鎖相頻率越高,得到的空間分辨率則越高。然而,對于鎖相紅外熱成像系統來說,較高的頻率往往會降低待檢測的熱發射。這是許多 LIT系統的限制。RTTLIT系統通過提供一個獨特的系統架構克服了這一限制,在該架構中,可以在"無限"的時間內累積更高頻率的 LIT 數據。數據采集持續延長,數據分辨率提高。系統采集數據的時間越長,靈敏度越高。當試圖以極低的功率級采集數據或必須從弱故障模式中采集數據時,鎖相紅外熱成像RTTLIT系統的這一特點尤其有價值。利用周期性調制的熱激勵源對待測物體加熱,物體內部缺陷會導致表面溫度分布產生周期性變化。國產平替鎖相紅外熱成像系統平臺在電子領域,所有器件都會在不同程度上產生熱量...
在產品全壽命周期中,失效分析以解決失效問題、確定根本原因為目標。通過對失效模式開展綜合性試驗分析,它能定位失效部位,厘清失效機理——無論是材料劣化、結構缺陷還是工藝瑕疵引發的問題,都能被系統拆解。在此基礎上,進一步提出針對性糾正措施,從源頭阻斷失效的重復發生。作為貫穿產品質量控制全流程的關鍵環節,失效分析的價值體現在對全鏈條潛在風險的追溯與排查:在設計(含選型)階段,可通過模擬失效驗證方案合理性;制造環節,能鎖定工藝偏差導致的批量隱患;使用過程中,可解析環境因素對性能衰減的影響;質量管理層面,則為標準優化提供數據支撐。鎖相熱成像系統借電激勵,捕捉細微溫度變化辨故障。國產鎖相紅外熱成像系統性價比...
電激勵的鎖相熱成像系統在電子產業的柔性電子檢測中展現出廣闊的應用前景,為柔性電子技術的發展提供了關鍵的質量控制手段。柔性電子具有可彎曲、重量輕、便攜性好等優點,廣泛應用于柔性顯示屏、柔性傳感器、可穿戴設備等領域。然而,柔性電子材料通常較薄且易變形,傳統的機械檢測或接觸式檢測方法容易對其造成損傷。電激勵方式在柔性電子檢測中具有獨特優勢,可采用低電流的周期性激勵,避免對柔性材料造成破壞。鎖相熱成像系統能夠通過檢測柔性電子內部線路的溫度變化,識別出線路斷裂、層間剝離、電極脫落等缺陷。例如,在柔性顯示屏的檢測中,系統可以對顯示屏施加低電流電激勵,通過分析溫度場分布,發現隱藏在柔性基底中的細微線路缺陷,...
OBIRCH與EMMI技術在集成電路失效分析領域中扮演著互補的角色,其主要差異體現在檢測原理及應用領域。具體而言,EMMI技術通過光子檢測手段來精確定位漏電或發光故障點,而OBIRCH技術則依賴于激光誘導電阻變化來識別短路或阻值異常區域。這兩種技術通常被整合于同一檢測系統(即PEM系統)中,其中EMMI技術在探測光子發射類缺陷,如漏電流方面表現出色,而OBIRCH技術則對金屬層遮蔽下的短路現象具有更高的敏感度。例如,EMMI技術能夠有效檢測未開封芯片中的失效點,而OBIRCH技術則能有效解決低阻抗(<10 ohm)短路問題。高靈敏度鎖相熱成像技術能夠檢測到極微小的熱信號,可檢測低至uA級漏電流...
電激勵的鎖相熱成像系統在電子產業的電子漿料檢測中有用武之地,為電子漿料的質量控制提供了重要手段,確保印刷線路的性能。電子漿料是用于印刷電子線路、電極等的關鍵材料,其導電性、均勻性和附著力直接影響印刷線路的性能和可靠性。電子漿料若存在顆粒團聚、成分不均、氣泡等缺陷,會導致印刷線路的電阻增大、導電性能下降,甚至出現線路斷路。通過對印刷有電子漿料的基板施加電激勵,電流會沿著漿料線路流動,缺陷處由于電阻異常,會產生局部溫度升高。鎖相熱成像系統能夠檢測到這些溫度差異,并通過分析溫度場的分布,評估電子漿料的質量。例如,在檢測太陽能電池板的銀漿電極時,系統可以發現因銀漿成分不均導致的電阻異常區域,這些區域會...
