模具加熱爐的熱源為碳棒電熱絲,有節能的特點。在碳棒電加熱絲后面安裝有紅外線輻射板,能有效地將熱量反射到爐內。輻射板與碳棒電加熱絲組成一套紅外加熱體,以電磁能的形式向爐內輻射熱量,模具吸收并轉化電磁能為熱能。 紅外線模具爐的熱源是采用發熱扁帶、電熱絲,...
模具加熱爐 用于鋁型材擠壓模具的加熱與保溫,可以采用天然氣、液化氣、柴油或電加熱 抽屜式模具加熱爐 1. 結構簡單,取放模具容易 2. 熱風循環設計確保模具溫度更均勻 3. 多道爐門密封設計,確保隔熱效果 4. 自動溫控...
鋁材擠壓機的悶車是怎么回事?該怎么處理這一問題? 當擠壓機在較大的工作壓力下無法擠壓出型材,俗稱悶車,造成擠壓機悶車的原因有很多, 例如:1鋁棒溫度低 、2擠壓筒溫度低、3擠壓速度低、4磨具溫度低。如果是以上任何一種情況造成了悶車的話,那么我們...
標注為萬噸,但實際上它的擠壓力可以達到13500噸,這相當于2000多頭大象的壓力。擠壓過程會產生熱量,擠壓速度過快,或過慢,都會讓鋁錠的溫度不穩定,從而影響鋁型材的質量。試驗了整整一年,工程師們找到了較合適的擠壓速度參數。 一列高鐵的零部件多達10...
棒加熱爐鋁業是專門用來生產鋁型材的設備,也可以用來制造生產其他鋁制品,所以棒加熱爐鋁業在鋁制品加工機械中比較常見。當鋁棒加熱爐在運行時,我們應該每兩個小時檢查一次設備。重點是要檢查爐體的各個部分,閥門等。有無漏氣、漏氣、漏油,還要檢查鋁棒加熱爐進出口壓力和溫度...
模具加熱爐優勢 1.使用方便,適應生產環境; 2.爐內溫度上升迅速,各段溫度均勻; 3.爐體大修周期5年以上,爐門、燃燒器等易損件維修方便。 模具加熱爐缺點 1.設備耗油量大,效率低,環境污染嚴重; 2.推鋼軌道缺陷多,...
鋁型材擠壓機的功率大、生產效率高,廣泛應用于我國鋁型材料的擠壓成型加工中。現有的擠壓機,幾乎是通過液壓系統來實現工作功能,而電控系統中則大多應用繼電器邏輯順序控制方法。 由于擠壓機中各個執行部件的運動關系較復雜,擠壓桿在一個工作循環中的運行形式可分為...
熱剪爐與短棒熱剪爐相比,長棒熱剪爐節省的燃料不是碎片。鋁棒在爐中加熱,使用傳統的短棒熱剪爐。由于溫度不易控制,有時溫度不夠,或加熱不均勻,使材料遭受重大損失。應用長棒熱剪爐后,所有溫度控制和燃油控制均已自動運行。所有工人需要做的就是設置具體的溫度參數,按幾個按...
鋁型材擠壓機是擠壓鋁型材的重型設備,擠壓的都是鋁及鋁合金棒料,工作負荷較大,受磨損程度高,以下是平時對設備進行維護和保養的幾個小建議: 1、在進料前,要對原料的純度等進行檢查,不能讓異物進入機器內,以免損傷機器。 2、平時多檢查傳動部位的潤滑程...
長棒熱剪爐為什么受歡迎?首先是因為它的排煙系統是同行業的好機器,可以將余熱回收到爐內,這樣合理,有利于減少氣體排放,保護環境,為我們的生態環境做貢獻。對于這樣的機器來說,很難有這樣的功能,因為大多數機器都沒有這樣的特殊功能。我認為這是他如此受歡迎的原因之一。重...
長棒熱剪爐在節能方面有著很重要的優勢,其長棒熱剪爐其本身就擁有很不錯的優勢。在對鋁棒加熱的時候,其受熱更加的均勻,使得產品的質量在無意間就提高了不少。再加上簡單的操作過程,普痛的工人只要稍微學習一兩個小時,就能掌握大概的基本操作步驟,一兩天的操作以后,就會越來...
從鋁棒加熱爐的名字就可以知道,它是加熱一些金屬鋁或一些鋁設備的工具。他對鋁制設備的奉獻精神非常偉大。甚至可以說有很大的奉獻精神。說得不恰當一點,它對每個人的身體都像心血管系統一樣至關重要。現在他在中國每個鋁廠都很常見。因為他自己的特點,他給我們展示了非常有價值...
棒加熱爐用于生產鋁型材或其他壓力加工的鋁制品,主要是鋁型材廠、鋁制品廠等企業需要。鋁棒加熱爐的優點是:一是中頻電壓倍壓輸出,輸出通道寬,銅排間隙設計小,可降低線路功率損耗,節電10%-15%;二.拆裝方便的裝配式感應爐,國內使用壽命長的新型節能爐襯,銅排連接不...
特點: 1 . G系列模具爐采用爐頭(線圈)移動的加/減載模式。爐頭帶動較輕的加熱線圈移動,傳動部件運行穩定,部件損耗少;放模具置的托盤固定不動并直接接觸地面,此方式不但模具的重量不受限制,更不怕放置模具時的撞擊。 2 . 采用齒輪齒條對爐頭出...
