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并利用限位凸起和限位槽，使鉸座不發(fā)生偏移，更加穩(wěn)定，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使液壓油缸的安裝和拆卸更加簡(jiǎn)易，便于檢修和維護(hù)。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是示例性的，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。本說(shuō)明書(shū)所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響...

詳細(xì)闡述液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的控制閥優(yōu)缺點(diǎn)概述：方向控制閥，這類閥，如單向閥和換向閥等，用于控制油流方向，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的啟動(dòng)、停止、前進(jìn)和后退。插裝式，這類閥無(wú)單獨(dú)的閥體，由閥芯、閥套等組成的插裝元件插液壓系統(tǒng)中評(píng)定污染度等級(jí)時(shí)的取樣方式一、在線取樣檢測(cè)：主要是用導(dǎo)管將取樣口與檢測(cè)設(shè)備連接來(lái)取樣檢測(cè)。這種取樣檢測(cè)（外界影響小、檢測(cè)準(zhǔn)確度高）主要是注意取樣口選擇。系統(tǒng)中不同位置的油液的污染度可能有差液壓技術(shù)在農(nóng)機(jī)上的應(yīng)用呈現(xiàn)快速發(fā)展勢(shì)頭液壓元件以其功率大，安裝布置簡(jiǎn)便，易于受控，操作方便舒適，故障率低，便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，非常適于結(jié)構(gòu)形態(tài)多變，工作條件惡劣的農(nóng)業(yè)機(jī)械的應(yīng)用。幾十年來(lái)，液壓技術(shù)不僅在...

并利用限位凸起和限位槽，使鉸座不發(fā)生偏移，更加穩(wěn)定，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使液壓油缸的安裝和拆卸更加簡(jiǎn)易，便于檢修和維護(hù)。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是示例性的，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。本說(shuō)明書(shū)所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響...

它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)（液壓伺服系統(tǒng)）中得到廣泛應(yīng)用。朝田實(shí)業(yè)提醒您，液壓油缸（液壓伺服油缸）也要定期去檢查其狀態(tài)才能確保在運(yùn)行的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，影響工作進(jìn)程。液壓油缸（液壓伺服油缸）日常需要檢查是否有泄露，工作狀態(tài)是否正常，運(yùn)行時(shí)聲音和溫度是否有異常。活塞桿有無(wú)傷痕和污染物的粘著情況，液壓缸（液壓伺服油缸）安裝部位的狀態(tài)；有無(wú)松動(dòng)、裂痕、咬合、變形等現(xiàn)象。高壓變量柱塞泵，定量齒輪液壓泵以及雙聯(lián)葉片液壓泵都是朝田實(shí)業(yè)生產(chǎn)的液壓元件產(chǎn)品。雙聯(lián)葉片泵是由兩個(gè)單級(jí)葉片泵裝在一個(gè)泵體內(nèi)在油路上并聯(lián)組成。...

液壓油缸廠家制作的油缸主要包含缸筒、活塞桿、缸蓋，活塞。其中缸蓋低壓用鑄件，中低壓用HT300灰鐵，中高壓用35、45號(hào)鋼。當(dāng)缸蓋本身又是活塞桿的導(dǎo)向套時(shí)，缸蓋選用鑄鐵。同時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)向表面上熔堆黃銅、青銅或其他耐磨材料。如果采用在缸蓋中壓入導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)時(shí)，導(dǎo)向套則應(yīng)為耐磨鑄鐵、青銅或黃銅。活塞常用材料為耐磨鑄鐵、灰鑄鐵(HT300、HT350)、鋼及鋁合金;活塞和活塞桿的同軸度公差值應(yīng)為0.03mm。缸筒常用材質(zhì)為20、35、45號(hào)無(wú)縫鋼管，鋼管經(jīng)過(guò)珩磨或者滾壓，達(dá)到0.4μm以內(nèi)的粗糙度要求。低壓油缸可采用20號(hào)鋼管，高壓油缸采用45號(hào)鋼管。活塞桿有實(shí)心桿和空心桿兩種，空心活塞桿的一端需要留...

