噴涂通過噴鎗或碟式霧化器,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細(xì)的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法??煞譃榭諝鈬娡俊o空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式,如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。折疊手工噴涂通過前線操作人員,對產(chǎn)...
噴涂時(shí),無氣噴漆的高壓射流和滲漏,會導(dǎo)致嚴(yán)重傷害事故,作業(yè)時(shí)應(yīng)做到任何時(shí)候不準(zhǔn)將噴鎗嘴對著別人及自身;不得用手指觸摸噴嘴,或窺視鎗口;清掃噴鎗時(shí),要切斷泵驅(qū)動源,放掉壓力,并使安全裝置銷往噴鎗,才能進(jìn)行清掃;噴鎗停止使用時(shí),必須把安全閂銷住。作業(yè)完畢后,必須及...
進(jìn)行噴涂工作時(shí),出現(xiàn)起泡的原因,可能是壓縮空氣有水混到漆膜上,作業(yè)現(xiàn)場氣溫高,油漆干燥太快;物面含水率高,空氣濕度大;一次噴涂太厚;油漆稀釋劑干燥太快,烘干爐溫度太高,烘干爐流水線速度太快,油漆稀釋劑未完全揮發(fā)表面已經(jīng)成膜,導(dǎo)致底層空氣被困,這時(shí)需要油水分離,...
噴涂法大多用于水性涂料的施工,因在使用噴涂發(fā)涂飾物體表面,可以獲得薄且均勻的涂膜,對幾何形狀各異,有小孔、縫隙、凹凸不平等問題,涂料都能均勻分布。對于噴涂大物面,這樣的涂刷方法更加快速有效。但在使用噴涂法必需要掌握一定的操作技巧,在進(jìn)行噴涂時(shí),可用潔凈的水將涂...
涂裝設(shè)備的要求:(1)凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中,或安排在廠房內(nèi)專門隔出的地段上,并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。(2)車間里通道應(yīng)設(shè)有消除穿堂風(fēng)的設(shè)施,防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。(3)需要安全地到...
噴塑后,若還有剩下的粉末涂料,在存儲的過程中,要避免存放在易受水、有機(jī)溶劑、油或者其他材料污染的場所。在使用過后的粉末涂料,不可隨意的暴露在空氣中,應(yīng)隨時(shí)加蓋或者扎緊袋口以避免雜物混入。存放粉末涂料的位置要遠(yuǎn)離火源、避免陽光的直接照射,應(yīng)放置在通風(fēng)良好、溫度在...
在噴涂工藝中,水性涂料要具有很好的豐滿光澤度,得提高固含量,固含量提高相應(yīng)的粘度增大了。當(dāng)水性涂料的粘度增大,其霧化性將會變差,從而致使噴涂的質(zhì)量和效率不高。在涂裝作業(yè)生產(chǎn)中,自動普通已經(jīng)得到很普遍的使用啦,自動普通處理能夠適應(yīng)大批量的生產(chǎn)外,也能夠適應(yīng)多樣化...
只有采用標(biāo)準(zhǔn)的前金屬表面處理生產(chǎn)工藝,才能使鋼鐵表面形成一層標(biāo)準(zhǔn)的磷酸鹽膜和防護(hù)膜,以滿足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求。因此,選用低成本、低能耗、品質(zhì)高的金屬前處理產(chǎn)品,是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護(hù)質(zhì)量穩(wěn)定與否的重要因素。鋼鐵表面前處理工藝的必然:鋼鐵表面在軋制或...
主要涂裝設(shè)備:水旋噴漆室,水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴(kuò)散,用液力旋壓管過濾漆霧,是目前技術(shù)上較完備的噴漆室。水旋噴漆室由室體、電動門、漆霧過濾裝置、空調(diào)送風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置組成;照明裝置安裝在室體內(nèi)兩側(cè),照度在500Lux以...
涂料浸涂的方法和技巧:木制件浸涂的時(shí)間不能太長,以免木材吸入過量的涂料,造成慢干和浪費(fèi)。大型物件浸涂后,應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。檢查時(shí)以較厚涂裝部位的涂料不粘手,無手指印為準(zhǔn)。不斷注意涂料粘度的測定,每班應(yīng)測定1-2次粘度,若粘度增高超過原粘度的10%,...
