涂料浸涂的方法和技巧:漆膜的厚度主要決定于物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,按照漆膜30um左右的較大限度度,根據不同的設備,實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。浸涂操...
涂裝涂料:氨基漆:氨基漆的主要由兩部分組成,其一是氨基樹脂組分,主要有丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂、甲醚化三聚氰氨甲醛樹脂、丁醚化脲醛樹脂等樹脂。其二是羥基樹脂部分,主要有中短油度醇酸樹脂、含羥丙烯酸樹脂、環氧樹脂等樹脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛樹脂漆(俗稱酸固...
在進行噴涂時,為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。噴涂時,被涂物須完全接地,以增加其中粉末涂裝的噴著效率。對有較大表面缺陷的被涂物,應涂刮導電膩子,以保證涂膜的平整和光滑感噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉...
不同行業應選擇什么類型的涂裝設備?1.汽車、機械設備涂裝設備,如:無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆、汽車電泳涂裝線、淋雨試驗等。2.手機殼、電器殼涂裝設備,如:自動UV噴涂線、靜電涂裝線,3.木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設備,如:底漆砂光...
為了提高噴塑的效果,需要做好固化爐的使用,固化爐也是靜電噴塑設備中一個重要環節,其它地方效率高,而固化跟不上,也會影響靜電效率。對于加熱系統落后,或自動控制能力有缺陷,加熱方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化爐尺寸不合適,不能適應多變的加工工件等情況...
在進行噴涂時,噴鎗可作上下、左右移動,盡量以10~12米/分的速度均勻運作,噴嘴要平直于物面噴涂,盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時,扣噴鎗扳機的手要迅速松一下,使漆霧減少,因為物面的兩端,往往要接受兩次以上的噴涂,是較容易造成流掛的地方。噴涂時,下一道要壓住...
在進行噴涂時,空氣壓力盡量控制在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)。壓力過小,漆液霧化不良,表面會形成麻點;壓力過大易流掛,且漆霧過大,既浪費材料又影響操作者的健康。噴嘴與物面的距離一般以300毫米~400毫米為宜。過近時,漆膜易流掛;過遠漆霧不均勻...
根據繪制后的不同線條,可以將它們分為:直線繪制,混沌繪制,波紋外表和旋轉外表。由于外表拉絲工藝可以反映金屬材料的質感,因此越來越遭到用戶的青睞,而且得到越來越普遍的使用。金屬表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法...
在進行噴涂作業前,作業人員認真檢查設備運轉是否良好,爐溫、氣壓是否到位,掛具是否牢固。根據客戶要求(也就是工廠下單的要求)準備好塑粉、油漆,調配好顏色。佩戴好防護用具,如防護口罩、手套、眼罩等,做好防護工作。要求噴涂工在作業前認真審單,根據客戶單號選擇對應的顏...
只有采用標準的前金屬表面處理生產工藝,才能使鋼鐵表面形成一層標準的磷酸鹽膜和防護膜,以滿足金屬加工和涂裝處理的質量要求。因此,選用低成本、低能耗、品質高的金屬前處理產品,是企業保證涂裝質量和防護質量穩定與否的重要因素。鋼鐵表面前處理工藝的必然:鋼鐵表面在軋制或...
在噴塑時,掛件上掛之前,吹灰工應做好除塵工作,檢查并清理門面、門框表面,用百潔布擦拭干凈,保證門面、門框整潔后才能進行噴塑,認真檢查門面、門框是否有損傷、凹點、發現問題要做好標識,并及時通知上掛工。上掛工要注意,上掛后要保證掛具牢固,穩妥,有多個顏色連續噴塑的...
在噴塑中,可以將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以再用。其中的高溫固化則要將工件表面的粉末涂...
噴涂普遍應用于制造行業,用于產品的表面處理。好的噴涂效果,決定了產品表面的美觀度,從而較大增加客戶對產品的接受度。對噴涂人員培訓上崗,明確噴涂工序的質量標準。噴漆工件表面要求無流掛,涂層均勻無漏噴、色差、桔皮紋。工件整體做好保護,無損傷,劃痕。噴塑工件成品的表...
根據繪制后的不同線條,可以將它們分為:直線繪制,混沌繪制,波紋外表和旋轉外表。由于外表拉絲工藝可以反映金屬材料的質感,因此越來越遭到用戶的青睞,而且得到越來越普遍的使用。金屬表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法...
噴塑后,若還有剩下的粉末涂料,在存儲的過程中,要避免存放在易受水、有機溶劑、油或者其他材料污染的場所。在使用過后的粉末涂料,不可隨意的暴露在空氣中,應隨時加蓋或者扎緊袋口以避免雜物混入。存放粉末涂料的位置要遠離火源、避免陽光的直接照射,應放置在通風良好、溫度在...
