我國現有的蓄冰技術主要有盤管、冰球、片冰和冰漿等幾種，目前應用較廣的是盤管蓄冰，由金屬或導熱塑料制成的盤管置于蓄冰槽中，盤管之間充滿著蓄冷介質--水，盤管內流經載冷劑--乙二醇，盤管蓄冰和融冰的過程中，蓄冷介質“水及冰”始終處于靜止狀態，因此盤管蓄冰又被稱為靜態蓄冰。動態蓄冰通常指的是蓄冷介質“水及冰”在蓄冷時處于運動過程中，目前已經得到產業化普及的動態冰蓄冷有三種技術形式：片冰滑落式、鹽水冰漿和過冷水淡水冰漿。其明顯特點是提高了結冰效率，降低了能耗，融冰便捷。片冰式和鹽水冰漿式都無法使用常規主機、附屬設備較多，鹽水冰漿單機功率較小，片冰式對機房凈高要求較高，這兩種動態蓄冰技術在蓄冰空調系統領域的應用都較少。某食品加工廠利用冰漿蓄冷系統，優化生產流程，提高生產效率。惠州專業冰漿蓄冷原理

冰漿蓄冷與盤管蓄冰相比的優點：1）成本低：冰漿蓄冷的主要是以板式換熱器取代盤管蓄冰的盤管。就盤管材質而言，現在應用較多、更可靠的是美國進口的BAC鋼盤管、FAFCO和CALMAC塑料盤管，國內盤管的質量還不讓人放心，很多案例出現了泄漏問題。而冰漿蓄冷的板式換熱器是非常成熟的產品，成本上有一定優勢。2）調試量少：冰漿系統主要部件、控制系統，模塊化設計，安裝簡單，現場調試量少。而盤管為了保證制冰的順利，對融冰控制的要求高很多，融冰控制不只影響節錢量，還影響第二天的制冰。冰漿系統的融冰控制則要簡單的多。安徽丁烷冰漿蓄冷服務商與傳統空調相比，冰漿蓄冷系統全年能耗可降低20%-40%。

在常規的空調系統中，6℃/12℃的供/回水溫度所產生的冷量約為25kJ/kg，這主是由于水的顯熱容量較小，而采用冰漿作載冷劑可以減小所需的循環量。冰漿與冷水的供冷量比較。冰漿的供冷量是隨著冰晶的濃度而變化的，如當冰晶的濃度為20%、冰晶的供/回水溫度為0℃/13℃時，其冷量比為4.8，則其提供的冷量為120kJ/kg。冰漿溶液的傳熱系數隨其流量和濃度的變化。從圖中可知:傳熱系數是隨著流量的增加而增加、隨著冰漿濃度的增加而減小。這是由于冰漿濃度的增加減小了溶液的擾動，通過換熱器的流動是層流而不是紊流。盡管在較高冰漿濃度下，其傳熱系數下降，但由于微小的冰晶增加了其傳熱表面積，以及具有較大的傳熱溫差，仍然使其具有較高的傳熱量。

冷水動態蓄冰系統，利用板式換熱器制冰，系統結構簡單，載冷劑回路較大程度上縮短，乙二醇用量相應的也大為減少，更環保；另外，采用單獨的蓄冰罐儲存制出的冰，融冰時，高溫回水直接與0℃冰漿接觸，融冰速度極快，沒有“千年冰”現象；系統設計簡單，設備可靠，運行策略豐富，較大限度地降低了成本和運行費用。過冷水冰漿蓄冷系統是于20世紀90年代首先在日本開始發展起來的，到本世紀初開始產業化應用。動態冰漿蓄冷系統，節能已經形成了多項在制冰板換、冰漿發生器和系統結構設計等方面的主要技術專業技術，填補了國內空白并達到了國際先進水平。系統集成熱回收裝置，利用制冰余熱生產生活熱水，綜合能效達80%。

冰漿的普遍用途：1、牛奶、啤酒生產過程冷卻和冷藏；2、水、海產品保鮮；3、魚蝦禽肉加工冷藏；4、蔬菜、水果、花卉保鮮；5、人造滑雪場；6、礦井降溫冷卻；7、石油、化工、染料、鋼鐵、醫藥等各種生產過程的冷卻；8、地鐵、超市、辦公樓空調系統，綜合來講冰漿蓄冷適用于幾乎所有的具有3：1以上分時電價差的用冷大戶項目。項目是否適合冰漿蓄冷需要滿足以下幾個主要條件：1、主機是否能改造為雙工況，或者是否可以新增雙工況主機；2、蓄冰池和冰漿機組是否有場地置放；3、是否有3：1以上的蓄冰電價，或者需要“移峰填谷”的用冷需求。當以上三個條件具備，項目才基本具備了蓄冰實施的可能。冰漿換熱器采用板式設計，融冰側流速控制在0.6-0.8m/s較佳。江西蒸發式冰漿蓄冷服務商

系統設計時需計算逐時冷負荷，優化冰漿蓄冷量和釋冷策略。惠州專業冰漿蓄冷原理

宋文吉表示，總體來看，蓄冷儲能在用戶側調峰的優勢明顯，主要表現在以下幾個方面：1、成本低、效率高：大規模蓄冷技術以水為介質，成本低廉；靠近負荷中心，儲能效率高，移峰1kWh的電力負荷成本只是電池技術的10~20%；蓄冷作為冷量緩存裝置，放冷時可大幅提高主機運行效率，進而提高系統的綜合能效比。2、功率和能量調節范圍很寬、適應性好：蓄冷系統的功率變換裝置為制冷主機和換熱器，調節范圍從MW~GW，儲能裝置為保溫水槽，根據需要可滿足Hour、Day、甚至跨季節的調節需求；系統壽命可達20年以上。3、環保效益：蓄冷系統除了對電網產生移峰填谷效益外，能大幅度減少制冷機組的裝機容量，從而減少氟利昂的使用，獲取環保效益。惠州專業冰漿蓄冷原理