電激勵的參數設置對鎖相熱成像系統在電子產業的檢測效果有著決定性的影響,需要根據不同的檢測對象進行精細調控。電流大小的選擇尤為關鍵,必須嚴格適配電子元件的額定耐流值。如果電流過小,產生的熱量不足以激發明顯的溫度響應,系統將難以捕捉到缺陷信號; 而電流過大則可能導致元件過熱損壞,造成不必要的損失。頻率的選擇同樣不容忽視,高頻電激勵產生的熱量主要集中在元件表面,適合檢測表層的焊接缺陷、線路斷路等問題;低頻電激勵則能使熱量滲透到元件內部,可有效探測深層的結構缺陷,如芯片內部的晶格缺陷。在檢測復雜的集成電路時,技術人員往往需要通過多次試驗,確定比較好的電流和頻率參數組合,以確保系統能夠清晰區分...
RTTLIT 系統采用了先進的鎖相熱成像(Lock-In Thermography)技術,這是一種通過調制電信號來大幅提升特征分辨率與檢測靈敏度的創新方法。在傳統的熱成像檢測中,由于背景噪聲和熱擴散等因素的影響,往往難以精確檢測到微小的熱異常。而鎖相熱成像技術通過對目標物體施加特定頻率的電激勵,使目標物體產生與激勵頻率相同的熱響應,然后通過鎖相放大器對熱響應信號進行解調,只提取與激勵頻率相關的熱信號,從而有效地抑制了背景噪聲,極大地提高了檢測的靈敏度和分辨率。 電激勵模式多樣,適配鎖相熱成像系統不同需求。制冷鎖相紅外熱成像系統牌子在實際應用中,這款設備已成為半導體產業鏈的 “故障診斷利器”...
電激勵的參數設置對鎖相熱成像系統在電子產業的檢測效果有著決定性的影響,需要根據不同的檢測對象進行精細調控。電流大小的選擇尤為關鍵,必須嚴格適配電子元件的額定耐流值。如果電流過小,產生的熱量不足以激發明顯的溫度響應,系統將難以捕捉到缺陷信號; 而電流過大則可能導致元件過熱損壞,造成不必要的損失。頻率的選擇同樣不容忽視,高頻電激勵產生的熱量主要集中在元件表面,適合檢測表層的焊接缺陷、線路斷路等問題;低頻電激勵則能使熱量滲透到元件內部,可有效探測深層的結構缺陷,如芯片內部的晶格缺陷。在檢測復雜的集成電路時,技術人員往往需要通過多次試驗,確定比較好的電流和頻率參數組合,以確保系統能夠清晰區分...
電激勵的鎖相熱成像系統在電子產業的柔性電子檢測中展現出廣闊的應用前景,為柔性電子技術的發展提供了關鍵的質量控制手段。柔性電子具有可彎曲、重量輕、便攜性好等優點,廣泛應用于柔性顯示屏、柔性傳感器、可穿戴設備等領域。然而,柔性電子材料通常較薄且易變形,傳統的機械檢測或接觸式檢測方法容易對其造成損傷。電激勵方式在柔性電子檢測中具有獨特優勢,可采用低電流的周期性激勵,避免對柔性材料造成破壞。鎖相熱成像系統能夠通過檢測柔性電子內部線路的溫度變化,識別出線路斷裂、層間剝離、電極脫落等缺陷。例如,在柔性顯示屏的檢測中,系統可以對顯示屏施加低電流電激勵,通過分析溫度場分布,發現隱藏在柔性基底中的細微線路缺陷,...
熱紅外顯微鏡(Thermal EMMI) 也是科研與教學領域的利器,其設備能捕捉微觀世界的熱信號。它將紅外探測與顯微技術結合,呈現物體表面溫度分布,分辨率達微米級,可觀察半導體芯片熱點、電子器件熱分布等。非接觸式測量是其一大優勢,無需與被測物體直接接觸,避免了對樣品的干擾,適用于多種類型的樣品檢測。實時成像功能可追蹤動態熱變化,如材料相變、化學反應熱釋放。在高校,熱紅外顯微鏡助力多學科實驗;在企業,為產品研發和質量檢測提供支持,推動各領域創新突破。鎖相熱成像系統解析電激勵產生的溫度場信息。thermal鎖相紅外熱成像系統平臺在光伏行業,鎖相熱成像系統成為了太陽能電池板質量檢測的得力助手。太陽能...
