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VOC治理的好處：由于VOCs是工業廢氣，其中含有各種酯、醛、硫醇、以及苯機其他各種有機物質，如果生產企業不通過VOCs治理就將其直接排放到大氣層，那么會造成霧霾以及光化學煙霧，不僅對周圍的大氣環境造成污染而且人體吸入之后還會產生危險反應。所以通過正確的治理方法，將有機廢氣有效的分解降解，從而使其達到排放標準，就能夠我們的生活環境更美好。現在霧霾天氣讓大家非常頭疼，不僅影響正常的視物，同時空氣中含有的可吸入顆粒還能夠影響人體的健康，尤其是對青少年的發育以及呼吸系統影響更大。所以各個制造企業通過采取效率高VOCs治理措施，在生產廢氣被排放前就將其處理干凈，便能大幅減少空氣中的VOCs含量，減少霧...

高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術：該技術利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業廢氣中的 VOCs 進行富集，對吸附飽和的材料進行強化脫附工藝處理，脫附出的VOCs 進入高效催化材料床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進而降解 VOCs。主要工藝流程包括預處理、吸附、脫附-燃燒三個階段。預處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經高效纖維過濾器或高效干濕復合過濾器過濾，對廢氣粉塵等進行攔截凈化。吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經合理布風，使其均勻地通過固定吸附床內的吸附材料層過流斷面，在一定停留時間內，由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互...

等離子體技術：主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到炸裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備投資和處理成本，因此，該技術一般是作為一級處理技術并與其它技術結合使用。光催化技術：光催化劑納米粒子在一定波長光線照射下受激產生電子空穴對，空穴分解催化劑表面吸附的水產生氫氧自由基OH，電子使其周圍的氧還原成活性離子氧，從而具備極強的氧化還原能力，將光催化劑表面的各種污染物摧毀。VOCS有兩類基本技術，一類是回收技術...

高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術：該技術利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業廢氣中的 VOCs 進行富集，對吸附飽和的材料進行強化脫附工藝處理，脫附出的VOCs 進入高效催化材料床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進而降解 VOCs。主要工藝流程包括預處理、吸附、脫附-燃燒三個階段。預處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經高效纖維過濾器或高效干濕復合過濾器過濾，對廢氣粉塵等進行攔截凈化。吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經合理布風，使其均勻地通過固定吸附床內的吸附材料層過流斷面，在一定停留時間內，由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互...

VOC治理的等離子法：利用等離子廢氣凈化設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。VOC治理的等離子法的優點：運行費用低，反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。VOC治理的水噴淋塔采用工業水循環噴淋，減少水量消耗。蘭州voc治理廠家企業在進行技術選擇時，應結合排放廢氣的濃度、組分、風...

VOC治理：VOC催化燃燒技術的主要原理是催化對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度。催化氧化階段降低反應，提高反應速度。通過催化劑，廢氣在較低的起火溫度下發生無氧燃燒，CO2和H2O發出大量熱量，與直接燃燒相比，起火溫度低，能耗小，達到起火溫度后無需外部供熱，反應溫度為250-400℃。催化燃燒法適用于高濃度、小風量廢氣的凈化，但由于廢氣中的水氣、油污和粒子物容易引起碳吸附容量的下降等問題，在廢氣過程中需要預處理廢氣。vocs治理工藝：膜分離技術：用人工合成的膜分離VOCs物質。上?；U氣治理VOCs的治理控制技術基本分為兩大類。第1類是預防性措施，以更換設備、改進工藝技術、防止泄漏乃至消...

VOC治理的好處：由于VOCs是工業廢氣，其中含有各種酯、醛、硫醇、以及苯機其他各種有機物質，如果生產企業不通過VOCs治理就將其直接排放到大氣層，那么會造成霧霾以及光化學煙霧，不僅對周圍的大氣環境造成污染而且人體吸入之后還會產生危險反應。所以通過正確的治理方法，將有機廢氣有效的分解降解，從而使其達到排放標準，就能夠我們的生活環境更美好。現在霧霾天氣讓大家非常頭疼，不僅影響正常的視物，同時空氣中含有的可吸入顆粒還能夠影響人體的健康，尤其是對青少年的發育以及呼吸系統影響更大。所以各個制造企業通過采取效率高VOCs治理措施，在生產廢氣被排放前就將其處理干凈，便能大幅減少空氣中的VOCs含量，減少霧...

VOC治理的適用范圍：適用于低濃度、大風量的VOC和惡臭氣體處理，對廢氣中的苯、甲苯、硫醇、氨等污染物具有明顯去除效果。VOC治理的技術關鍵：由惰性氣體或鹵素氣體組成的固定配比的混合氣體受到外部能量激發能夠產生特定波長的紫外光，EXCIMER準分子光源利用這一特性產生172nm的單光譜紫外光，該波長的紫外光具有強度高的能量，能夠分解廢氣中的絕大部分污染物。VOC治理的基本原理：有機、惡臭廢氣中的有機物及惡臭物質被172nm強度高紫外光照射，發生光化學反應降解為小分子或直接礦化為CO2和H2O；同時，廢氣中含有的H2O與O2經172nm紫外照射后，產生氧化性極強的O活性氧原子和OH羥基自由基，濃...

