦、低油耗、高耐磨性和高耐腐蝕性的目標。缸孔涂層在珩磨后形成具有開放且分散的多孔表面。正是這些平緩圓整的小孔減小了燃油在燃燒室和活塞環的...