通過大量海量熱圖像數據,催生出更智能的數據分析手段。借助深度學習算法,構建熱圖像識別模型,可快速準確地從復雜熱分布中識別出特定熱異常模式。如在集成電路失效分析中,模型能自動比對正常與異常芯片的熱圖像,定位短路、斷路等故障點,有效縮短分析時間。在數據處理軟件中集成熱傳導數值模擬功能,結合實驗測得的熱數據,反演材料內部熱導率、比熱容等參數,從熱傳導理論層面深入解析熱現象,為材料熱性能研究與器件熱設計提供量化指導。鎖相熱成像系統讓電激勵檢測更具實用價值。顯微鎖相紅外熱成像系統市場價OBIRCH與EMMI技術在集成電路失效分析領域中扮演著互補的角色,其主要差異體現在檢測原理及應用領域。具體而言,EMM...
RTTLIT 系統采用了先進的鎖相熱成像(Lock-In Thermography)技術,這是一種通過調制電信號來大幅提升特征分辨率與檢測靈敏度的創新方法。在傳統的熱成像檢測中,由于背景噪聲和熱擴散等因素的影響,往往難以精確檢測到微小的熱異常。而鎖相熱成像技術通過對目標物體施加特定頻率的電激勵,使目標物體產生與激勵頻率相同的熱響應,然后通過鎖相放大器對熱響應信號進行解調,只提取與激勵頻率相關的熱信號,從而有效地抑制了背景噪聲,極大地提高了檢測的靈敏度和分辨率。 鎖相熱成像系統讓電激勵下的缺陷無所遁形。科研用鎖相紅外熱成像系統廠家電話當電子設備中的某個元件發生故障或異常時,常常伴隨局部溫度升...
在電子產業中,電激勵與鎖相熱成像系統的結合為電子元件檢測帶來了前所未有的高效解決方案。電激勵的原理是向電子元件施加特定頻率的周期性電流,利用電流通過導體時產生的焦耳效應,使元件內部產生均勻且可控的熱量。當元件存在短路、虛焊、內部裂紋等缺陷時,缺陷區域的熱傳導特性會與正常區域產生明顯差異,進而導致溫度分布出現異常。鎖相熱成像系統憑借其高靈敏度的紅外探測能力和先進的鎖相處理技術,能夠捕捉這些細微的溫度變化,即使是微米級的缺陷也能被清晰識別。與傳統的探針檢測或破壞性檢測方法相比,這種非接觸式的檢測方式無需拆解元件,從根本上避免了對元件的損傷,同時還能實現大批量元件的快速檢測。例如,在手機芯片的批量質...
電激勵參數的實時監控對于鎖相熱成像系統在電子產業檢測中的準確性至關重要,是保障檢測結果可靠性的關鍵環節。在電子元件檢測過程中,電激勵的電流大小、頻率穩定性等參數可能會受到電網波動、環境溫度變化等因素的影響而發生微小波動,這些波動看似細微,卻可能對檢測結果產生干擾,尤其是對于高精度電子元件的檢測。通過實時監控系統對電激勵參數進行持續監測,并將監測數據實時反饋給控制系統,可及時調整激勵源的輸出,確保電流、頻率等參數始終穩定在預設范圍內。例如,在檢測高精度 ADC(模數轉換)芯片時,其內部電路對電激勵的變化極為敏感,即使是 0.1% 的電流波動,也可能導致芯片內部溫度分布出現異常,干擾對真實缺陷的判...
電激勵的鎖相熱成像系統在電子產業的電子漿料檢測中有用武之地,為電子漿料的質量控制提供了重要手段,確保印刷線路的性能。電子漿料是用于印刷電子線路、電極等的關鍵材料,其導電性、均勻性和附著力直接影響印刷線路的性能和可靠性。電子漿料若存在顆粒團聚、成分不均、氣泡等缺陷,會導致印刷線路的電阻增大、導電性能下降,甚至出現線路斷路。通過對印刷有電子漿料的基板施加電激勵,電流會沿著漿料線路流動,缺陷處由于電阻異常,會產生局部溫度升高。鎖相熱成像系統能夠檢測到這些溫度差異,并通過分析溫度場的分布,評估電子漿料的質量。例如,在檢測太陽能電池板的銀漿電極時,系統可以發現因銀漿成分不均導致的電阻異常區域,這些區域會...