VOCs循環脫附分流回收吸附技術：整個系統由來氣預處理、吸附、循環加熱脫附、冷凝回收和自動控制等主要部分構成。含VOCs的氣體通過預處理后進入吸附段吸附后達標排放，吸附段通常并聯設置有吸附罐并通過切換閥控制實現氣體的連續吸附操作。吸附到設定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環回路。循環回路可通過充入惰性氣體置換系統內氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產物的生成。通過循環風機和加熱器可形成循環氣流加熱吸附罐進行脫附，同時通過分流冷凝系統冷凝回收溶劑。VOC治理的水噴淋塔采用工業水循環噴淋，減少水量消耗。南昌voc廢氣治理方案冷凝與變壓吸附聯用 VOCs治理技術...

對治理工業廢氣中大量存在的有機化合物，現在應用較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒法等，雖有一定效果，但不僅存在耗用大量吸附材料或燃料，還存在工藝落后、成本高、二次污染較嚴重等問題。特別是對于大流量、低濃度的有機廢氣，更是存在不少未能解決的問題?；钚蕴繉τ谀承┨囟╒OCs因子具有良好的吸附作用，且可脫附再生。雖然存在實際運行費用較高，二次處理麻煩，效果難于隨時監控等問題，但仍在有機廢氣的傳統處理工藝上，占有重要地位。vocs治理工藝：熱焚燒法：基于廢氣中有機化合物可以燃燒氧化的特性，將其轉化無害物質CO2和H2O。voc治理廠家哪家好VOC廢氣治理需注意哪些問題？目前VOC處理方...

VOC治理工藝流程的說明：VOC廢氣紫外光氧化工藝采用“除濕+準分子紫外光氧化+水噴淋”組合處理工藝，實現廢氣中有機物及惡臭污染物的降解，主要工藝單元包括紫外光氧化單元、除濕系統、水噴淋系統。廢氣經過除濕系統除去影響光氧化效果的水分再進入光氧化單元，廢氣中的有機組分經準分子紫外光氧化處理后基本去除，出口尾氣含少量臭氧，通過水噴淋完全消除后經高空排氣筒達標外排。水噴淋塔采用工業水循環噴淋，減少水量消耗。為應對廢氣濃度波動，在準分子光氧化設備后串聯一級活性炭保安吸附裝置。VOC治理的熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。制藥企業vocs治理業務流程等離子體技術：主要適用于濃度高且溫度比...

VOC廢氣是一種揮發性有機化合物廢氣。VOC種類繁多、成分復雜，常見VOC有烴類、醇類、醚類、酯類等。VOC的主要成分為烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴、苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。主要來源電子、化工、石油化工、涂料、印刷、噴涂、家具、皮革、橡膠等行業產生廢氣。這些廢氣如果揮發到大氣環境中，不只會對大氣環境造成嚴重污染，還會對人身體健康產生危害。VOC廢氣治理是指對工業生產過程中產生的VOC廢氣在對外排放前進行吸附、過濾、凈化的處理工作，以達到廢氣對外排放的標準。對治理工業廢氣中大量存在的有機化合物，現在較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒...

VOCs循環脫附分流回收吸附技術該技術：采用活性炭作為吸附劑，采用惰性氣體循環加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回收。回收液通過后續的精制工藝可實現有機物的循環利用。整個系統由來氣預處理、吸附、循環加熱脫附、冷凝回收和自動控制等主要部分構成。含VOCs的氣體通過預處理后進入吸附段吸附后達標排放，吸附段通常并聯設置有吸附罐并通過切換閥控制實現氣體的連續吸附操作。吸附到設定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環回路。循環回路可通過充入惰性氣體置換系統內氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產物的生成。通過循環風機和加熱器可形成循環氣流加熱吸附罐進行脫附，同...

VOC廢氣治理技術——冷凝回收法：在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣治理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備投資和處理成本，因此，該技術一般是作為一級處理技術并與其它技術結合使用。VOCS的末端治理，...

企業在進行技術選擇時，應結合排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力以及生產工況等，合理選擇VOCs末端治理技術。實際應用中，企業一般采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。對低濃度、大風量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉輪吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs 濃度后凈化處理；對高濃度廢氣，優先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。水溶性、酸堿 VOCs 廢氣一般選用多級化學吸收等處理技術，惡臭類廢氣還應進一步加強除臭處理。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃...