涂裝設備的要求:(1)凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中,或安排在廠房內專門隔出的地段上,并配備個人防護用品和消防器材。(2)車間里通道應設有消除穿堂風的設施,防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。(3)需要安全地到...
噴涂時,無氣噴漆的高壓射流和滲漏,會導致嚴重傷害事故,作業時應做到任何時候不準將噴鎗嘴對著別人及自身;不得用手指觸摸噴嘴,或窺視鎗口;清掃噴鎗時,要切斷泵驅動源,放掉壓力,并使安全裝置銷往噴鎗,才能進行清掃;噴鎗停止使用時,必須把安全閂銷住。作業完畢后,必須及...
拋光:使用柔性拋光工具和磨?;蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行修飾。蝕刻:通常是指蝕刻也稱光化學蝕刻,是指通過曝光制版、顯影,將蝕刻的保護膜去除的面積,在蝕刻過程中與化學溶液接觸,以溶解腐蝕,形成凹或空心的成型效果。前處理對于金屬表面處理來說是相當重要的一大工序,脫...
涂裝工藝中的輔助工序是什么?隨著涂裝工業的飛速發展,國內涂裝技術和工藝管理越來越受到關注,并且取得了很大進步。涂裝工藝一般由若干道工序組成,工序多少取決于涂層的裝飾性和涂層的功能,對于要求高的場合多達幾十道,甚至上百道,但就工序內容及其實質來看,涂裝工藝是由涂...
金屬涂裝前表面處理:為了把物體表面所附著的各種異物(如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等)去除,提供適合于涂裝要求的良好基底,以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能,在涂裝之前必須對物體表面進行預處理。人們把進行這種處理所做的工作,統稱為涂裝前(表面)...
相關生產實踐表明,噴漆保護層的透水性嚴重影響金屬噴漆表層的附著力,而透氣性則嚴重影響金屬的腐蝕性能。涂裝金屬的腐蝕形式有很多種,但腐蝕的根本原因與化學和電化學作用密切相關。金屬表面處理技術:近年來,金屬表面處理技術獲得了迅速發展,已普遍應用于眾多領域。在表面處...
噴漆作業場所的通風凈化應符合要求。作業中,企業安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度,氧含量應在18%以上,可燃氣體濃度應低于炸裂下限的10%。艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作,若作業場所過于狹小,只能容納單人操作時,另外一人應負...
靜電噴塑利用高壓靜電電暈電場原理。噴鎗頭上的金屬導流杯接上高壓負電,被涂工件接地形成正極。在噴鎗和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴鎗的導流杯時,其周圍產生密集的電荷,粉末帶上負電荷,在靜電力和壓縮空氣的作用下,粉...
在噴塑中,底油是首先涂布于基層上的涂層。它滲透到底材內部,增強基材的強度,同時又對底材表面進行封閉,并消除底材表面有損于涂層附著的因素,增加骨架與基材之間的結合力。中涂是噴塑涂料特有的一層成型層,是噴塑涂料的主要組成部分。使用特制的大口徑噴鎗,噴涂在底油上,再...
噴涂中的熱噴涂技術特點有很多,基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂;可噴涂的涂層材料極為普遍,熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等;噴涂過程中基體材料溫升小,不產生應力和變形;操作工藝靈活方便,不...
噴涂中的熱噴涂作業生產效率高,適用于手工作業及工業自動化生產,應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領域,是現今應用普遍的一種涂裝方式;熱噴涂作業需要環境要求有到百級的無塵車間,噴涂設備有噴鎗,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業設備,消霧及廢水...
噴涂作業生產效率高,適用于手工作業及工業自動化生產,應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領域,是現今應用較普遍的一種涂裝方式;噴涂作業需要環境要求有百萬級到百級的無塵車間,噴涂設備有噴鎗,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業設備,消霧及廢水,廢...
金屬表面處理化學鍍:在電解質溶液中,工件表面經催化處理,無外電流作用,在溶液中由于化學物質的還原作用,將某些物質沉積于工件表面而形成鍍層的過程,稱為化學鍍,如化學鍍鎳、化學鍍銅等。熱加工法:這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴散,在工件表面形成涂層。其主要方...
靜電涂裝與空氣噴涂相比有如下特點:提高勞動生產率,靜電涂裝適于大批量生產,可實現多支噴管同時噴涂,易于實現自動化流水作業,生產效率比空氣噴涂提高1-3倍,圓盤式靜電涂裝效率更高。提高涂裝產品質量,帶電涂粒子受電場作用于工件上放電沉積,并會依據電力線的分布產生環...
主要涂裝設備:通過式拋丸室,通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環系統、通風除塵系統、底部基礎和電氣控制系統組成??筛鶕煌幐竦墓ぜM行大小不等的非標設計,也可選用定型設備。通過式拋丸室適用于工程機械結構件,鍛鑄件的表面清理、強化,使之獲得一定粗糙度的光潔...