噴塑生產線粉末涂料噴涂面積太小,可能原因是,設備回收效率太低,有大量粉塵外溢。簡易的回收裝置抽風量太大,許多粉末涂料排入到了空氣中。操作工人不熟練,噴涂過厚。粉末涂料品質不好,加入填充料太多。這時需要改善回收裝置,提高噴涂操作水平不過度噴涂,確保涂層厚度適宜。選用優良粉末涂料。靜電噴塑生產線噴涂工件邊緣處涂層很薄或流掛嚴重的原因可能是,涂層厚度太?。兜祝┗蛱瘢鲯欤荒┩苛献陨砣廴跔顟B時粘度及流平性不適宜。這時需要改善噴涂速度及上粉量;改用優良粉末涂料。在噴塑中,粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴鎗。紹興不銹鋼噴塑標準噴塑時,油漆要按油漆品種,在作業前半小時調制好油漆粘稠度,使其能充分...
在噴塑中,底油是首先涂布于基層上的涂層。它滲透到底材內部,增強基材的強度,同時又對底材表面進行封閉,并消除底材表面有損于涂層附著的因素,增加骨架與基材之間的結合力。中涂是噴塑涂料特有的一層成型層,是噴塑涂料的主要組成部分。使用特制的大口徑噴鎗,噴涂在底油上,再經滾壓,即形成質感豐滿、新穎美觀的立體花紋圖案。骨架具有足夠的粘結強度,對建筑物起到補強作用。同時骨架是噴塑涂層的主要組成部分,它增加了噴塑涂層的耐久性、耐水性及強度。面油是噴塑涂料的表面層。面油內加人各種耐曬彩色顏料,使噴塑涂層帶有柔和的色澤。根據室內外的不同需要,可以噴成有光、平光涂層。面油起到美化噴塑涂層外表和提高涂層耐久性等作用。...
現市場上的噴塑設備按照自動化程度可分為:手動噴塑設備、半自動噴塑設備和全自動噴塑設備三種。通常來說,我們把噴塑流水線也叫做涂裝流水線。詳細的定義便是對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的專門的流水線工具。解決了現有施工人員控制噴塑機進行噴塑存在勞動強度大、效率低、人數多,涂層質量不穩定,均勻性差,浪費涂料等的問題。包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴塑裝置,在機動車上設有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴塑裝置橫向噴塑的控制系統。能夠根據設定的參數自動進行大面積噴塑,減少用工人數、噴塑效率高;噴塑質量穩定均勻性好。在噴塑中,有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑...
靜電噴塑利用高壓靜電電暈電場原理。噴鎗頭上的金屬導流杯接上高壓負電,被涂工件接地形成正極。在噴鎗和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴鎗的導流杯時,其周圍產生密集的電荷,粉末帶上負電荷,在靜電力和壓縮空氣的作用下,粉末均勻的吸附在工件上,經加熱、粉末熔融固化(或塑化)成均勻、連續、平整、光滑的涂膜。工件不預熱可室溫涂覆。粉末利用率高達95%以上。涂抹較薄(50~100μm),且均勻,無流掛現象。在工件的頂頭和粗糙的表面均能形成連續、平滑涂膜。易于實現自動化生產。在噴塑中,可以將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上。粉末噴塑哪家正規噴塑的施工氣候條件,氣溫...
在噴塑之前要將墻面整理干凈,包括了很多流程,抹灰層空鼓、起殼、開裂應預先修補好,基層應清潔、光滑,無油污、浮灰,含水率宜小于10%,堿性也不宜過大。刷底油(底膠水),用清水稀釋后用毛刷刷抹或噴涂。噴點料(骨架),將噴涂點料加水攪拌成糊狀,用噴壺噴涂。噴嘴的大小按設計要求的噴點料尺寸選用,一般分大、中、小三種??諌簷C工作風壓0.48-0.52MPa,噴嘴距墻面60?60mm.滾壓,噴涂10?15min后用塑料輥或其它光面輥子壓平噴點。壓平時應在輥子上抹香蕉水或天那水,以免粘料。.噴涂面油(漆),噴點料12?24h后,輥涂水性面漆和油性面漆各一道,也可裉據需要再加一道面漆,用羊毛輥或兔毛輥涂刷,用...