模具加熱爐產品具有加熱速度快、加熱更均勻、高效節能、穩定耐用、抗干擾、使用壽命長等特點!廣泛應用于電拉絲機、涂膜機、塑料管等的加熱。實力雄厚,產品質量保證,售后服務體系完善。在塑料行業,有上萬個改造案例,技術改造經驗豐富。是企業節能改造的選擇。(1...
熱處理加工 過熱從軸承零件粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱。但要確切判斷其過熱的程度須觀察顯微組織。若在GCr15鋼的淬火組織中出現粗針狀馬氏體,則為淬火過熱組織。形成原因可能是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的過熱;也可能是因原始組織帶狀...
發明的有益效果: 本發明所述的一種集控智能牽引機,采用電能替代柴油發動機,能源更加清潔,且解決了柴油發動機的施工現場噪音大、空氣污染嚴重的問題,進一步的,還解決了柴油發動機功率的限制性;其次,將動力單元、執行單元和操作單元分離設置,動力單元的拖掛式行...
參照擠壓機的選擇原則選擇擠壓機,須同時考慮液壓系統和控制方式的選擇和設計。當擠壓機工作時間占整個擠壓循環的70%—80%以上,而且擠壓速度變化不大時,采用高壓泵直接傳動較為經濟。擠壓速度快,時間短和大型擠壓機或機組,采用水泵蓄勢器傳動較為經濟。近代一些先進的擠...
為了本領域技術人員更好的理解本發明的技術方案,下面將以具體的實施例進一步說明: 隨著輸電線路的不斷升級,導線截面積逐漸加大;1250mm2大截面導線展放時,牽引場需要兩臺甚至更多280kN牽引機同時工作,現場噪音大,并且輸電線路施工均在野外,操作人員...
與傳統的一體式牽引機相比,本發明所述的一種集控智能牽引機: 一:采用電能替代柴油發動機,能源更加清潔,且解決了柴油發動機的施工現場噪音大、空氣污染嚴重的問題,進一步的,還解決了柴油發動機功率的限制性; 二:將動力單元、執行單元和操作單元分離設置...
鋁合金圓鑄錠在入爐加熱之前,應作表面質量自檢,自檢由主機手負責,凡是有明顯夾渣、冷隔、中間裂紋和彎曲的圓鑄錠,都不應入爐加熱,應將其挑選出來退回熔鑄車間。 采用加溫100℃/1小時的梯溫形式,將盛錠筒加溫至380℃---420℃。盛錠筒端面溫度為28...
技改前A1時效爐溫度曲線 ①由于在時效過程中,電機的轉速比技改前有所降低,節約了大量電能和天然氣消耗,年節約電費和天然氣費用約30.6萬元。 ②技改前循環風機的平均電流為95A,技改后平均電流為66.2A,所以可以有效延長異步電機、動力...
通過對時效爐工藝及能耗高的原因進行客觀分析,找出能耗高的主要原因,在滿足時效工藝及效果的前提下,有針對性的進行技術改造,可以使電能消耗明顯降低,同時天然氣消耗也有一定程度的降低,取得了良好的節能效果。有效降低了時效成本,產生了良好的經濟效益和社會效益。 ...
時效爐的設備用途 鋁合金時效爐主要用于鋁合金型材的時效處理。通過時效處理,可以使鋁合金強度和硬度大幅度提高,同時可以減少鋁合金材料的應力集中、變形等問題。 時效爐結構簡介 時效爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統、熱風循環系統、臺車裝置及...
遠紅外線熱輻射電爐(鋁型材擠壓模具加熱爐)與傳統擠壓模具加熱爐參數對比。 聯體式模具加熱爐(氣動開關爐門) 主要特點: 1.本設備迎合了鋁業市場的發展需要,采用了多箱式的先進設計。 2.改善了原單箱加熱爐不能分類加熱的不便和加熱溫度...
一般壓力機的精度和擠壓行程都不夠,而且在行程中間位置發揮出來的壓力只有公稱壓力的1/3左右。因此擠壓時,盡量采用的工業鋁型材擠壓機作為擠壓設備。肘桿式工業鋁型材擠壓機的特點是行程小,行程次數多,加壓時間長,適宜擠工作行程短的零件。拉力肘桿式和曲軸式工業鋁型...
合金化學成分的影響: 一種合金能否通過時效強化,首先取決于組成合金的元素能否溶解于固溶體以及固溶度隨溫度變化的程度。如硅、錳在鋁中的固溶度比較小,且隨溫度變化不大,而鎂、鋅雖然在鋁基固溶體中有較大的固溶度,但它們與鋁形成的化合物的結構...
目的和適用范圍: 1.1 指導工人正確操作設備,避免設備安全事故和因設備原因而造成的質量事故,規范公司的生產管理。 1.2 適用于模具房氮化爐操作和維護。 2、 職責 2.1 車間主任每天巡查設備運行狀況,監督操作人員按規程進...
爐門關閉不嚴 爐門關閉不嚴同樣會造成爐內能量的泄漏,加大天然氣消耗。 燃燒機燃燒效率低 燃燒機燃燒時,天然氣和助燃風混合比例不合適,是造成燃燒機效率低的主要原因。天然氣比例過小時燃燒機容易熄火,天然氣比例大時,天然氣燃燒不充分,未燃燒的天...
根據產品的品種、規格、性能和質量要求選擇擠壓設備。如選擇擠壓機噸位的大小,首先根據被擠壓制品或中間坯料規格的范圍,并考慮需的變形程度大小,確定出錠坯尺寸范圍和所需要的擠壓筒尺寸范圍,從而確定選擇擠壓機的噸位大小。另外,根據不同的品種、規格和質量要求來確定擠...