本發(fā)明涉及液壓設(shè)備領(lǐng)域，特別的，是一種應(yīng)力均勻分布的大直徑液壓油缸。背景技術(shù)：液壓油缸是我們生活中常見(jiàn)的液壓設(shè)備之一，同時(shí)根據(jù)不同的使用場(chǎng)景具有不同型號(hào)大小的液壓油缸，為了提升液壓油缸的承載能力，液壓油缸的直徑也越來(lái)越大，但目前技術(shù)考慮不夠完善，具有以下缺點(diǎn)：傳統(tǒng)的液壓油缸在工作時(shí)，通過(guò)油缸左右兩端的油孔輸入與輸出推動(dòng)活塞桿的伸縮，但是直徑較大的油缸在使用過(guò)程中，由于油缸剖面直徑較大，因此液壓油從油孔流入時(shí)分布不均，繼而導(dǎo)致活塞塊靠近入油孔位置所受到的液壓力較大，引起活塞塊滑動(dòng)面受壓不均勻，使用時(shí)間較長(zhǎng)后，會(huì)導(dǎo)致活塞塊向一側(cè)發(fā)生傾斜與磨損，進(jìn)而影響液壓油缸的密封性，導(dǎo)致液壓油缸工作異常...

展開(kāi)全部一般按按JB/JQ20302執(zhí)行，同時(shí)能參考的標(biāo)準(zhǔn)有GB2879液壓缸活塞和活塞桿動(dòng)密封溝槽型式、尺寸和公差；GB6578液壓缸活塞桿用防塵圈溝槽型式、尺寸和公差；GB7938液壓缸及氣缸公稱壓力系列。1表面驗(yàn)收：檢查油缸表面是否有明顯裂紋或碰撞痕跡，各油口是否有防護(hù)密封板，油口絲牙是否有損壞，對(duì)緊固螺栓進(jìn)行二次緊固。2試運(yùn)轉(zhuǎn)：被試液壓缸在空負(fù)載工況下全行程往復(fù)動(dòng)作5次以上，檢查活塞動(dòng)作是否平穩(wěn)，活塞桿是否有劃痕拉傷，可見(jiàn)密封是否有破損。3比較低啟動(dòng)壓力：空載工況下，被試缸無(wú)桿腔通入液壓油，溢流閥從零開(kāi)始逐漸升壓，觀察壓力表，記錄被試缸活塞桿在啟動(dòng)時(shí)的比較低啟動(dòng)壓力。4耐壓試驗(yàn)...

1．產(chǎn)品規(guī)格：電壓：?jiǎn)蜗?20V，110V，三相220V，380V，440V，415V功率：100W，200W，400W，750W，1500W，2200W，3700W絕緣等級(jí)：F級(jí)防護(hù)等級(jí):IP44，IP55電機(jī)認(rèn)證：中國(guó)CCC,歐盟CE環(huán)境溫度：-10℃～40℃減速比：1：3～9000減速結(jié)構(gòu)：斜齒輪潤(rùn)滑方式：進(jìn)口油脂免加油齒輪精度：國(guó)標(biāo)6級(jí)噪音：≤60dB2．產(chǎn)品品種平行軸斜齒輪減速電機(jī)，有臥式底腳下安裝系列，立式法蘭安裝系列，自配電機(jī)系列，正方形法蘭系列3．產(chǎn)品特性YK減速機(jī)采用了斜齒輪設(shè)計(jì)，具有下述優(yōu)點(diǎn)：1.、體積小，重量輕:2、高效節(jié)能3、使用壽命長(zhǎng)及低噪音：所有的齒輪都是由...