為了提高噴塑的效果,需要做好固化爐的使用,固化爐也是靜電噴塑設備中一個重要環節,其它地方效率高,而固化跟不上,也會影響靜電效率。對于加熱系統落后,或自動控制能力有缺陷,加熱方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化爐尺寸不合適,不能適應多變的加工工件等情況,應該改良固化設備,提高生產效力,決不能讓固化設備拖了靜電噴塑設備生產效力的后腿。靜電噴塑設備表面預處理的目的是去除零件表面的各類油污和銹蝕,使其干凈,讓金屬表而與塑層直接結合,這是保證附著力和塑層質量的較基本要求。噴塑產品結構基本要求:噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求,符合相應技術要求和標準。江蘇鋼材噴塑在噴塑之前要將墻面整理干凈,包...
噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。優點是不需稀料,施工對環境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工簡便、對工人技術要求低、成本低于噴漆工藝。將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,在電場的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的較終保護涂層;牢牢附著在工件表面,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。在噴塑中,塑料顆粒會牢牢附著在工件表面。寧波金屬表面噴塑廠處理工藝在噴塑時,掛件上掛之前...
噴塑生產線粉末涂料噴涂面積太小,可能原因是,設備回收效率太低,有大量粉塵外溢。簡易的回收裝置抽風量太大,許多粉末涂料排入到了空氣中。操作工人不熟練,噴涂過厚。粉末涂料品質不好,加入填充料太多。這時需要改善回收裝置,提高噴涂操作水平不過度噴涂,確保涂層厚度適宜。選用優良粉末涂料。靜電噴塑生產線噴涂工件邊緣處涂層很薄或流掛嚴重的原因可能是,涂層厚度太?。兜祝┗蛱瘢鲯欤?;末涂料自身熔融狀態時粘度及流平性不適宜。這時需要改善噴涂速度及上粉量;改用優良粉末涂料。在噴塑中,塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的較終保護涂層。常州粉末噴塑哪家技術好在噴塑中,噴塑施工塑層固化時間明顯縮短,塑層耐磨、耐腐蝕...
噴塑后,若還有剩下的粉末涂料,在存儲的過程中,要避免存放在易受水、有機溶劑、油或者其他材料污染的場所。在使用過后的粉末涂料,不可隨意的暴露在空氣中,應隨時加蓋或者扎緊袋口以避免雜物混入。存放粉末涂料的位置要遠離火源、避免陽光的直接照射,應放置在通風良好、溫度在35℃以下的地方。重要的一點是,我們還要盡可能避免粉末涂料長期的接觸皮膚,對于附著在皮膚上的粉末應使用肥皂水沖洗干凈即可。在涂裝作業時所使用的設備都要進行完好的接地操作,以消除靜電,避免涂裝機在工作中出現無端放電的現象,在室內進行噴粉,浮游粉塵的濃度應盡量控制在安全濃度以下,避免粉塵遇火而發生炸裂。噴塑工藝中的出爐冷卻是將噴塑過程的結果進...
在噴塑中,可以將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以再用。其中的高溫固化則要將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同,加溫溫度與保溫時間也不同。露出噴塑產品外的器件位置、高度、間隙要合適。江蘇工件噴塑哪家好在噴塑之前要將墻面整理干凈,包括了...
在噴塑中,要合理保養靜電噴塑設備增加設備產能,在凈靜電的作用之下,靜電噴塑設備有效地實現了將粉末吸附于工件表面,從而形成了粉狀的涂層,對工件進行有效的保護。在使用靜電噴塑設備之前,我們需要檢查各個零部件有沒有缺損或者松動,需要加潤滑油的加潤滑油,需要換零件的換零件,以免在設備工作中出現各種故障,保障較基本的安全和專業保障工作。在使用靜電噴塑設備之前要有試車的習慣,保證各部件能夠正常運轉再正式開始工作。然后,對于靜電噴塑設備中性能不良的粉末回收系統,較好能夠更換掉;固化爐的效率如果跟不上的,也應該進行改良,不能忽視后營銷生產效率。在噴塑中,噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其...
在噴塑中,要合理保養靜電噴塑設備增加設備產能,在凈靜電的作用之下,靜電噴塑設備有效地實現了將粉末吸附于工件表面,從而形成了粉狀的涂層,對工件進行有效的保護。在使用靜電噴塑設備之前,我們需要檢查各個零部件有沒有缺損或者松動,需要加潤滑油的加潤滑油,需要換零件的換零件,以免在設備工作中出現各種故障,保障較基本的安全和專業保障工作。在使用靜電噴塑設備之前要有試車的習慣,保證各部件能夠正常運轉再正式開始工作。然后,對于靜電噴塑設備中性能不良的粉末回收系統,較好能夠更換掉;固化爐的效率如果跟不上的,也應該進行改良,不能忽視后營銷生產效率。在噴塑中,試裝一臺不合格,應再試裝第二臺產品,如出現同樣問題,按批...