電激勵的鎖相熱成像系統在電子產業的柔性電子檢測中展現出廣闊的應用前景,為柔性電子技術的發展提供了關鍵的質量控制手段。柔性電子具有可彎曲、重量輕、便攜性好等優點,廣泛應用于柔性顯示屏、柔性傳感器、可穿戴設備等領域。然而,柔性電子材料通常較薄且易變形,傳統的機械檢測或接觸式檢測方法容易對其造成損傷。電激勵方式在柔性電子檢測中具有獨特優勢,可采用低電流的周期性激勵,避免對柔性材料造成破壞。鎖相熱成像系統能夠通過檢測柔性電子內部線路的溫度變化,識別出線路斷裂、層間剝離、電極脫落等缺陷。例如,在柔性顯示屏的檢測中,系統可以對顯示屏施加低電流電激勵,通過分析溫度場分布,發現隱藏在柔性基底中的細微線路缺陷,...
鎖相熱成像系統與電激勵結合,為電子產業的芯片失效分析提供了一種全新的方法,幫助企業快速定位失效原因,改進生產工藝。芯片失效的原因復雜多樣,可能是設計缺陷、材料問題、制造過程中的污染,也可能是使用過程中的靜電損傷、熱疲勞等。傳統的失效分析方法如切片分析、探針測試等,不僅操作復雜、耗時較長,而且可能會破壞失效芯片的原始狀態,難以準確找到失效根源。通過對失效芯片施加特定的電激勵,模擬其失效前的工作狀態,鎖相熱成像系統能夠記錄芯片表面的溫度變化過程,并將其與正常芯片的溫度數據進行對比分析,從而找出失效位置和失效原因。例如,當芯片因靜電損傷而失效時,系統會檢測到芯片的輸入端存在異常的高溫區域;當芯片因熱...
電激勵下的鎖相熱成像系統為電子產業的 PCB 板檢測提供了強有力的技術支持,尤其適用于高密度、高精度 PCB 板的質量檢測。PCB 板作為電子設備的 “血管”,其線路密集且復雜,在生產過程中容易出現線路斷路、過孔堵塞、銅箔起皮等缺陷。這些缺陷若未被及時發現,會導致電子設備工作異常甚至故障。 通過對 PCB 板施加周期性的電激勵,電流會沿著線路流動,缺陷區域由于導電性能下降,會產生異常的焦耳熱,導致局部溫度升高。鎖相熱成像系統可通過快速掃描整板,捕捉到這些溫度異常區域,并通過圖像處理技術,定位缺陷的位置和范圍。與傳統的人工目檢或測試相比,該系統的檢測效率提升了數倍,而且能夠檢測出人工難...
先進的封裝應用、復雜的互連方案和更高性能的功率器件的快速增長給故障定位和分析帶來了前所未有的挑戰。有缺陷或性能不佳的半導體器件通常表現出局部功率損耗的異常分布,導致局部溫度升高。RTTLIT系統利用鎖相紅外熱成像進行半導體器件故障定位,可以準確有效地定位這些目標區域。LIT是一種動態紅外熱成像形式,與穩態熱成像相比,其可提供更好的信噪比、更高的靈敏度和更高的特征分辨率。LIT可在IC半導體失效分析中用于定位線路短路、ESD缺陷、氧化損壞、缺陷晶體管和二極管以及器件閂鎖。LIT可在自然環境中進行,無需光屏蔽箱。電激勵模塊是通過源表向被測物體施加周期性方波電信號,通過焦耳效應使物體產生周期性的溫度...
性能參數的突破更凸顯技術實力。RTTLIT P20 的測溫靈敏度達 0.1mK,意味著能捕捉到 0.0001℃的溫度波動,相當于能檢測到低至 1μW 的功率變化 —— 這一水平足以識別芯片內部柵極漏電等隱性缺陷;2μm 的顯微分辨率則讓成像精度達到微米級,可清晰呈現芯片引線鍵合處的微小熱異常。而 RTTLIT P10 雖采用非制冷型探測器,卻通過算法優化將鎖相靈敏度提升至 0.001℃,在 PCB 板短路、IGBT 模塊局部過熱等檢測場景中,既能滿足精度需求,又具備更高的性價比。此外,設備的一體化設計將可見光、熱紅外、微光三大成像模塊集成,配合自動化工作臺的精細控制,實現了 “一鍵切換檢測模式...