使安裝機(jī)構(gòu)5更穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述支架16固定設(shè)在安裝桿6外端，用于連接安裝機(jī)構(gòu)5和安裝桿6。實(shí)施場(chǎng)景具體為：將連接孔11與安裝桿6對(duì)齊，并使四個(gè)限位凸起8和四個(gè)限位凹槽10相互對(duì)應(yīng)，推動(dòng)鉸座9使其套在安裝桿6一端，限位凸起8和限位凹槽10相嚙合，防止鉸座9發(fā)生偏轉(zhuǎn)，然后，掀起把手12，則把手12帶動(dòng)外殼18圍繞轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)從而被掀起，掀起至適當(dāng)位置之后，使掛扣15掛在掛鉤7上，向回拉動(dòng)把手12和外殼18，則外殼18內(nèi)的彈簧22由于拉動(dòng)而伸長(zhǎng)，當(dāng)把手12回到原始位置時(shí)，彈簧22產(chǎn)生的彈力向一側(cè)拉動(dòng)掛扣15，使得掛扣15與掛鉤7連接牢固，進(jìn)而使鉸座9與安裝桿6連接更加牢固，此時(shí)，將固定環(huán)...

在同一個(gè)活塞的有效工作面積上，載荷越大，克服載荷所需要的壓力就越大。換句話說(shuō)，如果活塞的有效工作面積一定，油液壓力越大，活塞產(chǎn)生的作用力就越大。平常我們說(shuō)的額定壓力，是液壓缸能以長(zhǎng)期工作的壓力。按額定壓力，液壓缸壓力分級(jí)見(jiàn)下表：?jiǎn)挝籑Pa比較高允許壓力指液壓缸在瞬間所能承受的極限壓力；而耐壓試驗(yàn)壓力是指檢查液壓缸質(zhì)量時(shí)需承受的試驗(yàn)壓力，這兩種壓力各國(guó)多數(shù)規(guī)定小于等于。2、流量：流量是單位時(shí)間內(nèi)油液通過(guò)缸筒有效截面積的體積。計(jì)算公式Q=V/t=vA，其中V表示液壓缸活塞一次行程中所消耗的油液體積，t表示液壓缸活塞一次行程所需時(shí)間，v表示活塞桿運(yùn)動(dòng)速度，A表示活塞的有效工作面積。3、活塞行...

臨清金宇液壓缸廠生產(chǎn)，制造的AGC系列液壓油缸，主要應(yīng)用于板帶軋機(jī)液壓AGC系統(tǒng)、冶金軋機(jī)液壓AGC系統(tǒng)。該AGC系統(tǒng)，也是鋼材加工廠，鋁材加工廠普遍用來(lái)提高軋板板厚精度，控制板形，提高帶材合格率的重要設(shè)備。軋機(jī)液壓壓下油缸(AGC)的應(yīng)用液壓壓下裝置（AGCAutomaticGaugeControl）是熱軋和冷軋?jiān)O(shè)備上的關(guān)鍵部件，其中的液壓壓下油缸是該裝置的執(zhí)行元件，屬于大直徑短行程伺服油缸，我們?cè)诩庸ぴ撚透讜r(shí)，對(duì)其可靠性和摩擦力性能提出了很高的要求，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，工作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠。液壓壓下油缸在正常運(yùn)行時(shí)處于高頻震動(dòng)和調(diào)節(jié)工況，為了達(dá)到很高的頻率響應(yīng)和控制精度，要求密封件有較低...

所述中部板5和下部板2之間通過(guò)連接桿3進(jìn)行連接；所述中部板5的外緣處設(shè)有中部固定孔件4，所述中部固定孔件4圍繞液壓油缸本體1均勻設(shè)置，所述下部板2的外緣處設(shè)有下部固定孔件6，所述下部固定孔件6圍繞液壓油缸本體1均勻設(shè)置；所述下部板2的下端設(shè)有底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接件7；所述液壓油缸本體1的頂部設(shè)有頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接件8。所述液壓油缸本體1上設(shè)有加強(qiáng)板9。所述中部固定孔件4和中部板5之間通過(guò)焊接固定。所述中部板5和液壓油缸本體1之間通過(guò)焊接固定。所述下部固定孔件6和下部板2之間通過(guò)焊接固定。所述下部板2和液壓油缸本體1之間通過(guò)焊接固定。所述底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接件7和下部板2之間通過(guò)焊接固定。所述頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接件8...

