電主軸是近年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，它與直線電機技術、高速刀具技術一起，將會把高速加工推向一個新時代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。主軸使用常見問題一：主軸卡死，無法旋轉故障原因：a，主軸內的軸承被磨損，有雜物堵塞，導致軸承卡死;b，前防塵環和后防塵環之間的間隙有異物堵塞。二：夾頭無法鎖緊導致掉刀、斷刀故障原因：轉子前端錐面受損，夾頭表面變形、受損。三：使用過程中主軸溫度過高故障原因：主軸長時間使用，沒有做好冷卻措施；軸承損壞。4、主軸堵轉，但是變頻器顯示有功率輸出故障原因：可能是相電壓不平衡。5、主軸停轉，無法啟動故障原因：a，可能是主軸定子線圈燒壞，或者線圈絕緣漆融化。b，檢查變頻器故障信息，是否變頻器制動。主軸是機床中的特別重要的一個部件，在日常使用中需要周期對主軸進行維護，如檢測主軸拉力是否過高或過低，檢測主軸跳動是否OK，德國Diebold檢具是理想直選！該拉力計的使用可以有效提升工作效率。戴博機床主軸拉力計HSKE80

德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業家HelmutDiebold創立了HelmutDiebold精密機械加工車間，后來發展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統培訓，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出質量好的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創新和嚴謹的信念為客戶提供高質量的產品。我們的**合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創新的理念，為廣大用戶提供創新技術的產品。如果您有任何問題，請隨時聯系我們！主軸拉力計Diebold拉力計的設計符合國際標準，質量可靠。

機床主軸接口發展歷程機床主軸接口隨機床的不斷發展而發展，早在1868年為鉆削開發的莫氏錐度接口。此后，于1927年推出了7/24錐柄，又叫做ISO錐度接口。20世紀60年代，為換刀增加了抓刀槽和拉釘，包括3種變型：MAS-BT(亞洲)、ISO/DIN(歐洲)和CAT-V(美洲)。7/24錐柄由于低夾緊力以及與主軸頭沒有法蘭面接觸，其缺點是抗彎剛性和旋轉能力差。因此，在90年代出現了新的開發成果：BIG-PLUS®(由日本大昭和開發而成)、HSK(由德國DIN委員會開發而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik開發)。

德國Diebold主軸拉力計內部結構為鋼部件，因此不受環境溫度影響，而電子式拉力計如果想要準確的測量結果，在使用之前必須調溫，這意味著需要幾小時的等待，維修工程師們沒有這么多在客戶車間等待維修的時間。Diebold主軸拉力計可以隨時隨地可靠的進行測量，這就是它們如此受歡迎的原因。Diebold機械拉力計成本只為電子式的三分之一左右。通常，電子式拉力計的校準或維修費非常高，一般要高于購買一臺新的設備的費用，而機械式拉力計不需要維修，只需要根據ISO9000進行定期校準。越來越多的客戶選擇德國Diebold拉力計。Diebold拉力計的使用說明書詳細易懂。

由于電主軸是高速精密元件，定期維護是需要的。電主軸定期維護如下：1.電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，需每年檢測。2.電主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，主軸維修主軸配件，需每年檢測。3.電主軸芯棒遠端徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，需每年檢測。4.蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)，需每年檢測。5.拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)，需每年檢測。在主軸定期維護中，高精度的德國Diebold檢具是不可或缺的檢測設備。Diebold主軸檢棒：檢測電主軸的跳動，精度<2μm，球頭檢測芯棒還可以檢測機床的旋轉中心點。Diebold主軸拉力計：用于檢測主軸拉刀力，精度<+-3%。Diebold主軸錐度檢具:檢測主軸內錐孔是否有磨損。Diebold拉力計的便攜性使得現場測試更為方便。進口Diebold主軸拉力計HSKF40

設備的測量精度可以通過校準進行調整。戴博機床主軸拉力計HSKE80

7:24錐度主軸拉力計用于測量主軸拉刀力時，主要通過拉釘與主軸拉力機構連接，7:24錐度測量工作面與主軸錐孔接觸，機床氣源拉緊碟簧，通過拉釘對拉力計工作錐面緊密接觸產生相應的結合力，之后計算出結合力的數值，即為拉力機構施加給拉力計的拉力，也就是主軸拉刀力。根據機床種類不同、主軸規格不同，所設定的主軸拉刀力也不同。如果拉力力過小，刀具連接不牢固，刀具跳動和偏擺過大，會對零件加工質量產生很大影響；如果拉力過大，直接會導致主軸錐孔受損。上海川奇機電設備有限公司提供德國Diebold各種錐度主軸拉力計。戴博機床主軸拉力計HSKE80