靜電噴塑設(shè)備在噴涂行業(yè)的應(yīng)用,加速了噴塑技術(shù)的更新,在使用的過程中避免不了的是故障的解決與維護(hù)。不過,它在使用時(shí)有些誤區(qū)還是需要避免的。其中應(yīng)該注意的誤區(qū)就是認(rèn)為噴鎗出粉量越大,上粉率越高,工作越快,因?yàn)樵陂L期工作過程中,我們遇到不少用戶提出噴鎗出粉越大肯定上...
噴涂法是以特殊的噴涂機(jī),將散纖維和無機(jī)結(jié)合劑制成的原料與水一起直接噴涂在筑爐施工面上,這樣既具有纖維氈內(nèi)襯的特征,還具有噴涂所特有的優(yōu)點(diǎn)。在爐殼上焊接V、T、Y型補(bǔ)強(qiáng)錨件,間距為250~300毫米,只進(jìn)行錨件端頭距表面10~30毫米的埋沒噴涂。也有內(nèi)襯全部作耐...
在噴塑時(shí),噴鎗一次上粉率的大小與噴鎗的類型、工藝參數(shù)、工件的形狀以及噴涂方式有關(guān)。談到粉末噴涂,不能忽視一次上粉率的重要性。好的噴鎗可以達(dá)到80%的額定上粉率,這樣只需考慮20%的粉末回收。許多廠家和客戶只注意到噴鎗的較大出粉量是多少,例如每小時(shí)24kg、每分...
金屬的表面處理方法:1、陽極氧化主要是鋁的陽極氧化,是利用電化學(xué)原理,在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。工藝流程:單色、漸變色:拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干。2...
在噴涂的涂料中,成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成,多為導(dǎo)電的電介質(zhì),溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等,大多是極性物質(zhì),電阻率較低,有一定的導(dǎo)電能力,...
噴涂中的供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、油水分離器、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門、供粉器、輸粉管道等組成。在供粉系統(tǒng)中,使用的供粉器種類較多,通??煞譃閴毫θ萜魇?、螺桿或轉(zhuǎn)盤的機(jī)械輸送式、文氏里空氣抽吸式。粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流...
涂裝生產(chǎn)線對環(huán)境有哪些要求?涂裝設(shè)備運(yùn)作需要一個(gè)特定的環(huán)境,這個(gè)環(huán)境不只包括涂裝生產(chǎn)工作場所的硬環(huán)境,也包括生產(chǎn)涂裝工人在內(nèi)的軟環(huán)境.,涂裝生產(chǎn)線對環(huán)境的要求:(1)凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中,或安排在廠房內(nèi)專門隔出的地段上...
等離子金屬表面處理器由等離子發(fā)生器,氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成,等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被喚醒和被控制的輝光放電中產(chǎn)生低溫等離子體,借助壓縮空氣將等離子噴向工件表面,當(dāng)?shù)入x子體和被處理物體表面相遇時(shí),產(chǎn)生了物體變化和化學(xué)反應(yīng)。表面得到了...
在噴塑時(shí),噴鎗一次上粉率的大小與噴鎗的類型、工藝參數(shù)、工件的形狀以及噴涂方式有關(guān)。談到粉末噴涂,不能忽視一次上粉率的重要性。好的噴鎗可以達(dá)到80%的額定上粉率,這樣只需考慮20%的粉末回收。許多廠家和客戶只注意到噴鎗的較大出粉量是多少,例如每小時(shí)24kg、每分...
噴塑普遍應(yīng)用于制造行業(yè),用于產(chǎn)品的表面處理,好的噴塑效果,決定了產(chǎn)品表面的美觀度,從而較大增加了客戶對產(chǎn)品的接受度。進(jìn)行噴塑前,應(yīng)先對噴塑人員培訓(xùn)上崗,明確噴塑工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),噴塑工件表面要求無流掛,涂層均勻無漏噴、色差、橘皮紋。工件整齊做好防護(hù),無損傷、劃痕...