與傳統的熱成像技術相比,鎖相熱成像系統擁有諸多不可替代的優勢。傳統熱成像技術往往只能檢測到物體表面的溫度分布,對于物體內部不同深度的缺陷難以有效區分,而鎖相熱成像系統通過對相位信息的分析,能夠區分不同深度的缺陷,實現了分層檢測的突破,完美解決了傳統技術在判斷缺陷深度上的難題。不僅如此,它的抗干擾能力也極為出色,在強光照射、強烈電磁干擾等復雜且惡劣的環境下,依然能夠保持穩定的工作狀態,為工業質檢工作提供了堅實可靠的技術保障,確保了檢測結果的準確性和一致性,這在對檢測精度要求極高的工業生產中尤為重要。電激勵強度可控,保護鎖相熱成像系統檢測元件。實時成像鎖相紅外熱成像系統品牌排行致晟光電推出的多功能...
失效背景調查就像是為芯片失效分析開啟“導航系統”,能幫助分析人員快速了解芯片的基本情況,為后續工作奠定基礎。收集芯片型號是首要任務,不同型號的芯片在結構、功能和特性上存在差異,這是開展分析的基礎信息。同時,了解芯片的應用場景也不可或缺,是用于消費電子、工業控制還是航空航天等領域,不同的應用場景對芯片的性能要求不同,失效原因也可能大相徑庭。失效模式的收集同樣關鍵,短路、漏電、功能異常等不同的失效模式,指向的潛在問題各不相同。比如短路可能是由于內部線路故障,而漏電則可能與芯片的絕緣性能有關。失效比例的統計也有重要意義,如果同一批次芯片失效比例較高,可能暗示著設計缺陷或制程問題;如果只是個別芯片失效...
在半導體行業飛速發展的現在,芯片集成度不斷提升,器件結構日益復雜,失效分析的難度也隨之大幅增加。傳統檢測設備往往難以兼顧微觀觀測與微弱信號捕捉,導致許多隱性缺陷成為 “漏網之魚”。蘇州致晟光電科技有限公司憑借自主研發實力,將熱紅外顯微鏡與鎖相紅外熱成像系統創造性地集成一體,推出 Thermal EMMI P 熱紅外顯微鏡系列檢測設備(搭載自主研發的 RTTLIT (實時瞬態鎖相紅外系統),為半導體的失效分析提供了全新的技術范式。 鎖相熱成像系統縮短電激勵檢測的響應時間。鎖相紅外熱成像系統功能 RTTLIT 系統采用了先進的鎖相熱成像(Lock-In Thermography)技術...
OBIRCH與EMMI技術在集成電路失效分析領域中扮演著互補的角色,其主要差異體現在檢測原理及應用領域。具體而言,EMMI技術通過光子檢測手段來精確定位漏電或發光故障點,而OBIRCH技術則依賴于激光誘導電阻變化來識別短路或阻值異常區域。這兩種技術通常被整合于同一檢測系統(即PEM系統)中,其中EMMI技術在探測光子發射類缺陷,如漏電流方面表現出色,而OBIRCH技術則對金屬層遮蔽下的短路現象具有更高的敏感度。例如,EMMI技術能夠有效檢測未開封芯片中的失效點,而OBIRCH技術則能有效解決低阻抗(<10 ohm)短路問題。紅外熱成像模塊功能是實時采集被測物體表面的紅外輻射信號,轉化為隨時間變...
鎖相熱成像系統是一種將光學成像技術與鎖相技術深度融合的先進無損檢測設備,其工作原理頗具科學性。它首先通過特定的周期性熱源對被測物體進行激勵,這種激勵可以是光、電、聲等多種形式,隨后利用高靈敏度的紅外相機持續捕捉物體表面因熱激勵產生的溫度場變化。關鍵在于,系統能夠借助鎖相技術從繁雜的背景噪聲中提取出與熱源頻率相同的信號,這一過程如同在嘈雜的環境中捕捉到特定頻率的聲音,極大地提升了檢測的靈敏度。即便是物體內部微小的缺陷,如材料中的細微裂紋、分層等,也能被清晰識別。憑借這一特性,它在材料科學領域可用于研究材料的熱性能和結構完整性,在電子工業中能檢測電子元件的潛在故障,應用場景十分重要。鎖相熱成像系統...