VOC廢氣治理技術——冷凝回收法：在不同溫度下，有機物質的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發揮作用，通過降低或提高系統壓力，把處于蒸汽環境中的有機物質通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機廢氣便可得到比較高的凈化。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣治理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備投資和處理成本，因此，該技術一般是作為一級處理技術并與其它技術結合使用。VOC直接通過活性炭...

吸附回收技術是一種簡單實用的VOCs治理技術，其不只能有效的治理有機廢氣，而且能回收有機溶劑，既解決了環境污染問題，同時創造了可觀的經濟效益，深得企業認可，具有較好的市場應用前景。吸附回收技術主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機溶劑的方法。工藝原理：該技術采用顆粒活性炭/活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質氣化，解析出的高濃度有機蒸汽被脫附介質帶入冷凝單元，經冷凝、分離，回收有機溶劑。依據據脫附介質不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術和熱氮氣脫附-溶劑回收技術。對治理工業廢氣中大量存在的有機化合物，現在較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催...

VOCS廢氣治理的技術特點：采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。系統化防爆設計和安全節點監控，完善的產品質量保證體系，確保設備安全，滿足化工場所苛刻要求。對于非水溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優點，可實現有機溶劑和水的自動有效分離。對于水溶性大或易水解有機溶劑，采用活性炭吸附-氮氣脫附-溶劑回收工藝，回收產品中水含量低，溶劑品質高、可降低運行成本。VOC治理熱氧化法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。揮發性有機廢氣治理哪家靠譜VOC廢氣治理技術——氧化法：對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適...

VOCS空氣處理設備試運行后，調節閥應固定或標明，不得隨意更換。如果一個凈化系統連接多個排氣點，當一個排氣點的工藝設備停止運行時，不應關閉排氣罩，以免改變其他排氣點的排氣風量。根據規定啟動之間的揮發性有機化合物的儀器空氣處理設備和凈化設備，和揮發廢氣停止序列的測試中心，打開和關閉設備一般除塵設備應該開始在工藝設備啟動之前，和關閉過程設備停了幾分鐘后，為了防止灰塵和其他物質的沉積在設備和管道。為防止電機啟動時過載，特別是對于高溫煙氣凈化系統，可在減小風量的情況下調整閥門開度啟動。VOCS的治理技術主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分離方法等技術。廣西有機廢氣治理VOC治理的控制思路與要求：多方面加強無...

VOCs治理行業技術應用的特點：技術應用需滿足用戶多污染物控制需求，進行多種治理技術、工藝集成：“十二五”以來我國大氣污染治理目標從污染物總量控制轉向總量控制和空氣質量改善并舉，并且更加注重多污染物的協同控制。石化化工行業的工業企業生產過程中排放的尾廢氣包含多種成分，包括硫化物、氮氧化物、VOCs等不同污染物，隨著環保要求的日益提高，此類企業對大氣污染治理系統的要求從單一污染物控制轉向多污染物整體解決方案。多污染物綜合解決方案對從事污染治理企業提出更高要求，需要在有效分析用戶需求、生產特點、排放工況基礎上，綜合運用各種防治污染的技術措施，采用包括環境科學、化學化工、機電自動化、機械自動化等跨專...

VOC廢氣治理技術——變壓吸附分離與凈化技術：變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣。PSA 技術主要應用的是物理法，通過物理法來實現有機廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優勢。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環節中。在吸附有機廢氣后，通過一定工序將其轉化，保持并提高吸附劑的再生能力，進而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復上步驟工序，循環反復，直到有機廢氣得到凈化。VOC熱氧化法的三種...

vocs治理工藝是什么？vocs治理工藝就是在對揮發性有機化合物進行廢氣治理采用何種工藝或方法。目前，vocs治理工藝有破壞性、非破壞性方法及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化、低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光、熱、微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物；非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發性有機化合物。減少化石燃料的使用，減少對各種含VOCs物質的使用量，從源頭控制VOCs污染物的產生。石化voc治理哪家靠譜...

VOC治理：吸附法：有機廢氣通過吸附材料的吸附，可達到90%～95%以上的凈化率，設備簡單、 投資小。該法可以采用熱空氣、水蒸氣等對吸附飽和的吸附材料進行再生，可實現循環利用，達到節能、降耗、環保、經濟等目的。生物法：該法是基于成熟的生物處理污水技術上發展起來，具有能耗低、運行費用少的特點，在國外有一定規模的應用。蓄熱式氧化法：利用天然氣或燃料油燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度760-820℃，滯留一定的時間(0.5～1.2秒)，使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質。VOC治理熱氧化法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。福建制藥廠voc治理VOC廢氣治理技術——變壓吸附分離與凈化...

