噴塑處理就是在高溫下將特定的塑料粉末溶化在金屬的表面的一種化學處理,既環保又防銹。主要就是讓鋼件表面拋光,去除表面較大毛刺和銹斑。酸洗,進一步除銹。噒化,使金屬表面可以更好地與塑料粉末熔合。將鋼件噴上塑料粉末后進入高溫烘箱進行處理。在噴塑的過程中,裝在容器中的...
如果鋼鐵表面未經處理就進行涂裝,其涂層內的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋,不久就會出現涂層脫落等現象,使所銷售的產品呈現出銹跡斑斑的外觀,失去了產品在市場上的競爭能力,因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業的極大重視。鋼鐵表面的除油處理:我們了解到常用的...
在噴塑時,掛件上掛之前,吹灰工應做好除塵工作,檢查并清理門面、門框表面,用百潔布擦拭干凈,保證門面、門框整潔后才能進行噴塑,認真檢查門面、門框是否有損傷、凹點、發現問題要做好標識,并及時通知上掛工。上掛工要注意,上掛后要保證掛具牢固,穩妥,有多個顏色連續噴塑的...
在噴塑中,對于操作靜電噴塑設備的工作人員來說,必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作及維護方法,做到專人專責,嚴格考核工作人員工作態度。噴塑在石材機械中,利用率均在60%左右,不但浪費油漆,而且污染環境,勾兌油漆需用大量的稀料,使用成本較高;傳統的油漆作為分散...
形成的金屬表面處理磷化膜結晶致密、均勻,膜層質量好,外觀呈灰色,磷化膜表面無掛灰、返白現象。因為錳鹽的存在,具有耐腐蝕性能較好的特點,因此本品形成的磷化膜與基體附著力強,耐腐蝕性和耐沖擊性能明顯。常溫使用,磷化時間短,沉渣少,使用性能穩定,操作簡便。成膜速度快...
金屬表面處理離子注入:高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程,稱為離子注入,如注硼等。化學氣相沉積,低壓(有時也在常壓)下,氣態物質在工件表面因化學反應而生成固態沉積層的過程,稱為化學氣相鍍,如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。其它方法:主要是機械的、化學的...
涂裝涂料:硝基漆:硝基漆是目前比較常見的木器及裝修用涂料。優點是裝飾作用較好,施工簡便,干燥迅速,對涂裝環境的要求不高,具有較好的硬度和亮度,不易出現漆膜弊病,修補容易。缺點是固含量較低,需要較多的施工道數才能達到較好的效果;耐久性不太好,尤其是內用硝基漆,其...
噴涂中的粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。使產品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現涂層粉化、褪色、脫...
在噴涂中,一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動衛生條件。采用粉末靜電噴涂等新工藝,效率高,適用于自...
金屬表面處理離子注入:高電壓下將不同離子注入工件表面令其表面改性的過程,稱為離子注入,如注硼等。化學氣相沉積,低壓(有時也在常壓)下,氣態物質在工件表面因化學反應而生成固態沉積層的過程,稱為化學氣相鍍,如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。其它方法:主要是機械的、化學的...
靜電噴涂金屬表面處理:在直流高電壓電場作用,霧化的帶負電的油漆粒子定向飛往接正電的工件上,從而獲得漆膜的過程,稱為靜噴涂。目前表面處理一些傳統方法,如堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝往往適應不了現代工業的需求。如一些對溫度特別敏感的金屬零部件,會使零件表面達到很高溫...
噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流,工藝一般分為3步,即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序,常見前處理有化學前處理(浸泡式、噴淋式等);物理前處理(拋丸,噴砂等)。靜電噴涂是該工藝的中心,一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行,...
噴塑涂料(又稱噴瓷涂料、復層花紋涂料、浮雕涂料、華麗噴磚、波昂噴磚)是以有機高分子聚合物或有機材料與硅溶膠等無機材料的復合物為主要成膜物質的有骨料的建筑涂料。通常用的有機高分子聚合物有苯丙乳液、純丙乳液、環氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型環氧樹脂等...
噴涂中,需要用到很多的噴涂設備,等離子弧噴鎗和等離子噴焊適用于各類粉末的噴涂。電弧和火焰噴鎗用于一般防蝕和修復,其中用于噴涂鋅和鋁的,每小時可噴出200千克以上;用于其他功能性的,如覆層要求致密、附著力要求高的,多采用高能等離子噴涂和真空高能等離子噴涂。爆涂設...
噴漆作業場所的通風凈化應符合要求。作業中,企業安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度,氧含量應在18%以上,可燃氣體濃度應低于炸裂下限的10%。艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作,若作業場所過于狹小,只能容納單人操作時,另外一人應負...
在噴塑中,靜電噴塑設備作為涂裝設備較常見的一種設備,它為我們的工作上面帶來了很多的方便,可是任何機械性操作都有一定的潛在危險在其中,即便是再優良的涂裝設備靜電噴涂機操作員也有疏忽的時候,因此如何正確的使用這種設備的相關知識是非常重要的,根據工作物的大小可使用大...