在噴塑中,粉末由鎗嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。噴塑的目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。工件經噴塑前處理后表面沒有...
由于噴塑長時間的處于工作的狀態,發生的溶液具有很強的粘性,容易影響到測量時的電極,從而造成必然的誤差。所以工作人員應按期對污染上的電極進行清洗或改換。如果要測量噴塑的規模巨細,可以采用電導率來測試。在測量時為了確保測量功效的釘,要經常檢查儀器發現故障要及時補綴。對平時出產利用的陰板,也要籌備一些備用的,以免呈現不測環境不夠用噴塑,涂裝設備的浸染從而影響到誤差。噴塑設備是在更始開放后,是在工業技術的成長自動化越來越普遍的環境中的產物。跟著自動化的程度越來越高,噴塑出產線的應用也越來越普遍,并深入到經濟的多個規模。噴塑產品內外可見表面部位,均應清潔,無污漬、油漬等影響外觀的任何污物。麗水鋁板噴塑單...
靜電噴塑設備在噴涂行業的應用,加速了噴塑技術的更新,在使用的過程中避免不了的是故障的解決與維護。不過,它在使用時有些誤區還是需要避免的。其中應該注意的誤區就是認為噴鎗出粉量越大,上粉率越高,工作越快,因為在長期工作過程中,我們遇到不少用戶提出噴鎗出粉越大肯定上粉越好。實際上,噴鎗的上粉率是由靜電性能和出粉狀態共同決定的。只有電場強度與出粉量達到較佳配合點的情況下才能實現較佳上粉率。噴鎗出粉過大必然會影響出粉狀態的均勻,這就是許多大粉量噴鎗的出粉狀態很不均勻的根本原因。而不佳的出粉狀態則有可能造成涂層厚度不均勻的問題。噴塑的顏色應與選定的樣板或色板一致。鈑金件噴塑工藝流程噴塑工藝的局限性主要表現...
在噴塑中,靜電噴塑設備在噴涂時質量的好壞,主要依賴于所使用的靜電粉末質量好壞,不同廠家的靜電粉末配方不同,價格也是不同的,優良的粉末易噴涂,噴1-3鎗就可以將底材蓋住,二次回收粉少,工作效率高。劣質的粉末不好上粉,噴3-5鎗才可將底材蓋住,二次回收粉多,工作效率低。作業人員可以通過噴涂上粉率,掉下來的粉多不多來判斷,相同時間產出產品少,二次回收粉多,增加作業人員負擔,產能還低下。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點且熱鍍鋅鋼材耐腐蝕能力強。在噴塑中,試裝一臺不合格,應再試裝第二臺產品,如出現同樣問題,按批量不合...
噴塑產品送檢后用相應半成品試裝一臺,驗證產品的結構正確,并且要求噴塑產品安裝方便。試裝的半成品,要求安裝孔位不偏移,螺釘安裝能緊固到位,不歪斜:露出噴塑產品外的器件位置、高度、間隙要合適;不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密,安裝拆卸方便;噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。試裝合格,可繼續下道工序檢驗。試裝一臺不合格,應再試裝第二臺產品,如出現同樣問題,按批量不合格處理。噴塑產品外觀采用目測法,用正常的或經過矯正的視力進行檢驗。噴塑的顏色應與選定的樣板或色板一致,噴塑后的產品表面色澤均勻,目測沒有明顯色差。噴塑后的產品不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較...
靜電噴塑設備價格是較近興起的一種噴涂工藝,不過粉刷過后的效果就是不一樣,粉刷過后給人煥然一新的感覺。靜電噴塑設備和傳統的工藝相比較,有著很明顯的優勢。一般在施工的時候也是沒有污染的,不需要一些稀料,對環境也是沒用污染的。這種對人體是沒有傷害的,涂層的外觀質量比較優異,附著能力也是比較好的。在施工的時候時間也是比較短,施工方便快捷,對技術的要求也比較低。成本低,一些場所在使用靜電噴塑設備的時候,就不會出現流淌的現象了。較后就是一些小小的瑕疵會出現,有的時候油漆也會低落,在掉到地上的時候應該及時進行清理,靜電噴塑設備就解決了這一問題。工件由懸掛輸送鏈送入噴漆室。進行噴塑后,涂層外觀質量優異,附著力...