本實(shí)用新型涉及液壓油缸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低噪音液壓油缸。背景技術(shù)：液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。但是，現(xiàn)有的液壓油缸在工作時(shí)噪音大，并且容易使活塞桿損壞；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種低噪音液壓油缸。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種低噪音液壓油缸，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的液壓油...

工程液壓油缸：（1）液壓系統(tǒng)各部件靠油管連接，所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這是比機(jī)械傳動(dòng)優(yōu)越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)，以克服長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)軸效率低的缺點(diǎn)。由于液壓缸的推力很大，又加之極易布置，在挖掘機(jī)等重型工程機(jī)械上，已基本取代了老式的機(jī)械傳動(dòng)，不僅操作方便，而且外形美觀大方。（2）液壓傳動(dòng)裝置的重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小。例如，相同功率液壓馬達(dá)的體積為電動(dòng)機(jī)的12%～13%。液壓泵和液壓馬達(dá)單位功率的重量指標(biāo)，目前是發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的十分之一，液壓泵和液壓馬達(dá)可小至(牛/瓦),發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)則約為。(3)可在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。借助閥或變量泵、變量...

它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)（液壓伺服系統(tǒng)）中得到廣泛應(yīng)用。朝田實(shí)業(yè)提醒您，液壓油缸（液壓伺服油缸）也要定期去檢查其狀態(tài)才能確保在運(yùn)行的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，影響工作進(jìn)程。液壓油缸（液壓伺服油缸）日常需要檢查是否有泄露，工作狀態(tài)是否正常，運(yùn)行時(shí)聲音和溫度是否有異常。活塞桿有無(wú)傷痕和污染物的粘著情況，液壓缸（液壓伺服油缸）安裝部位的狀態(tài)；有無(wú)松動(dòng)、裂痕、咬合、變形等現(xiàn)象。高壓變量柱塞泵，定量齒輪液壓泵以及雙聯(lián)葉片液壓泵都是朝田實(shí)業(yè)生產(chǎn)的液壓元件產(chǎn)品。雙聯(lián)葉片泵是由兩個(gè)單級(jí)葉片泵裝在一個(gè)泵體內(nèi)在油路上并聯(lián)組成。...

它所生產(chǎn)的冷軋帶鋼產(chǎn)品在汽車制造、食品包裝、家用電器、交通運(yùn)輸、農(nóng)業(yè)機(jī)械、民用小五金、輕工、儀表、通訊和工業(yè)等各行各業(yè)得到了極為的應(yīng)用，成為非常重要的通用鋼材。目前，由于工業(yè)化的深入，軋制過(guò)程的日趨連續(xù)化，軋制速度的不斷提高，軋制生產(chǎn)的形式和規(guī)模日趨專業(yè)化以及用戶對(duì)產(chǎn)品精度和質(zhì)量的要求的日趨提高，使世界各國(guó)對(duì)帶鋼產(chǎn)品的尺寸精度、形狀、組織性能等有著越來(lái)越高的要求，因此，市場(chǎng)的引導(dǎo)和推動(dòng)，調(diào)整了軋鋼技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)，從擴(kuò)大生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)向提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大品種規(guī)格和追求整體的綜合效益；相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的科技進(jìn)步，增加了軋鋼技術(shù)中高新技術(shù)的含量，也使這一技術(shù)發(fā)展成為多種高科技成果、高度綜合集成于一體...

本發(fā)明涉及液壓設(shè)備領(lǐng)域，特別的，是一種應(yīng)力均勻分布的大直徑液壓油缸。背景技術(shù)：液壓油缸是我們生活中常見(jiàn)的液壓設(shè)備之一，同時(shí)根據(jù)不同的使用場(chǎng)景具有不同型號(hào)大小的液壓油缸，為了提升液壓油缸的承載能力，液壓油缸的直徑也越來(lái)越大，但目前技術(shù)考慮不夠完善，具有以下缺點(diǎn)：傳統(tǒng)的液壓油缸在工作時(shí)，通過(guò)油缸左右兩端的油孔輸入與輸出推動(dòng)活塞桿的伸縮，但是直徑較大的油缸在使用過(guò)程中，由于油缸剖面直徑較大，因此液壓油從油孔流入時(shí)分布不均，繼而導(dǎo)致活塞塊靠近入油孔位置所受到的液壓力較大，引起活塞塊滑動(dòng)面受壓不均勻，使用時(shí)間較長(zhǎng)后，會(huì)導(dǎo)致活塞塊向一側(cè)發(fā)生傾斜與磨損，進(jìn)而影響液壓油缸的密封性，導(dǎo)致液壓油缸工作異常...

