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?恒立佳創(chuàng)：LGR系列滾柱直線導軌的特點及應用領(lǐng)域
LGR 系列滾柱直線導軌副憑借高剛性、高精度、高速度等突出特點，在數(shù)控機床、自動化生產(chǎn)線等對運動精度和承載能力要求較高的領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)良性能，使其成為眾多高精度、重載荷設(shè)備實現(xiàn)穩(wěn)定直線運動的理想選擇。
一、關(guān)鍵特點
1. 高剛性與高承載能力
LGR 系列滾柱直線導軌副以滾柱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼珠，滾柱與導軌、滑塊之間形成線接觸。這種接觸方式在承受高負荷時只產(chǎn)生微小的彈性變形，能夠承載重型設(shè)備，單根導軌可承受高達 230 噸的負荷。與同型號滾珠導軌副相比，滾柱導軌副的剛性提升兩倍以上，大幅提高了導軌在重載工況下的穩(wěn)定性，適用于對剛性和承載能力有極高要求的場合。
2. 優(yōu)良的高精度表現(xiàn)
HTPM 凱特直線導軌采用超精密導軌磨床加工導軌，使其運動精度可達 0.003mm/m，導軌副精度達到行業(yè)標準 1 級精度（國際 P3 級）。這一高精度特性確保了導軌副能長時間維持高定位精度和行走精度，滿足精密加工設(shè)備對運動精度的嚴苛要求。
3. 高速度與高加速度優(yōu)勢
LGR 系列滾柱直線導軌副的主要配件采用耐沖擊材料制造，可實現(xiàn)高速運動，最高速度達 180m/min，比較高加速度達 2G。配合 HIWIN 上銀絲杠絲桿，能夠滿足設(shè)備快速響應和高速運行的需求，有效提升生產(chǎn)效率，適應現(xiàn)代工業(yè)對高速加工和快速傳輸?shù)囊蟆?
4. 超長使用壽命
由于滾動直線導軌副采用滾動摩擦方式，移動時摩擦力小，相較于傳統(tǒng)的滑動方式，可大幅降低運行軌道接觸面的磨損。加之其良好的剛性和高精度，進一步延長了導軌副的使用壽命。此外，可在導軌副內(nèi)安裝自潤滑器，根據(jù)實際工況較長可實現(xiàn) 10000 公里長期免維護，為設(shè)備的長期穩(wěn)定運行提供了可靠保障。
5. 優(yōu)異的密封性能
HTPM 滑塊導軌可選用密封端蓋、防護帶板等多種密封件，能有效防止灰塵、碎屑等異物進入導軌副內(nèi)部，避免內(nèi)部部件因污染而磨損，特別提升導軌副的使用壽命，在多粉塵等惡劣工況中表現(xiàn)尤為出色。
二、廣泛的應用領(lǐng)域
1. 數(shù)控機床
在臥式加工中心、立式加工中心、龍門銑鏜床等數(shù)控機床中，LGR 系列滾柱直線導軌副與 HTPM 滑塊導軌、HIWIN 上銀滾珠絲杠配合使用，能夠滿足這些高精度、重載荷機床對運動精度、剛性和速度的要求，保證加工零件的精度和表面質(zhì)量，提升機床的加工效率。
2. 自動化生產(chǎn)線
在新能源汽車生產(chǎn)線中，從極片生產(chǎn)、電芯生產(chǎn)到電池組組件安裝等環(huán)節(jié)，LGR 系列滾柱直線導軌副都有廣泛應用。它能實現(xiàn)精確的直線運動，保證生產(chǎn)過程中的定位精度和運行穩(wěn)定性，提高自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)精度和效率，助力新能源汽車產(chǎn)業(yè)的高效發(fā)展。
3. 重型機械
LGR 系列滾柱直線導軌副可用于船舶制造、風電核電制造等領(lǐng)域的重型加工設(shè)備。其強大的承載能力能夠支撐重型部件的運動，確保設(shè)備在重載工況下穩(wěn)定運行，為重型機械的高精度加工提供可靠的直線運動支持。
4. 航空航天制造
航空航天零部件加工對精度要求極高，LGR 系列滾柱直線導軌副的高精度和高剛性能夠滿足其加工設(shè)備的需求。在航空航天部件的精密加工過程中，為設(shè)備提供穩(wěn)定的直線運動導向，助力生產(chǎn)出符合高標準的航空航天零部件。
5. 醫(yī)療設(shè)備
在 CT 機旋轉(zhuǎn)機架等醫(yī)療設(shè)備中，LGR 系列滾柱直線導軌副的高剛性可保證設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。同時，通過采用特殊表面處理工藝及不銹鋼金屬返向結(jié)構(gòu)，使其能夠耐受高溫高壓消毒，與手術(shù)中的無菌環(huán)境相適配，為醫(yī)療診斷和醫(yī)療設(shè)備的精細運行提供保障。
（恒立佳創(chuàng)是恒立集團在上海成立的一站式客戶解決方案中心，旨在為客戶提供恒立全球12個生產(chǎn)制造基地生產(chǎn)的液壓元件、氣動元件、導軌絲桿、密封件、電驅(qū)電控、精密鑄件、無縫鋼管、傳動控制與系統(tǒng)集成等全系列產(chǎn)品的技術(shù)支持與銷售服務。）
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