金屬表面處理:1、拉絲。拉絲工藝,在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法,可以改變原有的機(jī)械紋或者表面的不足,消除生產(chǎn)中的機(jī)械紋和合模缺陷,可以做出有規(guī)律且相對均勻的新的紋絡(luò),達(dá)成一種像絲綢緞面般的外觀...
噴涂中的火焰噴涂,是在氧乙炔焰中,粉末以50m/s左右的速度通過噴鎗口的高溫區(qū),受熱成為熔融或半熔融狀態(tài),噴至被預(yù)熱的表面上,直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單,可用于導(dǎo)軌面的噴涂,以及機(jī)械磨損修復(fù)工作。熱熔敷法是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝,其過程是...
噴涂流水線,解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多,涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,均勻性差,浪費(fèi)涂料等的問題。自動化噴涂流水線,包括能夠在地面上行駛的機(jī)動車和懸掛在機(jī)動車尾部的自動化橫移噴涂裝置,在機(jī)動車上設(shè)有控制機(jī)動車縱向勻速移動和控制自動化橫...
金屬的表面處理方法:1、拋光。利用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。針對不同的拋光過程:粗拋(基礎(chǔ)拋光過程),中拋(精加工過程)和精拋(上光過程),選用合適的拋光輪可以達(dá)到至佳拋光效果,同時(shí)提高拋光效率。工藝流程:技術(shù)特點(diǎn):提高工件...
在噴塑時(shí),噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng),不宜過大,否則下面會產(chǎn)生堆積。噴塑時(shí)先噴角及溝槽,然后噴其他部位。噴塑角及溝槽時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴粉射程或減小鎗距,并且改變鎗的角度和擺動鎗。應(yīng)將噴塑狀態(tài)選擇在恒流狀態(tài)。確保粉桶...
進(jìn)行噴涂工作時(shí),出現(xiàn)起泡的原因,可能是壓縮空氣有水混到漆膜上,作業(yè)現(xiàn)場氣溫高,油漆干燥太快;物面含水率高,空氣濕度大;一次噴涂太厚;油漆稀釋劑干燥太快,烘干爐溫度太高(尤其是前段),烘干爐流水線速度太快,油漆稀釋劑未完全揮發(fā)表面已經(jīng)成膜,導(dǎo)致底層空氣被困,這時(shí)...
在噴塑時(shí),如果表面灰塵處理不到位,會造成表面顆粒和污染;噴工噴鎗沒調(diào)試好,走鎗距離過近造成粉堆和平光粉大桔紋;走鎗不到位,涂層漏底、漏噴;噴塑油漆粘稠度不適合和走鎗手法不到位,造成流掛和流平不好起橘皮紋;爐溫不到位,塑粉固化不夠,烤紙爐溫低,印花生蟲。在作業(yè)前...
不銹鋼氧化皮的快速清理。不銹鋼經(jīng)熱加工后表面生成一層結(jié)合力很強(qiáng)的黑色氧化皮,要除盡這層氧化皮才有實(shí)用價(jià)值。在研制酸洗工序方面,既要有效快速地除去氧化皮,又要防止過腐蝕和氫脆現(xiàn)象,兼顧環(huán)保。如鋼鐵公司不銹鋼冷軋廠在引進(jìn)推廣中性電解液(pH5~7的硫酸鈉溶液)時(shí),...
進(jìn)行噴涂工作時(shí),出現(xiàn)起泡的原因,可能是壓縮空氣有水混到漆膜上,作業(yè)現(xiàn)場氣溫高,油漆干燥太快;物面含水率高,空氣濕度大;一次噴涂太厚;油漆稀釋劑干燥太快,烘干爐溫度太高,烘干爐流水線速度太快,油漆稀釋劑未完全揮發(fā)表面已經(jīng)成膜,導(dǎo)致底層空氣被困,這時(shí)需要油水分離,...
噴涂中的泡沫噴涂是指聚氨酯泡沫塑料的一種施工方法。它將可相互反應(yīng)的物料在噴鎗內(nèi)充分混合后立即噴至工作件表面,并在此面上就地發(fā)泡成型,得到泡沫制品。泡沫噴涂不需要模具,對任何形狀的表面都可以施工。空氣噴涂(也稱低壓噴涂),是將可相互發(fā)生反應(yīng)的兩組分按配比由計(jì)量泵...