再活塞13的末端安裝有彈簧14，使活塞桿11在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)頂?shù)礁左w，防止活塞桿11損壞，并且可以減少活塞13在工作的噪音，防止噪音污染，在油缸10的下方安裝有第二彈簧22，利用第二彈簧22減少液壓油缸的振動(dòng)，防止振動(dòng)使油缸10內(nèi)液壓油不穩(wěn)，導(dǎo)致活塞桿11工作不流暢，并且利用彈簧特性，可以降低液壓油缸工作時(shí)的噪音。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在...

其中，每個(gè)所述散熱孔39的內(nèi)部均固定連接有防塵網(wǎng)310，每個(gè)所述防塵網(wǎng)310均呈“u”字型形狀且開(kāi)口均朝外，避免灰塵通過(guò)散熱孔39落入導(dǎo)向套本體1內(nèi)而影響一號(hào)活塞桿4以及二號(hào)活塞桿41的正常運(yùn)作。其中，所述導(dǎo)向套本體1位于導(dǎo)向孔11的外圈且位于每個(gè)散熱孔39的正下方均設(shè)有二號(hào)吸油槽311，所述管套3內(nèi)部且位于二號(hào)吸油槽311正對(duì)面均設(shè)有三號(hào)吸油槽313，且每個(gè)所述二號(hào)吸油槽311和三號(hào)吸油槽313的內(nèi)部分別設(shè)有二號(hào)吸油棉312和三號(hào)吸油棉314，當(dāng)管套3與導(dǎo)向套本體1分離一小段距離后，可及時(shí)吸收油液，避免油液從散熱孔39流出。其中，所述管套3靠近導(dǎo)向套本體1一端的內(nèi)部且位于二號(hào)穿孔31...

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，液壓傳動(dòng)技術(shù)在全球許多行業(yè)得到極大應(yīng)用和發(fā)展，例如工程機(jī)械的裝載機(jī)、推土機(jī)和壓路機(jī)等；起重運(yùn)輸機(jī)械的叉車、皮帶運(yùn)輸機(jī)和汽車吊等；建筑機(jī)械的打樁機(jī)、液壓千斤頂和平地機(jī)等；農(nóng)業(yè)機(jī)械，汽車工業(yè)，礦山機(jī)械，冶金機(jī)械……液壓傳動(dòng)設(shè)備通常由動(dòng)力、執(zhí)行、控制和輔助等四種元件組成。并且液壓缸作為實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或小于360。往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的液壓機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，也是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用極的主要執(zhí)行元件，它是將原動(dòng)機(jī)以機(jī)械能形式驅(qū)動(dòng)液壓泵產(chǎn)生的液體壓力能，再變成可直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或小于360。往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。我們要了解液壓缸，就必須知道下列的基礎(chǔ)知識(shí)。...

本發(fā)明涉及液壓油缸，具體是指一種方便安裝的液壓油缸。背景技術(shù)：液壓油缸是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，它是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置，用于驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或往復(fù)擺動(dòng)。液壓油缸一般包括缸筒和活塞桿組件，活塞桿組件包括活塞和活塞桿。其中，活塞固定連接在活塞桿的端部，活塞的外圓周面與缸筒內(nèi)腔滑動(dòng)配合，活塞將缸筒內(nèi)腔分隔成有桿腔和無(wú)桿腔，并且在有桿腔或無(wú)桿腔中的其中一個(gè)腔室充油而推動(dòng)活塞帶動(dòng)活塞桿移動(dòng)，從而使活塞桿伸出缸筒驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)。傳統(tǒng)液壓油缸不方便固定，傳統(tǒng)的液壓油缸已經(jīng)不能滿足使用者的要求了。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種方便安裝的液壓...