常用的vocs治理工藝：冷凝技術：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之某個溫度以下，使之凝結為液態后加以回收之方法。膜分離技術：用人工合成的膜分離VOCs物質。生物降解技術：利用微生物對廢氣中的污染物進行消化代謝，將污染物轉化為無害的水、二氧化碳及其它無機鹽類。吸附技術：利用吸附劑與污染物質(VOCs)進行物理結合或化學反應并將污染成份去除技術。等離子體技術：等離子體場富集大量活性物種，如離子、電子、激發態的原子、分子及自由基等；活性物種將污染物分子離解小分子物質。對于濃度比較高的voc廢氣，采用的方式不一樣，可以采用RCO、CO高溫氧化有機廢氣治理工藝。廣州有組織排放廢棄治理VOC催化燃燒的優點是...

VOC廢氣是一種揮發性有機化合物廢氣。VOC種類繁多、成分復雜，常見VOC有烴類、醇類、醚類、酯類等。VOC的主要成分為烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴、苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。主要來源電子、化工、石油化工、涂料、印刷、噴涂、家具、皮革、橡膠等行業產生廢氣。這些廢氣如果揮發到大氣環境中，不只會對大氣環境造成嚴重污染，還會對人身體健康產生危害。VOC廢氣治理是指對工業生產過程中產生的VOC廢氣在對外排放前進行吸附、過濾、凈化的處理工作，以達到廢氣對外排放的標準。VOC治理的水噴淋塔采用工業水循環噴淋，減少水量消耗。?？趘ocs治理廠VOC的定義分為二類...

企業在進行技術選擇時，應結合排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力以及生產工況等，合理選擇VOCs末端治理技術。實際應用中，企業一般采用多種技術的組合工藝，提高VOCs治理效率。對低濃度、大風量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉輪吸附、減風增濃等濃縮技術，提高VOCs 濃度后凈化處理；對高濃度廢氣，優先進行溶劑回收，難以回收的，宜采用高溫焚燒、催化燃燒等技術。油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。水溶性、酸堿 VOCs 廢氣一般選用多級化學吸收等處理技術，惡臭類廢氣還應進一步加強除臭處理。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃...

VOCs減排技術：對VOCs減排的主要技術思路是源頭控制和末端治理。簡單的說，源頭控制就是從原料開始，減少VOCs的產生。末端治理，顧名思義，將產生的VOCs進行較終的銷毀。有兩類基本技術，一類是回收技術，對排放的VOCs進行提純處理，再資源化循環利用。主要包括吸收、吸附、冷凝和膜分離方法等技術。另一類是銷毀技術，將排放的VOCs分解化合轉化為其他無毒無害的物質。主要包括活性炭吸附、低溫等離子、熱力燃燒、催化燃燒等技術。VOC催化燃燒技術的主要原理是催化對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度。武漢voc廢氣治理VOCs吸附治理：物質內部的分子所受的力是對稱的，故彼此處于平衡。但處于界面處的分子...

對治理工業廢氣中大量存在的有機化合物，現在應用較普遍的活性炭、活性炭纖維、純硅分子篩以及催化燃燒法等，雖有一定效果，但不僅存在耗用大量吸附材料或燃料，還存在工藝落后、成本高、二次污染較嚴重等問題。特別是對于大流量、低濃度的有機廢氣，更是存在不少未能解決的問題?；钚蕴繉τ谀承┨囟╒OCs因子具有良好的吸附作用，且可脫附再生。雖然存在實際運行費用較高，二次處理麻煩，效果難于隨時監控等問題，但仍在有機廢氣的傳統處理工藝上，占有重要地位。人類要降低環境空氣中VOCs的含量，只能通過減少其排放來實現。上海制藥廠voc治理方案vocs治理工藝是什么？vocs治理工藝就是在對揮發性有機化合物進行廢氣治理采用...

VOCs循環脫附分流回收吸附技術該技術：采用活性炭作為吸附劑，采用惰性氣體循環加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回收。回收液通過后續的精制工藝可實現有機物的循環利用。整個系統由來氣預處理、吸附、循環加熱脫附、冷凝回收和自動控制等主要部分構成。含VOCs的氣體通過預處理后進入吸附段吸附后達標排放，吸附段通常并聯設置有吸附罐并通過切換閥控制實現氣體的連續吸附操作。吸附到設定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環回路。循環回路可通過充入惰性氣體置換系統內氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產物的生成。通過循環風機和加熱器可形成循環氣流加熱吸附罐進行脫附，同...

高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術：該技術利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業廢氣中的 VOCs 進行富集，對吸附飽和的材料進行強化脫附工藝處理，脫附出的VOCs 進入高效催化材料床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進而降解 VOCs。主要工藝流程包括預處理、吸附、脫附-燃燒三個階段。預處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經高效纖維過濾器或高效干濕復合過濾器過濾，對廢氣粉塵等進行攔截凈化。吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經合理布風，使其均勻地通過固定吸附床內的吸附材料層過流斷面，在一定停留時間內，由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互...