噴塑的前處理成本低,并且比噴塑要快。噴塑一定要經高溫烘烤。噴塑--是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上,使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜;噴塑厚度0.12-0.16mm較好,太厚了的話不牢固,太薄了的話漏青,既可控制成本,也可確保鹽霧試驗要求。另外噴塑與噴粉是一樣的,噴粉是噴塑的一種形象化說法。相對來說,噴塑的附著力比噴漆好,噴塑比噴漆更耐用。手感、目測均能容易的分出來,噴塑手感感覺柔和飽滿一些,噴漆則沒有;外觀看塑層容易形成表面不均勻,細看可看出面不平整。也可以用刀刮刮看,噴塑斷面可明顯看出塑的成份,噴漆沒有。在噴塑中,不允許...
噴塑層的厚度應符合設計及使用要求,噴塑厚度均勻,附著力強。產品內外可見表面部位,均應清潔,無污漬、油漬等影響外觀的任何污物,也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。檢驗噴塑產品的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求,絲印清晰,不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。噴塑產品不允許漏水,噴塑產品檢驗必須先做防水試驗。噴塑產品表面不允許有生銹現象,噴塑產品表面噴塑厚度要均勻,不能有噴塑脫落漏底,這樣會造成噴塑產品生銹。噴塑產品表面不允許有碰傷、變形,表面應平整無邊角翹起、折彎現象。在噴塑中,粉狀涂層會經過高溫烘烤后流平固化。江蘇電鍍噴塑在噴塑之前要將墻面整理干凈,包括了很多流...
在噴塑中,噴塑施工塑層固化時間明顯縮短,塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯高出許多,并且工件不需要任何底漆,在噴塑過程中絕不會出現任何流淌現象;操作簡單,簡化涂裝工序,采用塑粉噴涂可縮減涂裝工序,一次噴涂即可達到所要的涂層要求;對操作人員技術要求不高;與傳統油漆工藝比較,成本明顯低于油漆工藝,質量明顯高于油漆工藝。由于靜電粉末噴涂工藝具有獨到的優越性,因此近年來它被越來越多的用戶接受,被眾多企業普遍應用于各種金屬工藝,如:家用電器、儀器、儀表、五金零件、自行車、縫紉機、防盜門等行業的裝飾性涂裝,還應用于各種電機、化工管道、閥門等的表面防腐性涂裝。噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。舟山環氧樹脂噴塑施工在...
噴塑產品表面不能有成片的塑粉小顆粒,絲印油墨點,凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡,允許分散和少量顆粒存在。噴塑產品表面不能有成片的凹坑,允許分散和微量存在。噴塑產品表面不能有劃傷,更不能有過深的劃傷,不能漏出底板;噴塑產品表面不能有成片的劃痕,只允許分散和微量存在。噴塑產品要能夠防水,對縫隙也有要求。噴塑產品結構檢驗,試裝兩臺不合格,判為批量不合格;在噴塑產品外觀檢驗合格率≥95%的情況下,將不合格品退回返工處理;如果噴塑產品外觀檢驗合格率
在噴塑中,噴鎗相對位置會影響噴塑效果,在多支噴鎗同時操作的場所,使用時應注意其相對位置,應使噴出漆流互不干擾,避免同性電荷的漆霧相斥,尤其是對于噴中小型零件的場所。涂料的粘度:靜電噴塑用涂料施工粘度一般較空氣噴塑略低,以利于提高霧化效果,使漆霧易于沿電力線方向環抱沉積。“靜電噴塑”是“靜電粉末噴涂”的俗稱。靜電噴塑工藝原理,用靜電噴塑機把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的較終涂層。在噴塑中,當粉末達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附。連云港鍍鋅板噴塑流水線由于噴...
噴塑工藝與油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統中使用,從而較大減少了涂料在施工中的損失,粉末涂料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發損失外,未被涂上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實際利用率在百分之五十左右。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂,或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時,沒有溶劑加入和釋放,不會產生貫通涂膜的小孔,因此涂膜更致密。與油漆涂膜相比,粉末涂膜更加堅固耐用。噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。麗水噴塑工藝流程噴塑的前處理成本低,并且比噴...