液壓元件逐步實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、化，其規(guī)格、品種、質(zhì)量、性能都有了很大提高，尤其是采用電子技術(shù)、伺服技術(shù)等新技術(shù)新工藝后，液壓系統(tǒng)的質(zhì)量得到了的提高，其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)及工業(yè)中發(fā)揮了重大作用。從不同的角度出發(fā)，可以把系統(tǒng)分成不同的形式。(1)按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開(kāi)式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開(kāi)式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動(dòng)液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過(guò)換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等后果。開(kāi)式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連...

所述第二連接扣與液壓活塞桿通過(guò)螺紋連接在一起，所述液壓油缸主體由液壓缸體、液壓油輸入結(jié)構(gòu)、液壓油倉(cāng)、活塞塊、液壓油輸出結(jié)構(gòu)、密封圈組成，所述液壓缸體為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，所述液壓油輸入結(jié)構(gòu)與液壓缸體成一體化結(jié)構(gòu)，所述液壓油倉(cāng)嵌套于液壓缸體內(nèi)部，所述活塞塊與液壓油倉(cāng)貼合，所述液壓油輸出結(jié)構(gòu)位于液壓缸體右端，所述密封圈與液壓活塞桿貼合。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液壓油輸入結(jié)構(gòu)由液壓油分布器、液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、渦流形成裝置、輸入結(jié)構(gòu)外罩組成，所述輸入結(jié)構(gòu)外罩與液壓缸體成一體化結(jié)構(gòu)，所述液壓油分布器嵌套于輸入結(jié)構(gòu)外罩左側(cè)，所述液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與液壓油分布器相互貫通，所述渦流形成裝置安裝于液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)右側(cè)...

所述軸用密封的一側(cè)安裝有緩沖圈，所述前蓋的一側(cè)安裝有密封圈，所述油缸的內(nèi)部安裝有活塞桿，所述油缸與活塞桿的連接處安裝有第二密封圈，所述活塞桿的一端安裝有連接頭，所述活塞桿的另一端安裝有活塞，所述活塞的兩側(cè)均安裝有孔用密封，所述活塞的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活塞桿密封圈，所述活塞的一側(cè)安裝有橡膠套，所述橡膠套的內(nèi)部安裝有彈簧，所述油缸的下方安裝有支撐座，所述支撐座的內(nèi)部安裝有第二彈簧。推薦的，所述回油口與油缸的連接處安裝有密封圈。推薦的，所述油缸的內(nèi)部填充抗磨液壓油。推薦的，所述橡膠套的一側(cè)安裝有軟板。推薦的，所述支撐座與端蓋通過(guò)焊接固定。推薦的，所述后缸蓋的外側(cè)安裝有固定套，所述固定套與支撐座通過(guò)焊...

本發(fā)明實(shí)施例涉及液壓油缸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于安裝的液壓油缸。背景技術(shù)：液壓油缸是將液壓能轉(zhuǎn)化機(jī)械能的、做支線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。但是現(xiàn)有的液壓油缸由于缸體本身較為笨重，且前后鉸座均與活塞桿和缸體固定連接，使得液壓油缸的安裝和拆卸都較為困難，影響液壓油缸的檢修維護(hù)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種便于安裝的液壓油缸，通過(guò)使用安裝機(jī)構(gòu)，利用彈簧的彈力，拉緊鉸座和安裝桿，并利用限位凸起和限位槽，使鉸座不發(fā)生偏移，更加穩(wěn)定，以解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓油缸的安裝和...