噴涂普遍應用于制造行業,用于產品的表面處理。好的噴涂效果,決定了產品表面的美觀度,從而較大增加客戶對產品的接受度。對噴涂人員培訓上崗,明確噴涂工序的質量標準。噴漆工件表面要求無流掛,涂層均勻無漏噴、色差、桔皮紋。工件整體做好保護,無損傷,劃痕。噴塑工件成品的表...
鋼鐵表面的發黑處理:傳統的發黑方法是堿性氧化發黑。堿性氧化發黑通常是采用高溫和亞硝酸鹽作為氧化劑,使鋼鐵零部件在極濃的堿性氧化液中進行加熱氧化,使零件表面形成一層藍色至黑色的Fe3O4保護性氧化薄膜。這種高溫氧化劑因工件在發黑時受熱不均及溫度過高,使溶液含量變...
根據繪制后的不同線條,可以將它們分為:直線繪制,混沌繪制,波紋外表和旋轉外表。由于外表拉絲工藝可以反映金屬材料的質感,因此越來越遭到用戶的青睞,而且得到越來越普遍的使用。金屬表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法...
在噴涂中,輸送到噴鎗上的粉末是可以調控的,具體地說就是可以分別調整粉末和空氣的參數,改變出粉量和粉末的霧化狀態,從而可以實現不同的涂膜厚度,滿足不同產品的需要。供粉裝置有充足的能力,即便噴鎗的輸粉管有50英尺長,也可以提供足夠的壓力和流量。由靜電發生裝置產生的...
噴塑設備噴涂涂層表面有氣泡和縮孔產生原因是工件表面清洗不干凈,有油污或水份未徹底干燥已進行涂裝;采用壓縮空氣中油、水含量超標;粉末涂料本身含水份超標或原材料不合格,揮發份超標;象鑄鐵類工件本身材質疏松有孔;噴鎗距工件太近,造成電擊穿孔;粉末涂料本身流平性差。噴...
在噴塑中,需要穩定好設備,而這其中的隔膜泵是間隔式工作,所以在抽油的時候會有一定的脈沖。這樣我們就得配合大流量穩壓閥來穩定我們的油壓。有的為了油漆的干凈在大流量穩壓閥前面再裝一個過濾器來潔凈油漆。為了保證油漆的不沉淀和凝固需要有臺氣動攪拌機。氣動攪拌機的主要功...
涂裝設備運行一段時間后,零件上會產生一些塵埃顆粒。這都是是凈化過濾器已經充滿灰塵并且沒有及時清理。特別是在生產設備處于大灰塵的環境中,需要經常清潔過濾系統,否則會導致凈化器等的堵塞。顯然,設備維護維護得不好,不只不保證涂層質量,還增加了維修成本維修成本成品廢品...
噴涂中的熱噴涂表面處理技術在現在的這種市場需求下推動下獲得了飛速的發展和提高。熱噴涂技術就是這種表面防護和強化的技術之一,是表面工程中一門重要的學科、所謂熱噴涂,就是利用某種熱源,如電弧、等離子弧、燃燒火焰等將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔...
在噴涂作業前,應調整好機子和噴鎗。噴塑新工件靜電在80KV以上,返工工件60~80KV。粉桶塑粉要保持流化,保證出粉霧化效果良好。如果為節約成本,利用回收粉的話,要注意過篩后按三分之一配比使用。噴鎗與工件面盡量保持20公分距離,并垂直平行走鎗。門框不銹鋼下檔噴...
涂裝的作用是什么?1、保護作用:金屬、木材等材料經常暴露在大氣中,由于受到大氣中水分、鹽霧、氣體、微生物等的侵蝕而逐漸毀壞。在物件表面涂上涂料,就能隔絕外界的腐蝕介質,防止腐蝕,延長使用壽命。2、裝飾作用:涂料具有光亮、美觀、鮮明艷麗、色澤悅目等特點,它可以改...
進行噴涂工作時,出現起皺的原因,可能是干燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑選用不當;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時一道鎗走得太厚,內部深劑未及時揮發,外干內不干。這時需要每道涂層之間要給予足夠的干燥時間;實干后只能噴第二道或濕噴濕。出現咬底的原因,可能是底...
噴涂可用于提高機械零件的耐磨性。在普通鋼板上用等離子噴焊高鉻鑄鐵,可使煤礦輸煤機的中部槽板的使用期延長兩倍。大型飛機發動機中的成千零件,經過金屬、金屬陶瓷和難熔材料等的噴涂,大修期可從4000小時延長到16000小時。用于改善機械零件其他摩擦性能。在鑄鐵基體上...
在噴塑中,噴鎗相對位置會影響噴塑效果,在多支噴鎗同時操作的場所,使用時應注意其相對位置,應使噴出漆流互不干擾,避免同性電荷的漆霧相斥,尤其是對于噴中小型零件的場所。涂料的粘度:靜電噴塑用涂料施工粘度一般較空氣噴塑略低,以利于提高霧化效果,使漆霧易于沿電力線方向...
在噴塑中,首先會影響噴塑效果的是涂層雜質。圖層上的雜質主要來自固化爐內雜質、噴粉室內雜質、懸掛鏈雜質、粉末雜質、前處理雜質以及水質中的雜質。再有會影響噴塑效果的因素還有涂層縮孔,引起涂層縮孔的原因主要是混粉而引起的縮孔。懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的...