鎖相熱成像系統在發展過程中也面臨著一些技術難點,其中如何優化熱激勵方式與信號處理算法是問題。熱激勵方式的合理性直接影響檢測的靈敏度和準確性,不同的被測物體需要不同的激勵參數;而信號處理算法則決定了能否從復雜的信號中有效提取出有用信息。為此,研究人員不斷進行探索和創新,通過改進光源調制頻率,使其更適應不同檢測場景,開發多頻融合算法,提高信號處理的效率和精度等方式,持續提升系統的檢測速度與缺陷識別精度。未來,隨著新型材料的研發和傳感器技術的不斷進步,鎖相熱成像系統的性能將進一步提升,其應用領域也將得到的拓展,為更多行業帶來技術革新。電激勵為鎖相熱成像系統提供穩定熱信號源。長波鎖相紅外熱成像系統工作...
在電子行業,鎖相熱成像系統為芯片檢測帶來了巨大的變革。芯片結構精密復雜,傳統的檢測方法不僅效率低下,還可能對芯片造成損傷。而鎖相熱成像系統通過對芯片施加周期性的電激勵,使芯片內部因故障產生的微小溫度變化得以顯現,系統能夠敏銳捕捉到這些變化,進而定位電路中的短路、虛焊等故障點。其非接觸式的檢測方式,從根本上避免了對精密電子元件的損傷,同時提升了芯片質檢的效率與準確性。在芯片生產的大規模質檢中,它能夠快速篩選出不合格產品,為電子行業的高質量發展提供了有力支持。鎖相熱成像系統讓電激勵檢測效率大幅提升。顯微紅外成像鎖相紅外熱成像系統哪家好在光伏行業,鎖相熱成像系統成為了太陽能電池板質量檢測的得力助手。...
通過大量海量熱圖像數據,催生出更智能的數據分析手段。借助深度學習算法,構建熱圖像識別模型,可快速準確地從復雜熱分布中識別出特定熱異常模式。如在集成電路失效分析中,模型能自動比對正常與異常芯片的熱圖像,定位短路、斷路等故障點,有效縮短分析時間。在數據處理軟件中集成熱傳導數值模擬功能,結合實驗測得的熱數據,反演材料內部熱導率、比熱容等參數,從熱傳導理論層面深入解析熱現象,為材料熱性能研究與器件熱設計提供量化指導。快速定位相比其他檢測技術,鎖相熱成像技術能夠在短時間內快速定位熱點,縮短失效分析時間。中波鎖相紅外熱成像系統設備電激勵的鎖相熱成像系統在電子產業的柔性電子檢測中展現出廣闊的應用前景,為柔性...
鎖相熱成像系統是一種將光學成像技術與鎖相技術深度融合的先進無損檢測設備,其工作原理頗具科學性。它首先通過特定的周期性熱源對被測物體進行激勵,這種激勵可以是光、電、聲等多種形式,隨后利用高靈敏度的紅外相機持續捕捉物體表面因熱激勵產生的溫度場變化。關鍵在于,系統能夠借助鎖相技術從繁雜的背景噪聲中提取出與熱源頻率相同的信號,這一過程如同在嘈雜的環境中捕捉到特定頻率的聲音,極大地提升了檢測的靈敏度。即便是物體內部微小的缺陷,如材料中的細微裂紋、分層等,也能被清晰識別。憑借這一特性,它在材料科學領域可用于研究材料的熱性能和結構完整性,在電子工業中能檢測電子元件的潛在故障,應用場景十分重要。系統的邏輯是通...
鎖相熱成像系統借助電激勵在電子產業的微型電子元件檢測中展現出極高的靈敏度,滿足了電子產業向微型化、高精度發展的需求。隨著電子技術的不斷進步,電子元件正朝著微型化方向快速發展,如微型傳感器、微型繼電器等,其尺寸通常在毫米甚至微米級別,缺陷也更加細微,傳統的檢測方法難以應對。電激勵能夠在微型元件內部產生微小但可探測的溫度變化,即使是納米級的缺陷也能引起局部溫度的細微波動。鎖相熱成像系統結合先進的鎖相技術,能夠從強大的背景噪聲中提取出與電激勵同頻的溫度信號,將微小的溫度變化放大并清晰顯示出來,從而檢測出微米級的缺陷。例如,在檢測微型加速度傳感器的敏感元件時,系統能夠發現因制造誤差導致的微小結構變形,...