噴塑工藝的局限性主要表現在3個方面:首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160攝氏度以上,這就限制了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用;其次由于噴塑工藝絕大多數采用靜電噴涂,因此被涂物必須能導電,這就要求被涂物須是金屬件,如果是非金屬件則表面必須經過導電處理,并且能耐160攝氏度以上的溫度;較后,在實際工作中,基于經濟性考慮,噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大,因此大型工件(如列車車廂、橋梁、塔吊等)均不能采用噴塑工藝。對于靜電噴塑生產線使用的粉末涂料,用了部分之后還有存放,當想要再次拿出來使用時,卻發現粉末涂料已經結塊了或者是摻雜了很多的雜質在其中,這對于粉末涂料的后續使用是非常不利的...
在噴塑中,靜電噴塑設備在噴涂時質量的好壞,主要依賴于所使用的靜電粉末質量好壞,不同廠家的靜電粉末配方不同,價格也是不同的,優良的粉末易噴涂,噴1-3鎗就可以將底材蓋住,二次回收粉少,工作效率高。劣質的粉末不好上粉,噴3-5鎗才可將底材蓋住,二次回收粉多,工作效率低。作業人員可以通過噴涂上粉率,掉下來的粉多不多來判斷,相同時間產出產品少,二次回收粉多,增加作業人員負擔,產能還低下。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點且熱鍍鋅鋼材耐腐蝕能力強。噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。靜電噴塑哪家正規噴塑工藝...
現市場上的噴塑設備按照自動化程度可分為:手動噴塑設備、半自動噴塑設備和全自動噴塑設備三種。通常來說,我們把噴塑流水線也叫做涂裝流水線。詳細的定義便是對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的專門的流水線工具。解決了現有施工人員控制噴塑機進行噴塑存在勞動強度大、效率低、人數多,涂層質量不穩定,均勻性差,浪費涂料等的問題。包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴塑裝置,在機動車上設有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴塑裝置橫向噴塑的控制系統。能夠根據設定的參數自動進行大面積噴塑,減少用工人數、噴塑效率高;噴塑質量穩定均勻性好。噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。蘇州鋁合...
在噴塑時,掛件上掛之前,吹灰工應做好除塵工作,檢查并清理門面、門框表面,用百潔布擦拭干凈,保證門面、門框整潔后才能進行噴塑,認真檢查門面、門框是否有損傷、凹點、發現問題要做好標識,并及時通知上掛工。上掛工要注意,上掛后要保證掛具牢固,穩妥,有多個顏色連續噴塑的要做好間隔距離和顏色標識,以便噴塑工換臺、換粉。在噴塑作業前,應調整好機子和噴鎗,噴塑新工件靜電在80KV以上,返工工件60~80KV,粉桶塑粉要保持流化,保證出粉霧化效果良好。如果為節約成本,利用回收粉的話,要注意過篩后按三分之一配比使用,噴鎗與工件面盡量保持20公分距離,并垂直平行走鎗。噴塑層的厚度應符合設計及使用要求,噴塑厚度均勻,...
在噴塑之前要將墻面整理干凈,包括了很多流程,抹灰層空鼓、起殼、開裂應預先修補好,基層應清潔、光滑,無油污、浮灰,含水率宜小于10%,堿性也不宜過大。刷底油(底膠水),用清水稀釋后用毛刷刷抹或噴涂。噴點料(骨架),將噴涂點料加水攪拌成糊狀,用噴壺噴涂。噴嘴的大小按設計要求的噴點料尺寸選用,一般分大、中、小三種。空壓機工作風壓0.48-0.52MPa,噴嘴距墻面60?60mm.滾壓,噴涂10?15min后用塑料輥或其它光面輥子壓平噴點。壓平時應在輥子上抹香蕉水或天那水,以免粘料。.噴涂面油(漆),噴點料12?24h后,輥涂水性面漆和油性面漆各一道,也可裉據需要再加一道面漆,用羊毛輥或兔毛輥涂刷,用...
在噴塑前,進行表面預處理,主要是通過噴砂或化學處理,使金屬表面粗化,進一步增強塑層與金屬表面之間的結合力,提高防護性能,延長使用時間。在粉末噴塑中表面處理的好壞,將直接影響到塑層的使用壽命,表面處理的方式,可以用機械噴砂、化學處理和手工除誘。從附著力來說,以噴砂為較佳,手工除銹次之。但手工除銹勞動強度大。目前采用塑料靜電噴塑的單位,多數以噴砂為主,但也附有化學處理槽,因為對于薄壁的箱體或軟質金屬工件,用噴砂的方法,工件易變形,操作不當,甚至會把工件打穿,在這種情況下,必須用化學處理。在噴塑中,不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。金屬件靜電噴塑哪家靠譜在噴塑中,對于操作靜電噴塑設備的工作人員來說,...