所述液壓驅(qū)動(dòng)板b26位于驅(qū)動(dòng)盤(pán)b23前后表面的液壓油通孔b24之間，且為斜面結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)液壓油順著均布器b12流入輸送孔b15后對(duì)液壓驅(qū)動(dòng)板b26產(chǎn)生橫向推力，促使驅(qū)動(dòng)盤(pán)b23逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。所述渦流葉片b34四周通過(guò)調(diào)節(jié)軸b32與限位塊b33連接，因此當(dāng)液壓油輸入時(shí)，流體自左向右的流動(dòng)，進(jìn)而使渦流葉片b34向右展開(kāi)，同理當(dāng)液壓油排出時(shí)，渦流葉片b34向左展開(kāi)，并通過(guò)渦流葉片b34使流體形成渦流，加快流速。在工作時(shí)，通過(guò)外設(shè)的液壓泵輸入液壓油進(jìn)入液壓油輸入結(jié)構(gòu)2b，同時(shí)活塞塊2d右端的液壓油從液壓油輸出結(jié)構(gòu)2e排出，進(jìn)而液壓油推動(dòng)活塞塊2d與液壓活塞桿4沿著密封圈2f向右伸出。當(dāng)液壓油從液...

所述液壓活塞桿4貫穿連接于液壓油缸主體2中間，所述第二連接扣5與液壓活塞桿4通過(guò)螺紋連接在一起，所述液壓油缸主體2由液壓缸體2a、液壓油輸入結(jié)構(gòu)2b、液壓油倉(cāng)2c、活塞塊2d、液壓油輸出結(jié)構(gòu)2e、密封圈2f組成，所述液壓缸體2a為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，所述液壓油輸入結(jié)構(gòu)2b與液壓缸體2a成一體化結(jié)構(gòu)，所述液壓油倉(cāng)2c嵌套于液壓缸體2a內(nèi)部，所述活塞塊2d與液壓油倉(cāng)2c貼合，所述液壓油輸出結(jié)構(gòu)2e位于液壓缸體2a右端，所述密封圈2f與液壓活塞桿4貼合。所述活塞塊2d左右兩側(cè)呈向內(nèi)凹入的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)液壓油灌入后，使液壓推力匯聚到在活塞塊2d中間，形成推力較大，同時(shí)受力更均勻。請(qǐng)參閱圖3-圖...

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，液壓傳動(dòng)技術(shù)在全球許多行業(yè)得到極大應(yīng)用和發(fā)展，例如工程機(jī)械的裝載機(jī)、推土機(jī)和壓路機(jī)等；起重運(yùn)輸機(jī)械的叉車、皮帶運(yùn)輸機(jī)和汽車吊等；建筑機(jī)械的打樁機(jī)、液壓千斤頂和平地機(jī)等；農(nóng)業(yè)機(jī)械，汽車工業(yè)，礦山機(jī)械，冶金機(jī)械……液壓傳動(dòng)設(shè)備通常由動(dòng)力、執(zhí)行、控制和輔助等四種元件組成。并且液壓缸作為實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或小于360。往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的液壓機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，也是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用極的主要執(zhí)行元件，它是將原動(dòng)機(jī)以機(jī)械能形式驅(qū)動(dòng)液壓泵產(chǎn)生的液體壓力能，再變成可直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或小于360。往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。我們要了解液壓缸，就必須知道下列的基礎(chǔ)知識(shí)。...

附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型整體的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型支撐座的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、端蓋；2、前蓋；3、密封圈；4、連接頭；5、防塵圈；6、連接螺釘；7、軸用密封；8、緩沖圈；9、第二密封圈；10、油缸；11、活塞桿；12、活塞桿密封圈；13、活塞；14、彈簧；15、橡膠套；16、后缸蓋；17、進(jìn)油口；18、孔用密封；19、回油口；20、密封條；21、支撐座；22、第二彈簧。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖1...

卸液壓油缸之前，應(yīng)該做好準(zhǔn)備。首先就是應(yīng)使液壓回路卸壓，不然當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時(shí)，回路中的高壓油就會(huì)迅速噴出。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動(dòng)力源，使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。接下來(lái)開(kāi)始拆卸液壓油缸。、為了防止活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件彎曲或變形，放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。第二、拆卸時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí)，對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用工具，禁止使用扁鏟...